關于閥門試驗臺的一些簡單認知：閥門試驗臺可以分成以下幾種:截斷閥類、控制閥、安全閥，盡管閥門試驗臺檢測的標準各不相同，但是對于每一種類的閥門來說，檢測方法大致相同。更重要的有以下幾種:檢測閥體強度;檢測閥體,閥桿和閥軸聯接處的密封度;檢測閥座或底座(如果可能)的密封度;確定安全閥的起跳壓力。閥門試驗臺實現效益的更大化和更大效益的持久及穩定是每個健康企業的經營目標。以具有競爭力的價格提供高產品的質量就是一種有效方法，這就要求經濟有效地使用各種企業所擁有的資源。閥門測試的經濟有效性意味著，以更低的成本和代價，實現使用各種標準對各種閥類進行測試不僅如此,理想的是也實現對同閥類但不同制造商的閥門都可進行測試。只有100%的檢測才能確保每一臺閥門的可靠質量。閥門試驗臺主要功能原理:采用閥門法蘭端面定位,液壓爪抱壓閥門法蘭背面壓緊密封方法,左右兩向工作臺上夾爪機構的軸向壓緊與放松及徑向大小進退同步工作。右向工作臺設置90度翻轉功能,左向工作臺設為平衡式移動架可水平移動。各功能傳動都由液壓驅動電器按鈕控制,保壓和泄壓用針型閥手動控制。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！四川PLC控制閥門試驗臺定制廠家

YFT系列液壓閥門試驗臺常見故障（三）：低壓水泵不出水，高壓水泵打不上高壓。出現這種情況，一般是水泵內有空氣，此時只需把水泵出水口的螺絲擰掉，開啟低壓水泵直至正常出水后再把螺絲擰上即可。可能是水位過高而吸不上水。水泵電機反轉。碰到這種情況，首先檢查油管管路和各個控制閥門開關是否漏水。一般，管路表面漏水是容易檢查的出來，而像放水（氣）閥門漏水不容易檢查，此時需要將連接放水（氣）閥的鋼管接頭拆下，檢查是否漏水；還有可能是低壓水泵上的止回閥被異物卡死，應拆下來清洗；另可能高壓出口止回閥進入異物，應拆下檢查、清洗；也有可能是高壓水泵的電磁閥卡死，電路問題，油泵無壓力等原因。歸納起來以下幾點：管路漏水、放水（氣）閥漏水，進氣閥未關死。低壓水泵上的止回閥卡死，拆下清洗。控制高壓水泵的電磁閥卡死，拆下清洗。電路問題，油泵無壓力。參照第一種故障處理方法。高壓進水口或出水口止回閥卡死，拆下清洗。管路漏水采用焊接、更換O型圈或擰緊螺絲等解決。放水（氣）閥漏水需拆下閥門密封，檢查是否有鐵屑等雜物將其清理，如有需要更換四氟密封。四川PLC控制閥門試驗臺定制廠家閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

YFT-A1200頂壓型閥門試驗臺技術性能與特點1.適用于焊接，螺紋連接形式(即不帶法蘭)閥門的性能試驗，配置平面盲板(塑料板密封)。同時可選配平面言板(O形圈密封)，適用于法蘭連接形式的閥門性能試驗。2.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。3.已配置高、低壓水聚及增壓系統，可直接進行水壓試驗4.預留一個氣泵接口，如采用氣為介質則氣泵需用戶白配。5.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。6.沒有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效降快了油溫，延長設備使用壽命。7.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統可選配，8.全門可選配。

蝶閥臥式試驗臺技術性能與特點：1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥，刀型閘閥的性能試驗。2.夾爪同步移動，同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種款式。4.試驗介質可由水，氣或者煤油，由客戶自選。5.已配置高，低壓水泵及增壓系統，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵出口，如采用氣為介質則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質可循環使用。7.設有液壓自動卸荷系統。使用時，高壓狀態與卸荷狀態自動切換，有效地降低了油溫，延長設備使用壽命。8.另有觸摸屏，顯示和打印測試壓力系統可選配。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，有需要可以聯系我司哦！

閥門測試機安全閥起跳內漏：隨著閥門測試機的使用時間和次數的增加，再加上平時不重視維護保養工作，因此機器設備可能會有或多或少的問題故障，現在就由小編帶領各位看看當閥門測試機的安全閥出現起跳內漏時應該怎么解決。安全閥存在泄漏：當安全閥出現一個小泄漏時，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏點也會擴大在中侵蝕，面對情況情況，用戶需要對安全閥進行檢查。其測試方法是在測試壓力時，在密封的密封表面測試中，將水涵蓋密封面，觀察后壓力是否有泡沫。業內指出，“安全閥程序規定軟密封需要是無氣泡的，硬密封可能是可用的，但氣泡的生成速度需要在規定范圍內。這應該在校準完成后進行，因為在校準過程中安全閥可能會破壞密封面。彈簧產生疲勞情況：據了解，彈簧受溫度、環境(如果是關閉安全閥也要考慮介質的影響)等影響比較大，如果這個原因就需要考慮安全閥選型或質量問題。這也要求用戶在挑選安全閥時，需要考慮安全閥的選型是否合理，質量是否過關。浙江永星液壓有限公司是一家專業提供閥門試驗臺的公司，有需求可以來電咨詢！甘肅平臥抱爪型液壓閥門試驗臺哪家好

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YFT-D型安全閥性能試驗臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質，液氣聯動增壓，設有多極化升壓裝置系統，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關規定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統是本試驗臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅動執行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅動執行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調節增壓（更高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質壓力試驗。氣源升壓工作設有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現場試驗情況。四川PLC控制閥門試驗臺定制廠家