性能特點處理量大：管線乳化機適合連續性生產，處理量大，適合批量生產。產品均一：無結塊的混合物，產品均一，物料細膩。結構小巧：噪音低，產品空間無死角。操作簡便：操作使用簡單，維修方便。五、應用領域管線乳化機廣泛應用于日化、食品、醫藥、化工、石油、涂料、納米材料等領域，用于各種產品的乳化、均質和分散。綜上所述，管線乳化機是一款功能強大、操作簡便、應用***的設備。在選購和使用時，應根據實際需求和物料性質進行選擇合適的型號和規格。應用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。蘇州新型乳化機怎么樣

1000L乳化機是指設計容積是1000L，實際工作容積是800L的乳化鍋，通過鍋內的攪拌漿葉與均質頭的高速剪切，使物料充分擠壓，剪切，混合，從而使物料達到所需要求的一種設備！ZJR-1000型真空均質乳化機組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統、液壓系統、真空系統以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。1． 均質切削頭由于轉速極高，不得在空鍋狀態下運轉，以免局部發熱后影響密封程度。  2．地線可靠接地,保證用電安全。  蘇州品牌乳化機哪家好可適用于工業生產的乳化、均質和分散。

真空均質乳化機是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合**油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的質量產品

均質器從上往下看為順轉，電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉，確認無誤時再讓均質器運轉。  4．每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應即刻排除。  5．攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。  6．真空泵在關機前，應先把真空系前的球閥關閉。  7．真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能超過3分鐘。  8．在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。  9．絕不可在設備運行中將手伸入釜內，以防發生意外。  10．運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的成就。

物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調節。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。穩定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇。如東質量乳化機參考價

生物醫藥：糖衣、注射劑、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品等。蘇州新型乳化機怎么樣

鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋蓋上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表)。與物料接觸部位采用質量不銹鋼（醫用采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造）蘇州新型乳化機怎么樣

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