圖1為二進制碼盤的圖形。二進制碼優點是可直接進入計算機工作，但它在交界面上會出現錯讀，并且隨著碼盤輸出值的增加，讀數誤差也伴隨增大。例如在圖1中，0與15的交界面上，由于工藝和裝配的因素可能讀成1111或0000以外，任何數字都可出現，即發生非單值性，這就產生讀數誤差。克服這個缺點可采用循環二進制碼（圖2），又稱格雷碼。循環碼在結構上一個很大優點是比較低位區段的長度比二進制碼區段長度大一倍，即在同樣條件下，循環碼盤的精度比二進制碼盤高一倍，或者在相同精度和工藝條件下，循環碼盤直徑要小一半。定期對感應式編碼器進行檢查和維護，可以延長其使用壽命并確保其正常工作。相城區通用感應式編碼器設備廠家

①直接對被測量進行檢測，無須量化。②在小量程內可實現高精度測量。③能進行直接檢測和間接檢測。位置檢測裝置安裝在執行部件（即末端件）上直接測量執行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測量，可以構成閉環進給伺服系統，測量方式有直線光柵、直線感應同步器、磁柵、激光干涉儀等測量執行部件的直線位移；由于此種檢測方式是采用直線型檢測裝置對機床的直線位移進行的測量。其優點是直接反映工作臺的直線位移量。缺點是要求檢測裝置與行程等長，對大型的機床來說，這是一個很大的限制。太倉全自動感應式編碼器報價工業自動化：用于控制電機的位置和速度。

一、增量型編碼器（旋轉型）1、工作原理：光學編碼器由一個中心有軸的光電碼盤，其上有環形通、暗的刻線，當圓盤旋轉一個節距時，在發光元件照射下，光敏元件得到A，B信號為具有90度相位差的正弦波，這組信號經放大器放大與整形，得到的輸出方波，A相比B相導前90度，其電壓幅值一般為5V。設A相導前B相時為正方向旋轉，則B相導前A相時即為負方向旋轉，利用A相與B相的相位關系可以判別編碼器的的正轉與反轉，C相產生的脈沖為基準脈沖，又稱零點脈沖，它是軸旋轉一周在固定位置上產生一個脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。AB相脈沖信號經頻率—電壓變換后，得到與轉軸轉速成比例的電壓信號，便可測得速度值及位移量

由于A、B兩相相差90度，可通過比較A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉與反轉，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料，玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線，其熱穩定性好，精度高，金屬碼盤直接以通和不通刻線，不易碎，但由于金屬有一定的厚度，精度就有限制，其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級，塑料碼盤是經濟型的，其成本低，但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。分辨率—編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率，也稱解析分度、或直接稱多少線，一般在每轉分度5~10000線。采用磁性原理進行測量，同樣具有高分辨率、高精度、高速度等特點。

數控機床對位置檢測裝置有如下要求：①受溫度、濕度的影響小，工作可靠，能長期保持精度，抗干擾能力強。②在機床執行部件移動范圍內，能滿足精度和速度的要求。③使用維護方便，適應機床工作環境。④成本低。主軸編碼器簡介2．位置檢測裝置的分類對于不同類型的數控機床，因工作條件和檢測要求不同，可以采用以下不同的檢測方式。(1)增量式和***式測量增量式檢測方式只測量位移增量，并用數字脈沖的個數來表示單位位移（即**小設定單位）的數量，每移動一個測量單位就發出一個測量信號。采用機械接觸原理進行測量，具有結構簡單、價格低廉等特點。高新區銷售感應式編碼器設備廠家

在選購感應式編碼器時，需要考慮應用場景、精度要求、環境耐受性等因素。相城區通用感應式編碼器設備廠家

(2)數控機床對位置檢測裝置的要求位置檢測裝置是數控機床伺服系統的重要組成部分。它的作用是檢測位移和速度，發送反饋信號，構成閉環或半閉環控制。數控機床的加工精度主要由檢測系統的精度決定。不同類型的數控機床，對位置檢測元件，檢測系統的精度要求和被測部件的比較高移動速度各不相同。檢測元件與系統的比較高水平是：被測部件的比較高移動速度高至240m/min時，其檢測位移的分辨率（能檢測的**小位移量）可達1μm，如24m/min時可達0.1μm。最高分辨率可達到0.01μm。相城區通用感應式編碼器設備廠家

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