由于A、B兩相相差90度，可通過比較A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉與反轉，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料，玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線，其熱穩定性好，精度高，金屬碼盤直接以通和不通刻線，不易碎，但由于金屬有一定的厚度，精度就有限制，其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級，塑料碼盤是經濟型的，其成本低，但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。分辨率—編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率，也稱解析分度、或直接稱多少線，一般在每轉分度5~10000線。字符編碼器：將字符轉換為計算機可以理解的二進制格式，如UTF-8、ASCII等。吳中區比較好的感應式編碼器按需定制

其優點是檢測裝置比較簡單，任何一個對中點都可以作為測量起點。但在此系統中，移距是靠對測量信號累積后讀出的，一旦累計有誤，此后的測量結果將全錯。另外在發生故障時（如斷電）不能再找到事故前的正確位置，事故排除后，必須將工作臺移至起點重新計數才能找到事故前的正確位置。脈沖編碼器，旋轉變壓器，感應同步器，光柵，磁柵，激光干涉儀等都是增量檢測裝置。***式測量方式測出的是被測部件在某一***坐標系中的***坐標位置值，并且以二進制或十進制數碼信號表示出來，一般都要經過轉換成脈沖數字信號以后，才能送去進行比較和顯示。采用此方式，分辨率要求愈高，結構也愈復雜。這樣的測量裝置有***式脈沖編碼盤、三速式***編碼盤（或稱多圈式***編碼盤）等。姑蘇區通用感應式編碼器選擇通電導體產生磁場，轉子位置運動影響磁場產生電壓差，通過電信號轉換計算得到機械量信號。

位置檢測裝置安裝在執行部件前面的傳動元件或驅動電機軸上，測量其角位移，經過傳動比變換以后才能得到執行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測量，可以構成半閉環伺服進給系統。如將脈沖編碼器裝在電機軸上。間接測量使用可靠方便，無長度限制；其缺點是在檢測信號中加入了直線轉變為旋轉運動的傳動鏈誤差，從而影響測量精度。一般需對機床的傳動誤差進行補償，才能提高定位精度。除了以上位置檢測裝置，伺服系統中往往還包括檢測速度的元件,用以檢測和調節發動機的轉速。常用的測速元件是測速發動機。

編碼器需要與譯碼器、邏輯電路、計數器和顯示器等共同組成一個**測量或指示儀表。由于數字儀表精度(±0.1~±0.0001%)比模擬儀表精度(±0.1～±5%)高，可靠性好，已廣泛應用在控制系統中作位置和速度的檢測以及反饋，取代其他模擬或數字傳感元件。軸角編碼器有電機、機械、光電、磁性等形式。電機式是由旋轉變壓器（或自整角電機）和解碼網絡等電路構成；而機械式、光電式和磁性式是由碼拾取器（碼盤和敏感元件）及編碼電路構成，它們之間的區別是碼拾取器方式不同。線對數較少，可能不利于速度控制。

軸角編碼器按使用分為絕對編碼器和增量編碼器兩種。絕對編碼器給出某些***的角度量的數據。它需要一個二-十進制的邏輯電路,**普通電路是以與門電路為基礎。由這種編碼器構成的儀表瞬時位置是***的，在***上應用較多，如雷達天線位置的指示等。增量編碼器給出角度量是通過某些固定參考點來表示，它需要一個較高速度且能周期復位的脈沖計數器，這種編碼器在工業上應用***。電機式軸角編碼器其原理見圖3。圖中下半部旋轉變壓器將軸角θ變成兩相電壓模擬信號。正弦模擬信號為：采用光學原理進行測量，具有高分辨率、高精度、高速度等特點。常熟購買感應式編碼器報價

汽車工業：用于檢測車輪轉速和方向。吳中區比較好的感應式編碼器按需定制

拉繩位移傳感器特別適合直線導軌系統，液壓氣缸系統、試驗機、伸縮系統（叉車、壓機、升降機、彎管機、折彎機等），起重機或纜繩絞車，水庫大壩保護系統，閘門開度控制系統、試驗機壓力機械、液壓***實驗機械，倉儲位置定位，壓力機械，造紙機械，紡織機械，金屬板材機械，包裝機械，印刷機械，水平控制儀，建筑機械，水平控制儀、建筑機械、工業機器人、射出機、木工機械、電梯、空氣壓縮機/油壓機、高度機、X-Y軸及其它長度位移等相關尺寸測量和位置控制，特別適合電液伺服液壓萬能試驗機的控制。完全可以替代光柵尺，其它應用場合可以定制，完全可以實現低成本的高精度測量。吳中區比較好的感應式編碼器按需定制

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