耐腐蝕硅膠發(fā)泡棒 —— 永盛源科技耐硫酸亞鐵,適配水處理場(chǎng)景
永盛源科技的耐腐蝕硅膠發(fā)泡棒,針對(duì)水處理硫酸亞鐵混凝場(chǎng)景,添加耐硫酸鹽成分,可耐受濃度 10% 的硫酸亞鐵溶液長(zhǎng)期浸泡,30 天后體積變化率≤4%,無(wú)溶脹或腐蝕現(xiàn)象,耐溫范圍 - 20℃~250℃,適配水處理常溫環(huán)境。產(chǎn)品抗拉伸強(qiáng)度達(dá) 16kN/m,可耐受水處理設(shè)備的振動(dòng)與沖擊,表面光滑,硫酸亞鐵殘留易清潔,避免混凝效果受影響。
該產(chǎn)品適配水處理混凝罐的間隙填充、硫酸亞鐵儲(chǔ)罐的密封防護(hù)、水處理管道的耐腐蝕緩沖等場(chǎng)景。某水處理廠此前使用普通耐腐蝕發(fā)泡棒,硫酸亞鐵浸泡 2 個(gè)月后失效,導(dǎo)致混凝罐漏液,水質(zhì)達(dá)標(biāo)率低;改用該產(chǎn)品后,使用壽命延長(zhǎng)至 8 個(gè)月,漏液率降至 1%,水質(zhì)達(dá)標(biāo)率提升至 99.8%,水處理成本降低。永盛源科技 33 人技術(shù)團(tuán)隊(duì)依溶液濃度調(diào)整配方,月產(chǎn) 51 噸產(chǎn)能滿(mǎn)足水處理需求,300 + 合作客戶(hù)中的環(huán)保企業(yè)反饋可靠。
永盛源科技服務(wù) 300 + 客戶(hù),異形硅膠發(fā)泡棒弧形,適配汽車(chē)儀表盤(pán)密封防護(hù)。山西耐高溫硅膠發(fā)泡棒批發(fā)
阻燃硅膠發(fā)泡棒 —— 永盛源科技耐樹(shù)脂,適配復(fù)合材料成型場(chǎng)景
永盛源科技的阻燃硅膠發(fā)泡棒,添加氫氧化鎂阻燃劑(含量 30%±2%),通過(guò) UL94 V0 級(jí)阻燃認(rèn)證,遇明火 30 秒內(nèi)自熄,無(wú)滴落物,燃燒煙密度低(煙密度等級(jí)≤50),符合復(fù)合材料成型的防火需求。產(chǎn)品可耐受樹(shù)脂(如環(huán)氧樹(shù)脂)長(zhǎng)期接觸,72 小時(shí)浸泡后無(wú)溶脹或性能衰減,耐溫范圍 - 40℃~220℃,適配樹(shù)脂固化的溫度環(huán)境。產(chǎn)品抗拉伸強(qiáng)度達(dá) 15kN/m,可耐受復(fù)合材料成型時(shí)的壓力與沖擊。
該產(chǎn)品適配復(fù)合材料成型模具的密封填充、樹(shù)脂儲(chǔ)罐的阻燃防護(hù)、復(fù)合材料固化設(shè)備的間隙緩沖等場(chǎng)景。某復(fù)合材料廠商此前使用普通阻燃發(fā)泡棒,樹(shù)脂浸泡 2 個(gè)月后失效,導(dǎo)致模具密封不良,樹(shù)脂浪費(fèi)率達(dá) 8%;改用該產(chǎn)品后,使用壽命延長(zhǎng)至 8 個(gè)月,浪費(fèi)率降至 2%,同時(shí)阻燃性能保障成型車(chē)間安全,未發(fā)生火災(zāi)隱患。永盛源科技 33 人質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)檢測(cè)阻燃與耐樹(shù)脂性能,月產(chǎn) 51 噸產(chǎn)能滿(mǎn)足復(fù)合材料需求,300 + 合作客戶(hù)中的制造企業(yè)反饋良好。
遼寧異形硅膠發(fā)泡棒耐酸堿嗎永盛源科技服務(wù) 300 + 客戶(hù),食品級(jí)硅膠發(fā)泡棒耐醋,適配醋廠生產(chǎn)。
雙層硅膠發(fā)泡棒 —— 永盛源科技耐磨外層,適配機(jī)械管路場(chǎng)景
永盛源科技的雙層硅膠發(fā)泡棒,內(nèi)層為高密度硅膠發(fā)泡層(密度 0.8g/cm3),提供穩(wěn)定支撐與密封性能;外層為耐磨硅膠層(添加碳化硅耐磨顆粒),經(jīng) 5000 次摩擦測(cè)試,磨損量≤0.3mm,遠(yuǎn)優(yōu)于單層發(fā)泡棒。產(chǎn)品耐溫范圍 - 40℃~200℃,適配機(jī)械管路頻繁移動(dòng)的摩擦環(huán)境,內(nèi)層壓縮回彈率≥85%,可有效緩沖管路振動(dòng),外層耐機(jī)油、齒輪油浸泡 60 天后無(wú)溶脹,保持耐磨性能。
該產(chǎn)品適配機(jī)械液壓管路的間隙填充、機(jī)器人手臂線(xiàn)纜的防護(hù)緩沖、機(jī)床油管的密封防護(hù)等場(chǎng)景。某機(jī)械廠此前使用普通單層發(fā)泡棒,磨損 3 個(gè)月后失效,導(dǎo)致管路泄漏率達(dá) 10%;改用該產(chǎn)品后,使用壽命延長(zhǎng)至 12 個(gè)月,泄漏率降至 1%,機(jī)械運(yùn)行穩(wěn)定性提升,維護(hù)成本降低。永盛源科技 33 人團(tuán)隊(duì)優(yōu)化雙層結(jié)構(gòu)工藝,月產(chǎn) 51 噸產(chǎn)能滿(mǎn)足機(jī)械需求,300 + 合作客戶(hù)中的制造企業(yè)反饋良好。
雙層硅膠發(fā)泡棒 —— 永盛源科技耐油外層,適配汽車(chē)油路場(chǎng)景
永盛源科技的雙層硅膠發(fā)泡棒,內(nèi)層為高密度硅膠發(fā)泡層(密封與緩沖),外層為耐油硅膠層(添加耐油改性成分),可耐受汽車(chē)機(jī)油、齒輪油長(zhǎng)期浸泡,60 天后無(wú)溶脹或變色,外層耐磨損性能優(yōu)異,經(jīng) 5000 次摩擦測(cè)試,磨損量≤0.3mm。產(chǎn)品耐溫范圍 - 40℃~200℃,適配汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)艙高溫油污環(huán)境,內(nèi)層壓縮變形率≤18%,長(zhǎng)期使用保持彈性,保障密封效果。
該產(chǎn)品適配汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)油路的間隙填充、變速箱的密封緩沖、汽車(chē)油箱接口的防護(hù)等場(chǎng)景。某車(chē)企此前使用普通單層發(fā)泡棒,油污浸泡 3 個(gè)月后失效,導(dǎo)致油路泄漏率達(dá) 12%;改用該產(chǎn)品后,使用壽命延長(zhǎng)至 12 個(gè)月,泄漏率降至 3%,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定,機(jī)油損耗減少。永盛源科技 33 人質(zhì)檢團(tuán)隊(duì)檢測(cè)耐油與密封性能,月產(chǎn) 51 噸產(chǎn)能支撐車(chē)企生產(chǎn),300 + 合作客戶(hù)中的汽車(chē)企業(yè)反饋良好。
永盛源科技服務(wù) 300 + 客戶(hù),耐低溫硅膠發(fā)泡棒耐防凍液,適配汽車(chē)水箱防護(hù)。
阻燃硅膠發(fā)泡棒 —— 永盛源科技耐天那水,適配五金噴漆場(chǎng)景
永盛源科技的阻燃硅膠發(fā)泡棒,添加耐溶劑成分,可耐受天那水(香蕉水)長(zhǎng)期浸泡,72 小時(shí)后無(wú)溶脹或變色現(xiàn)象,阻燃性能仍達(dá) UL94 V0 級(jí),無(wú)性能衰減。產(chǎn)品耐溫范圍 - 40℃~220℃,適配五金噴漆從常溫噴涂到高溫烘干的溫度變化,表面光滑度達(dá) Ra≤0.6μm,減少天那水與油漆殘留,便于清潔。產(chǎn)品壓縮回彈率≥85%,可緊密填充噴漆設(shè)備縫隙,防止油漆泄漏。
該產(chǎn)品適配五金噴漆設(shè)備的密封填充、天那水儲(chǔ)罐的阻燃防護(hù)、噴漆烘干爐的間隙緩沖等場(chǎng)景。某五金噴漆廠此前使用普通阻燃發(fā)泡棒,天那水浸泡 1 個(gè)月后失效,導(dǎo)致噴漆設(shè)備泄漏,油漆浪費(fèi)率達(dá) 10%;改用該產(chǎn)品后,使用壽命延長(zhǎng)至 6 個(gè)月,浪費(fèi)率降至 3%,同時(shí)烘干時(shí)阻燃性能穩(wěn)定,車(chē)間安全系數(shù)提升。永盛源科技 33 人技術(shù)團(tuán)隊(duì)調(diào)耐溶劑配方,月產(chǎn) 51 噸產(chǎn)能滿(mǎn)足噴漆需求,300 + 合作客戶(hù)中的五金企業(yè)認(rèn)可。
永盛源科技月產(chǎn) 51 噸,常溫硅膠發(fā)泡棒耐化妝品,適配護(hù)膚品攪拌罐密封。遼寧異形硅膠發(fā)泡棒耐酸堿嗎
永盛源科技 17 年經(jīng)驗(yàn),雙層硅膠發(fā)泡棒耐堿內(nèi)層,適配玻璃廠堿洗槽密封防護(hù)。山西耐高溫硅膠發(fā)泡棒批發(fā)
耐高溫硅膠發(fā)泡棒 —— 永盛源科技耐焊錫,適配電子焊接場(chǎng)景
永盛源科技的耐高溫硅膠發(fā)泡棒,針對(duì)電子焊接焊錫的高溫環(huán)境,添加耐焊劑成分,180℃焊接溫度下無(wú)軟化,焊錫殘留易清潔,不會(huì)因焊劑侵蝕導(dǎo)致性能衰減。產(chǎn)品耐溫范圍 - 40℃~220℃,經(jīng) 150℃×500h 熱老化測(cè)試,拉伸強(qiáng)度保留率達(dá) 85%,抗撕裂強(qiáng)度達(dá) 15kN/m,可耐受焊接過(guò)程中的機(jī)械振動(dòng)與沖擊。產(chǎn)品表面添加防粘涂層,減少焊錫膏附著,避免焊接后的清潔難題,同時(shí)具備良好的隔音性能,降低焊接車(chē)間的噪音傳播。
該產(chǎn)品適配電子焊接工作臺(tái)的間隙填充、SMT 設(shè)備的高溫緩沖、焊錫膏儲(chǔ)罐的密封防護(hù)等場(chǎng)景。某電子廠此前使用普通耐高溫發(fā)泡棒,焊接高溫下 3 個(gè)月就出現(xiàn)脆裂,導(dǎo)致焊接定位偏差,不良率達(dá) 9%;改用該產(chǎn)品后,使用壽命延長(zhǎng)至 8 個(gè)月,不良率降至 2%,焊接效率提升。永盛源科技 33 人研發(fā)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化耐焊劑配方,月產(chǎn) 51 噸產(chǎn)能支撐電子廠批量生產(chǎn),300 + 合作客戶(hù)中的電子企業(yè)認(rèn)可該產(chǎn)品的可靠性。
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