瓦楞紙箱抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態壓力下至箱體破損的最大負荷及變形量。抗壓測試過程分四個階段：***是預加負荷階段，確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二是橫壓線被壓下階段，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四是紙箱被完全破壞時，此時為紙箱的壓潰點。瓦楞紙箱的箱型及其尺寸設計摘要：人們對瓦楞紙箱功能的要求越來越高，一個集多種功能于一體的瓦楞紙箱，合理的箱型和尺寸設計至關重要。因此，如何根據有關標準，設計出合理的箱型和尺寸也是一個值得探討的問題。分離單位長度紙板面紙與瓦楞紙所需的力。崇明區創意瓦楞紙箱廠家現貨

1.2.2：仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。1.2.3：白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。（俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡）；白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。楊浦區好看的瓦楞紙箱廠家供應白板紙（表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙）；涂布白板紙（白底白、灰底白、---）。

1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有：平版膠印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（紙箱水墨印刷）。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高（交期快），整體印刷效果接近彩印，***適用于產品的運輸包裝。2、 瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序；印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。二、水性印刷原理1、水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。

但是，由于從國外引進設備價格的昂貴以致國內紙箱企業大多數都無法接受，這一狀況的出現促進了國內機械設備企業的發展，使國內的紙箱包裝機械設備日益先進。隨著瓦楞紙箱行業需求的量日益增大，紙箱生產的發展對紙箱機械設備的要求越來越高，依據發展態勢來看，瓦楞紙箱包裝機械企業將進一步向著高速、***、高效、高科技機械設備的方向發展，將引發瓦楞紙箱機械設備業新一輪的科技**。隨著人們的環保觀念日益增強，再加上全球森林資源的日益匱乏和水土資源的日益短缺，生產紙箱用紙所需木材的采伐在許多國家越來越受到限制，致使瓦楞紙箱業木材纖維的來源受到嚴重影響。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用包裝容器，也是當今世界各國采用重要的包裝形式之一。

4、洗版：在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。5、烘干：6、去粘：紫外線光源照射；7、后曝光：硬度調整。四、印刷材料——原紙1、原紙分類1．1：瓦楞原紙（corrugating medium）國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。1．2：箱板紙(linerboard)1.2.1：牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙；純木漿或少量OCC。簡稱：進口牛卡。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。崇明區創意瓦楞紙箱廠家現貨

現代造紙工藝流程：原料：商品木漿、廢紙。崇明區創意瓦楞紙箱廠家現貨

包裝結構設計是從包裝和生產實際條件出發，依據科學原理對包裝的外形構造及內部附件進行的設計。設計時必須保證結構有足夠的強度、硬度及抵抗其他環境的能力。從包裝的目的來看，必須考慮以下兩個方面，一是保護產品的首要功能，二是滿足現代包裝的重要特征，如運輸、加工特性等。合格的紙箱產品，從正確的結構設計開始。設計人員不僅要真正的理解客戶的意圖，還要熟悉后序加工工藝。只有這樣，才能把客戶的意圖轉化為合格的產品，并能保證后序加工順利進行。設計人員在設計開始前要了解內裝物的性質、形狀、尺寸、重量，內裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式，內裝物的倉儲環境、運輸路線和時間以及紙箱箱型和制作材料等信息。崇明區創意瓦楞紙箱廠家現貨

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