它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計，**1995年一年, PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。PVC 在東南亞的增長數度尤為***，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是**適合的材料。常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。上海精品塑料薄膜報價

中國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%，是塑料制品中產量增長較快的類別之一。從中國塑料薄膜（厚度為0.06mm～0.26mm）的應用領域看，用量比較大、品種**多、應用**廣的是包裝工業，其消費約占2/3，其次是農業約占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理論上幾乎所有合成樹脂都可能成膜，但是具有經濟意義、成為商品、用量比較大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等樹脂。若在樹脂基體中添加適宜的塑料助劑，就可以制備出所需的各種功能性薄膜。塑料薄膜工業上的生產方法有壓延法和擠出法，其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸（又稱二次成型）等，擠出法應用*****，尤其是對于聚烯烴薄膜的加工，而壓延法主要用于一些聚氯乙烯薄膜的生產。普陀區好看的塑料薄膜供應用于包裝和復合材料。

中國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%，是塑料制品中產量增長較快的類別之一。從中國塑料薄膜（厚度為0.06mm～0.26mm）的應用領域看，用量比較大、品種**多、應用**廣的是包裝工業，其消費約占2/3，其次是農業約占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、屏蔽膜、土工膜等。理論上幾乎所有合成樹脂都可能成膜，但是具有經濟意義、成為商品、用量比較大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚酰胺（PA）等樹脂。若在樹脂基體中添加適宜的塑料助劑，就可以制備出所需的各種功能性薄膜。

隨著中國經濟的發展以及農村產業結構的調整，中國各行各業對塑料薄膜的市場需求不斷上升。預測2015年全球塑料薄膜和板材市場消費量有望達到5070萬噸，其中亞太地區預計將成為增長**快的區域市場。中國塑料薄膜產業當前正處于一個蓬勃發展的階段，2001-2011年市場規模年均增速達到18%以上，預計2012年將達到3500億元。塑料薄膜在包裝領域的應用**為***。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個共同點，就是對塑料薄膜都要進行彩色印刷，而作為食品包裝還要進行多層復合或真空鍍鋁等工藝操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用于電器、電子產品等包裝時，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。

常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。 各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經處理后，才能印出比較好的效果。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于**，環已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。—包裝用薄膜（包括藥用包裝復合膜、食品包裝復合膜等）。金山區創意性塑料薄膜哪里買

具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。上海精品塑料薄膜報價

工件墊板：墊板的寬度和長度均應比工件的寬度和長度小6－10mm，墊板的上表面四周的棱角應倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角，以保證PVC與工件間的空氣被徹底抽凈，達到PVC牢固地膠合到工件邊緣的效果。墊板的厚度應為工件厚度的3/4左右，是保證PVC不被拉白的重要措施之一。設定溫度：根據PVC的不同，設定溫度應在130℃－160℃之間，普通PVC（相對于高光PVC）的溫度應高一些，高光PVC應低一些（避免因溫度過高而失光）。設定時間：預熱時間應30s－50s之間（PVC顏色的不同，預熱時間也應不同，淺色的應適當加長，深色的應適當縮短；厚PVC應適當加長，薄PVC應適當縮短），抽真空時間應為8s左右，加壓時間應為預熱時間加上10－20s左右。達到設定壓力的時間不宜過長，應為5s左右，以保證工件端面達到活化溫度之上時的PVC與基材迅速粘牢且不過度不拉伸工件上的PVC。上海精品塑料薄膜報價

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