工件墊板：墊板的寬度和長度均應比工件的寬度和長度小6－10mm，墊板的上表面四周的棱角應倒半徑3mm－5mm的圓角或倒3×45℃角，以保證PVC與工件間的空氣被徹底抽凈，達到PVC牢固地膠合到工件邊緣的效果。墊板的厚度應為工件厚度的3/4左右，是保證PVC不被拉白的重要措施之一。設定溫度：根據PVC的不同，設定溫度應在130℃－160℃之間，普通PVC（相對于高光PVC）的溫度應高一些，高光PVC應低一些（避免因溫度過高而失光）。設定時間：預熱時間應30s－50s之間（PVC顏色的不同，預熱時間也應不同，淺色的應適當加長，深色的應適當縮短；厚PVC應適當加長，薄PVC應適當縮短），抽真空時間應為8s左右，加壓時間應為預熱時間加上10－20s左右。達到設定壓力的時間不宜過長，應為5s左右，以保證工件端面達到活化溫度之上時的PVC與基材迅速粘牢且不過度不拉伸工件上的PVC。在塑料薄膜生產卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；金山區精品塑料薄膜工廠直銷

常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。 各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。聚乙烯薄膜是一種無色，無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經處理后，才能印出比較好的效果。聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于**，環已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。靜安區精品塑料薄膜銷售公司電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。

雙向拉伸聚丙烯薄膜 [1]具有質輕、無毒、無臭、防潮、機械強度高，尺寸穩定性好、印刷性能良好、透明性好等優點。具有高透明度、光澤好、阻隔性好、抗沖強度高、耐低溫等優點。其缺點是熱合時易發生薄膜收縮(熱收縮煙膜利用其熱收縮性能除外)。它的綜合性能優于防潮雙向拉伸聚丙烯薄膜玻璃紙、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜還具有較好的印刷效果。**的物性數據為：濁度<1.5%；光澤度>85%；拉伸強度( 縱向/橫向 )>120/200MPa；斷裂伸長率( 縱向/橫向 )<180%/65%；彈性模量為1700～2500Mpa；脆化溫度為-50℃。

設定壓力：設定正壓為3.8bar－4.2bar，負壓為0.7bar－0.8bar，即正壓+負壓=4.5bar－5.0bar左右。對于過厚的工件、高光PVC及厚度小于0.3mm薄PVC時應適當降低設定溫度，適當增加預熱時間，并增加工作臺整個底板的高度，縮短工件與加熱板的距離，以減輕或避免PVC變色問題。壓薄木（木皮）時，用乳白乳膠類膠粘劑，木皮的溫度應不低于105℃；壓力越大越好，但達到設定壓力的時間要長，即慢速加壓。五、修邊要求壓機加工完畢的工件，放置20分鐘（保證膠的初期固化）后方可進行修邊。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。

隨著中國經濟的發展以及農村產業結構的調整，中國各行各業對塑料薄膜的市場需求不斷上升。預測2015年全球塑料薄膜和板材市場消費量有望達到5070萬噸，其中亞太地區預計將成為增長**快的區域市場。中國塑料薄膜產業當前正處于一個蓬勃發展的階段，2001-2011年市場規模年均增速達到18%以上，預計2012年將達到3500億元。塑料薄膜在包裝領域的應用**為***。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個共同點，就是對塑料薄膜都要進行彩色印刷，而作為食品包裝還要進行多層復合或真空鍍鋁等工藝操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合；在塑料薄膜生產卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；在用于電器、電子產品等包裝時，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。隨著經濟的發展以及農村產業結構的調整，中國各行各業對塑料薄膜的市場需求不斷上升。金山區精品塑料薄膜工廠直銷

塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小，而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結構。金山區精品塑料薄膜工廠直銷

修邊后用**工具刮棱角或用120#－180#的砂紙倒棱，使PVC低于工件表面。并用酒精等稀料把背面的膠痕清理干凈。修邊時檢查質量，能修理的就地修理，不能修理的要挑選出來另行處理。膜壓后的工件要面對面、背靠背放置于平整的料架上。50塊一垛，重物壓于上面，防止工件變形，陳放時間不應少于24小時。膜壓工件達到中期固化的時間為24小時，完全固化需要7天，所以包裝前要確保工件陳放24小時以上。六、膜壓工件耐溫試驗通過耐溫試驗可檢驗膜壓工件的耐溫性能。耐溫試驗先要采集試件的有關參數，如環境參數、工藝參數、膠種（包括活化溫度、出廠日期、噴膠遍數）、PVC參數（厚度、背膠、廠家等）、加工時間、陳放時間等。金山區精品塑料薄膜工廠直銷

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