點膠機主流行業應用：1.汽車行業汽車裝配中所需的流體點膠材料通常包括：硅膠、RTV密封膠、UV固化粘合劑和密封劑、焊膏、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、單組分和雙組分流體環氧樹脂、油脂和潤滑油、厭氧流體等。汽車中的材料一般部署在這些汽車部件周圍：線束和連接器、剎車片總成、汽車天窗、儀表板、防火墻模塊密封件、電氣元件、交流發電機、空調、變速箱、動力傳輸系統、擋風玻璃、發動機墊片、密封件環及潤滑油、鋰電池模組電芯膠、燃油系統、開關、制動裝置、內外照明、反光鏡、傳感器、機電元件、框架、面板及懸架系統、內飾件、平面濾清器等。例如：1.汽車零部件裝配（可幫助零部件裝配過程中的密封、粘接、固定等應用過程，滿足零部件運輸、固定等單一裝配過程。高性能可靠的系統可減少人工和材料成本，提高生產力。）2、防火墻模塊的密封（密封系統可以幫助汽車防火墻廠商提高防火墻模塊的防護性能，降低噪音和振動。）3、側擋風玻璃密封（幫助汽車廠家在安裝汽車側擋風玻璃墊片時，提高墊片涂膠均勻性和生產效率，降低生產成本。）4、空調管路密封（幫助汽車空調廠家使用密封技術，從而提高生產效率，降低生產成本。）點膠機的工作原理：可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。大型點膠機

點膠機出膠量的控制主要通過兩種方式實現：1、出膠壓力。可以通過調節壓力調節閥來控制壓力。只要廠內氣源壓力穩定，出膠壓力就會穩定。2、控制出膠量的另一個方法是控制出膠時間，出膠時間設置的越長出膠量越大。點膠機又稱涂膠機、點膠機、點膠機、灌膠機等，專門控制流體。而在產品表面或產品內部滴涂流體的自動機，可實現三維、四維路徑點膠，精細定位，精細控膠，不拉絲、不漏膠、不漏膠滴水。點膠機主要用于將產品過程中的膠水、油漆等液體精細點、注、涂、滴到每個產品的精確位置，可實現點、線、圓或弧。小型點膠機調試點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒。

點膠機調試方法 點膠機的壓力設定：出膠量由自動點膠機的控制器提供給膠管和針頭。 壓力決定出膠量和點膠速度。 壓力過大容易造成膠水噴出，膠量過多，影響產品外觀； 壓力弱，會出現點膠不均勻、漏液等現象，影響產品質量。 在實際生產中，應根據膠水的粘度、生產車間的環境和溫度來設定壓力。 如果溫度太低，膠水的粘度會增加，流動性會變差。 這時需要增加壓力值，反之亦然。  2、點膠機針頭尺寸：在實際生產中，針頭內徑應與膠點半徑相同。 點膠工作時，可根據產品大小選擇點膠針頭。 對于不同尺寸的產品，要選擇合適的針頭，這樣才能有利于自動點膠機進行點膠作業，不出現膠點問題，點膠針頭到電路板的高度和內徑 針的重要參數。

點膠機主流行業應用：家電制造行業應用針對家電制造行業，可提供多種涂膠系統，滿足固定、密封、粘接、灌封等工藝應用。提高涂膠精度和準確度以提高產品質量，簡化切割和粘貼泡沫膠帶或其他材料的人工操作，提高生產效率，減少材料的使用和成本。粘合劑系統提供用于粘合或密封器具部件的開口、接縫和角的位置。形成密封墊圈，完善涂膠的覆蓋范圍和準確性。實現邊角的密封和填充、零件的粘接、絕緣材料的粘接。風管的絕緣粘接，直接在金屬風管上涂膠，形成長久性絕緣層，可防止漏電。普通型點膠機：桌面型點膠機。

點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。 在實踐中，應根據生產情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉動時間。 現在的點膠機都是采用螺桿泵供油，點膠針頭軟管承受壓力，保證有足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據相同質量的膠水和工作環境的溫度來選擇。 如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。在工作實際中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，對于相差懸殊的焊盤就選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。點膠機的特點：沒有滴膠針的磨損和與橡做其它零件干涉的問題。大型點膠機

點膠機常用功能有哪些。大型點膠機

點膠機主流行業應用：醫療器械制造行業應用隨著人們生活水平的不斷提高，醫療器械的選擇將越來越先進，產品結構將不斷調整，功能將更加多元化，市場容量將不斷擴大。醫療器械組裝中所需的流體點膠材料一般包括：硅膠、EMI、RTV、UV固化粘合劑和密封劑、焊膏、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、單組分和雙組分流體環氧樹脂、聚氨酯等。這些流體點膠材料通常圍繞部件：導管組件、包裝、呼吸器、呼吸機、過濾器、微電機、醫用傳感器、醫用行業開關、轉換器、醫用閥門、醫用顯微鏡鏡頭、醫用頭燈等。大型點膠機