膠水的粘度直接影響點膠質量。 粘度大,膠點會變小,甚至拉絲; 如果粘度低,膠點會變大,可能會滲入焊盤。 在點膠過程中,應選擇合理的背壓和點膠速度,以應對不同粘度的膠水。 固化溫度曲線:對于膠水的固化,一般廠家都給出了溫度曲線。 實際中應盡可能在較高的溫度下固化,使固化后的膠水具有足夠的強度。 氣泡:膠水不能有氣泡。 少量氣體會導致很多焊盤無膠; 每次中途更換軟管時,應排空接頭處的空氣,以防空擊。點膠量的大小:點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的離異轉時間。手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。陜西加工點膠機
如何有效保證自動點膠機的點膠精度?要保證自動點膠機的準確性,可以通過多種方式解決:1.您可以選擇更好的分配器。2、廠家精度高。3、根據膠水的濃度選擇合適的膠針。4.調整合適的氣壓。5、調整合適的運行速度。6.膠水比較好用吸塵器吸干。7、調整開膠時間或延遲關膠時間。8、治具定位要做好等。根據以上綜合調試,基本可以保證點膠的準確性。自動點膠機如何調試才能達到比較好運行狀態?1.點膠壓力由自動點膠控制器提供給軟管和針頭。2、壓力決定膠量和點膠速度。壓力過大容易導致膠水過多噴出,影響產品外觀;壓力弱會導致點膠不均、漏液,影響產品質量。3、在實際生產中,應根據膠水的粘度、生產車間的環境和溫度來設定壓力。如果溫度太低,粘合劑的粘度會增加,流動性會變差。這時,壓力值需要增加,反之亦然。4、點膠針頭尺寸應與點膠半徑一致。在點膠工作中,可以根據產品的大小選擇點膠針頭。對于不同尺寸的產品,應選擇合適的針頭,有利于自動點膠機進行點膠作業,不出現點膠問題。比較重要的參數是點膠針頭到電路板的高度和針頭的內徑。浙江巨型點膠機點膠機的特點:消除了傳統方法產生的膠點拉尾。
點膠機出膠量的控制主要通過兩種方式實現:1、出膠壓力。可以通過調節壓力調節閥來控制壓力。只要廠內氣源壓力穩定,出膠壓力就會穩定。2、控制出膠量的另一個方法是控制出膠時間,出膠時間設置的越長出膠量越大。點膠機又稱涂膠機、點膠機、點膠機、灌膠機等,專門控制流體。而在產品表面或產品內部滴涂流體的自動機,可實現三維、四維路徑點膠,精細定位,精細控膠,不拉絲、不漏膠、不漏膠滴水。點膠機主要用于將產品過程中的膠水、油漆等液體精細點、注、涂、滴到每個產品的精確位置,可實現點、線、圓或弧。
手動點膠機的工作原理:將自壓縮空氣送入膠瓶,將膠水壓入活塞室的橡膠管內,使其不結合。 同時控制加熱和溫度,使點膠機達到比較好的一致性工作。 粘性。 機器內部采用了圓形結構,膠水填充了圓形結構從座椅上縮回后留下的空隙。 當圓形結構返回時,加速度產生的力破壞了膠水的流動,使其從點膠針頭指向產品。 手動點膠機主要用于小批量生產和多款式產品。 方便人工操作,可準確控制出膠時間,適當調整壓力可即時出膠。 操作簡單方便。 適合頻繁操作,降低勞動強度。點膠機的特點:沒有滴膠針的磨損和與橡做其它零件干涉的問題。
目前,隨著自動點膠機的出現,汽車電子、數碼電子、電聲、液晶顯示器、電路板等半成品的點膠變得越來越方便,提高了加工和生產效率。 深受工廠、企業的喜愛。 現在的專業自動點膠機之所以受到這么多用戶的歡迎,想必是因為它具有以下優點: 一 使用成本低。 二是生產的產品質量穩定。 三、點膠精度高。 自動點膠機往往以以上優點受到業界的贊賞,沒有嘗試過使用該設備的用戶可以考慮購買。 一般來說,高性價比的自動點膠機可以給廠家的生產帶來極大的便利,從根本上提高產能,同時節約生產成本,保證點膠的準確性。 確實是非常好的加工設備。定制點膠機怎么去購買。廣東大型點膠機
自動型:導電膠自動點膠機。陜西加工點膠機
點膠機主流行業應用:1.汽車行業汽車裝配中所需的流體點膠材料通常包括:硅膠、RTV密封膠、UV固化粘合劑和密封劑、焊膏、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、單組分和雙組分流體環氧樹脂、油脂和潤滑油、厭氧流體等。汽車中的材料一般部署在這些汽車部件周圍:線束和連接器、剎車片總成、汽車天窗、儀表板、防火墻模塊密封件、電氣元件、交流發電機、空調、變速箱、動力傳輸系統、擋風玻璃、發動機墊片、密封件環及潤滑油、鋰電池模組電芯膠、燃油系統、開關、制動裝置、內外照明、反光鏡、傳感器、機電元件、框架、面板及懸架系統、內飾件、平面濾清器等。例如:1.汽車零部件裝配(可幫助零部件裝配過程中的密封、粘接、固定等應用過程,滿足零部件運輸、固定等單一裝配過程。高性能可靠的系統可減少人工和材料成本,提高生產力。)2、防火墻模塊的密封(密封系統可以幫助汽車防火墻廠商提高防火墻模塊的防護性能,降低噪音和振動。)3、側擋風玻璃密封(幫助汽車廠家在安裝汽車側擋風玻璃墊片時,提高墊片涂膠均勻性和生產效率,降低生產成本。)4、空調管路密封(幫助汽車空調廠家使用密封技術,從而提高生產效率,降低生產成本。)陜西加工點膠機