點膠機的工作原理是將膠水按預先設定的路徑涂在產品上，以達到粘接、固定、防水、防震等目的。它由點膠機硬件、點膠軟件、點膠閥及控制器、膠水組成。點膠是通過點膠裝置將UV膠、導電膠、散熱膠、AB膠點膠在工件指定位置。涉及三個模塊：點膠硬件：點膠機（手動、自動，部分機器帶有視覺、光源、測高等模塊）點膠軟件：工控系統、點膠系統、3D膠路檢測系統膠水：防水膠、特種膠、散熱硅膠、UV膠、導電膠、散熱膠、AB膠等。原理是通過以上三個模塊的配合，點膠硬件按照預設路徑運動，按比例放膠，設計點膠軟件，編輯路徑。普通型點膠機：桌面型點膠機。整套點膠機簡介

點膠機主流行業應用：替代能源制造行業應用隨著世界不斷消耗傳統能源，造成極其嚴重的環境污染，替代能源的興起是全球當前的趨勢。可再生能源包括太陽能、生物質能、風能、水能、地熱能和海洋能。替代能源產品組裝所需的流體點膠材料主要包括：硅樹脂、RTV密封膠、UV固化粘合劑和密封膠、焊膏、助焊劑、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、油脂和油、一組分和二組分流體環氧樹脂等。在光伏太陽能點膠應用中，這些流體點膠材料通常用于面板框架焊接、接線盒連接、密封、灌封、接線盒和面板邊緣粘合、內部絕緣、電池定位、控制、外觀改進、薄玻璃鏡附件、太陽能電池組件與太陽能電池板的粘合、模具粘合、灌封和封裝應用。江蘇小型點膠機自動點膠機相比傳統點膠更快。

點膠機用途：點膠機用于粘合劑、潤滑劑、密封劑和涂料的精密點膠和流體控制，其系統多用于滿足產品的固定、密封、粘接、焊接、填充、涂膠和噴涂、灌封（注）、打標等工藝應用。隨著科學技術的發展，電子行業的技術不斷追求簡單、快捷、輕松的發展方向。特別是在焊接和粘接過程中，要求節約成本，提高效率。生產過程要求簡單、快速、精細化、輕量化，因此在材料上更多地使用膠水來代替焊接產品。但傳統的人工點膠無法保證每次流量的準確性，因此經常會出現點膠不均勻的情況，**降低了生產效率和合格率。即使是在一些細微的地方，手動涂膠也無法完成精確控制。點膠機的誕生彌補了這一工藝缺陷，取代了人工無法完成的點膠操作。

膠水的粘度直接影響點膠質量。 粘度大，膠點會變小，甚至拉絲； 如果粘度低，膠點會變大，可能會滲入焊盤。 在點膠過程中，應選擇合理的背壓和點膠速度，以應對不同粘度的膠水。 固化溫度曲線：對于膠水的固化，一般廠家都給出了溫度曲線。 實際中應盡可能在較高的溫度下固化，使固化后的膠水具有足夠的強度。 氣泡：膠水不能有氣泡。 少量氣體會導致很多焊盤無膠； 每次中途更換軟管時，應排空接頭處的空氣，以防空擊。點膠量的大小：點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的離異轉時間。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率。

點膠機操作方法：1、開機前，檢查自動點膠機是否干凈，有無水汽等直接影響機器正常運行的問題。2、在工作狀態下，不允許用手觸摸點膠頭、針嘴、導鏈等運動部件，以防夾傷事故。3、如發現特殊情況，可按機身正面的紅色緊急按鈕立即停機。4、設備需要移動時，必須先切斷氣路和電源再進行。5、機器旁邊不要堆放太多東西，以免操作不當。6、工作時必須戴手套，盡量不要露出皮膚，以免膠水對身體造成不良影響。7、操作膠水時，一定要對膠水有了解，它是怎么用的，要怎樣才能正常使用，這樣才能正常操作。8、定期檢查自動點膠機的安全性能。9、工作臺上不要放置任何物品，保持清潔。10、長時間不使用時，應切斷電源。點膠機的整機價格優惠。江蘇小型點膠機

自動點膠機操作起來方面不。整套點膠機簡介

點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。 在實踐中，應根據生產情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉動時間。 現在的點膠機都是采用螺桿泵供油，點膠針頭軟管承受壓力，保證有足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據相同質量的膠水和工作環境的溫度來選擇。 如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。在工作實際中，應根據PCB上焊盤大小來選取點膠針頭，對于相差懸殊的焊盤就選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。整套點膠機簡介