點膠機發展現狀：在普通點膠機中，比如一些點膠控制器，國內仿制技術非常成熟，市場競爭非常激烈，價格暴跌，甚至出現了上百臺的情況。但國產點膠機普遍精度不高，涂膠不穩定。在一些高科技行業，在采購點膠機時，一定要認準世界品牌。因此，在高精度方面，還需要有志之士再接再厲。當市場競爭激烈時，只有質量和服務才能讓我們脫穎而出。在自動化方面，國產三軸平臺、圓形點膠機等已發展多年。如果只是普通精度，那么可以使用國產的點膠機和平臺。從事這些單組份設備生產和研究的廠家也很多，市場競爭日趨激烈，但仍有很大的空間可以挖掘。普通型點膠機：桌面型點膠機。四川點膠機推薦廠家

點膠機優點：一  使用成本低。傳統的點膠方式是人工點膠。企業員工的培訓成本高，增加了企業的生產成本。如果使用自動點膠機，可以簡化步驟，降低培訓成本。另外，自動點膠機采用機械自動化技術，可以快速點膠，點膠效率是傳統點膠的8-10倍。通常同時一臺自動點膠機相當于8-10人的產量，可有效節省人工成本。二、生產的產品質量穩定傳統的人工點膠，由于每個人的操作步驟不一致，會增加整體質量控制的難度，導致生產出來的產品質量不穩定。如果自動點膠機能有效控制點膠量，誤差比人工小，就不會出現因人員熟練程度不同而導致生產出來的產品質量參差不齊，一批次產品的穩定性就會得到保證.三、點膠精度高自動點膠機采用先進的定位系統。點膠時，咔嗒聲的速度和位置比手動點膠更準確。可自由跟隨粘度范圍的變化進行定位點膠和重復點膠，重復點膠精度非常高，可以保證點膠的精度和準確性。此外，自動點膠機還可以準確計算出膠水的重量和尺寸，從而實現高精度的點膠控制。直銷點膠機品牌普通類型的有桌面型點膠機。

點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。 在實踐中，應根據生產情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉動時間。 現在的點膠機都是采用螺桿泵供油，點膠針頭軟管承受壓力，保證有足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據相同質量的膠水和工作環境的溫度來選擇。 如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。 在實際工作中，應根據PCB上焊盤的大小來選擇點膠針頭，對差異較大的焊盤選擇不同的針頭，這樣既能保證膠點質量，又能提高生產效率。

自動化技術在工業領域的應用越來越多， 其中，在集成電路制造、電路板印刷、汽車零部件等元器件的生產制造中，專業的自動點膠機已經取代了工人手工點膠的落后方式。 可以說，自動點膠機的出現和應用，不僅提高了各種電子元器件的生產效率，而且往往可以完成人工點膠無法完成的工作。 自動點膠機既然如此重要，那么做好它的保養也是情理之中：自動點膠機應該放置在比較通風干燥的地方，以免內部重要零件因潮濕而腐蝕， 對于自動點膠非常重要。 膠機的正常精密工作有很大幫助。 自動點膠機每天使用后，應自然冷卻，然后蓋上防塵罩，每隔一段時間給自動點膠機涂上潤滑油，以防零件磨損影響 分配效率。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率。

點膠機操作方法：1、開機前，檢查自動點膠機是否干凈，有無水汽等直接影響機器正常運行的問題。2、在工作狀態下，不允許用手觸摸點膠頭、針嘴、導鏈等運動部件，以防夾傷事故。3、如發現特殊情況，可按機身正面的紅色緊急按鈕立即停機。4、設備需要移動時，必須先切斷氣路和電源再進行。5、機器旁邊不要堆放太多東西，以免操作不當。6、工作時必須戴手套，盡量不要露出皮膚，以免膠水對身體造成不良影響。7、操作膠水時，一定要對膠水有了解，它是怎么用的，要怎樣才能正常使用，這樣才能正常操作。8、定期檢查自動點膠機的安全性能。9、工作臺上不要放置任何物品，保持清潔。10、長時間不使用時，應切斷電源。普通類型的有控制器式點膠機。國產點膠機生產廠家

自動點膠機和手動點膠機的區別。四川點膠機推薦廠家

膠水質量對硅膠點膠機有什么影響：除了膠水和外界環境的影響，對于硅膠點膠機本身來說，通常企業使用的硅膠點膠機都是采用螺桿泵來供給點膠針頭，所以需要采用恒定的壓力來保證螺桿泵有充足的膠水供應。壓力過大，膠水溢出，膠量過多；因此，選擇硅膠點膠機設備的壓力應根據相同質量的不同膠水、硅膠點膠機的工作環境溫度等因素來選擇。如果環境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。這時需要降低背壓以保證供膠，反之亦然。硅膠點膠機設備點膠量根據工作經驗，膠點直徑應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，以保證有足夠的膠水粘合元器件，避免過多的膠水浸漬焊盤，點膠量由螺桿泵的轉動時間決定。在實踐中，泵的轉動時間應根據室溫和膠水的粘度來選擇。使用硅膠點膠機可以提高生產效率和減少產品報廢，節省膠水，達到產品量化和經濟效益的目的。四川點膠機推薦廠家