LIMS通過標準化分樣流程與智能化存儲方案，明顯提升樣品處理的一致性與安全性。系統根據檢測項目自動計算分樣數量，并生成子樣品的單獨編碼及存儲路徑。例如，在石油化工實驗室中，一份原油樣本需同時進行硫含量、粘度及重金屬檢測，LIMS會自動拆分為3個子樣，分別標注“S-2024-001-A”“S-2024-001-B”等編碼，并指定對應的檢測儀器與存儲柜位置。存儲管理模塊則與智能硬件（如溫控冰箱、電子鎖柜）深度集成，實時記錄樣品的存儲條件（如-80℃超低溫冰箱的開關門記錄）、有效期及領用記錄。當樣品臨近失效期（如留樣復測期限剩余3天），系統自動提醒相關人員處理，避免因過期導致的檢測數據作廢。某生物醫藥企業數據顯示，LIMS使其樣品分樣效率提升70%，存儲空間利用率提高40%電子原始記錄(ELN)與LIMS無縫對接，數據完整性提升35%。樣本跟蹤樣品管理質量

任務智能分配與流轉：LIMS 系統可根據樣品檢測項目、優先級、人員資質等因素，自動分配檢測任務。當樣品進入實驗室，系統在識別檢測需求之后，將任務精細推送給具備相應資質的檢測人員，并規劃比較好流轉的路徑。例如：在化學分析實驗室，系統會將重金屬檢測任務分配給持有相關資質證書且設備空閑的檢測員。同時，實時跟蹤樣品位置和檢測的進度，通過郵件、短信或系統消息方式提醒相關的人員，確保流程可以高效的推進，避免延誤或遺漏。人員管理樣品管理推薦廠家檢測任務智能拆分功能提升高通量設備使用效率30%。

LIMS系統的樣品登記功能通過智能化技術實現從人工錄入到自動化賦碼的升級。系統支持批量導入樣品信息（如來源單位、樣品類型、檢測標準），并基于預設規則自動生成標識碼（如條形碼、二維碼或RFID標簽），確保每個樣品具備單獨身份ID。以環境監測實驗室為例，當接收100個水質樣本時，系統可在10秒內完成信息錄入，并打印帶有二維碼的樣品標簽，工作人員通過掃碼即可調取樣品詳情（如檢測項目、保存條件），避免傳統手寫標簽的模糊或脫落風險。對于高危樣品（如生物病原體或放射性物質），系統還可觸發預警機制，強制要求操作人員確認防護措施（如穿戴防護服）后方可進入下一個流程。據某第三方檢測機構數據，采用LIMS后，樣品登記錯誤率從3.2%降至0.05%，登記效率提升80%。

LIMS 系統支持樣品的多級審核管理，確保數據的準確性和專業性。樣品信息錄入、檢測結果提交、處置方案確定等關鍵環節均需經過多級審核，審核人員可在系統中查看相關數據并給出審核意見，同意或駁回并注明原因。例如，檢測人員提交的樣品檢測報告需先經科室組長審核，再由質量負責人終審，審核通過后才能正式出具。系統會記錄每個審核節點的操作人員和時間，形成完整的審核軌跡，滿足質量追溯要求。

樣品管理中的電子簽名功能在 LIMS 系統中符合電子數據的法律效力要求。操作人員在進行樣品接收、檢測結果錄入、審核確認等操作時，需使用個人電子簽名，電子簽名與手寫簽名具有同等效力，且不可偽造和篡改。系統會記錄電子簽名的使用情況，包括簽名時間、對應的操作內容，確保每個操作都有明確的責任人。這一功能不僅提高了工作效率，減少了紙質文件的流轉，還滿足了《電子簽名法》等法規對電子數據的要求。 自定義工作流引擎支持不同實驗室業務流程的靈活配置。

LIMS 系統的樣品追溯反向查詢功能為問題溯源提供便利。當某一檢測結果出現異常時，可通過樣品編號反向查詢該樣品的全生命周期信息，包括采集人、采集時間、運輸過程、存儲條件、前處理參數、檢測儀器、操作人員等，快速定位問題所在。例如，發現某份水質樣品的重金屬含量檢測結果異常，通過反向追溯發現該樣品在運輸過程中未按要求冷藏，可能導致檢測結果不準確，從而及時采取補救措施。

樣品管理的移動端應用拓展了 LIMS 系統的使用場景。操作人員可通過手機、平板等移動設備登錄系統，進行樣品接收確認、狀態更新、數據錄入等操作，尤其適用于野外采樣、現場檢測等場景。移動端支持條碼掃描、拍照上傳等功能，采樣人員可在現場拍攝樣品照片并上傳至系統，與樣品信息關聯，增強樣品的真實性。同時，管理人員可通過移動端實時查看樣品管理進度，及時下達工作指令，提高管理的靈活性和及時性。 檢測數據異常自動觸發根本原因分析(RCA)流程。數字樣品管理

檢測進度看板實時顯示各環節耗時，瓶頸環節識別效率提升60%。樣本跟蹤樣品管理質量

LIMS 系統的樣品登記環節是確保后續管理有序的基礎。在接收樣品時，系統支持多種信息錄入方式，包括手動輸入、掃碼導入以及與送檢系統對接自動獲取數據。登記內容不僅涵蓋樣品名稱、編號、類型等基礎信息，還可細化到采集地點、采集工具、保存條件等細節。例如，環境檢測樣品需記錄采樣時的氣溫、濕度，食品樣品需標注保質期和儲存溫度要求。系統會對錄入信息進行自動校驗，若發現必填項缺失或格式錯誤，會即時提醒操作人員修正，從源頭保證樣品信息的準確性。樣本跟蹤樣品管理質量