在 LIMS 系統（實驗室信息管理系統）中，設備儀器管理是重要模塊之一，其目標是實現對實驗室所有設備從采購到報廢的全生命周期數字化管控。通過系統對設備基礎信息的集中存儲，實驗室可擺脫傳統紙質臺賬的分散性與易損性，實現設備型號、規格、制造商、購置日期、存放位置等關鍵信息的一鍵查詢，大幅提升設備管理的效率與準確性。

設備儀器的生命周期管理是 LIMS 系統的重要功能。系統會根據設備的購置日期自動生成使用年限預警，當設備接近報廢期限時，通過彈窗或郵件提醒管理員進行評估。同時，系統支持記錄設備的維修歷史，包括故障描述、維修部件、維修廠商及費用等，為設備的更新換代提供數據支持，避免因設備老化導致的實驗數據偏差。 設備計量檔案電子化率100%，審計準備時間縮短80%。食品監測設備儀器管理作用

設備耗材的智能預警與聯動：對于需要特定耗材才能運行的設備，LIMS 系統將設備與耗材庫存關聯。當耗材余量低于設定閾值時，系統自動發出預警，并推送采購建議。同時，記錄耗材更換歷史，包括更換時間、更換量、更換人員等，分析耗材的消耗規律，為耗材采購計劃的制定提供數據支撐，避免因耗材短缺影響設備使用。

設備操作的視頻指導集成：部分復雜設備的操作步驟繁瑣，LIMS 系統支持集成設備操作視頻指導。操作人員在使用設備前，可通過系統觀看標準化操作視頻，直觀了解操作要點和注意事項。視頻與設備操作規程關聯，確保操作人員按照規范流程操作，降低因操作不熟練導致的設備故障風險。 食品監測設備儀器管理作用設備共享預約平臺使利用率從65%提升至89%。

設備的安全事故記錄與分析：系統記錄設備發生的安全事故，包括事故時間、地點、原因、損失情況、處理措施等信息。通過對安全事故的分析，找出事故發生的規律和薄弱環節，如某類設備易因操作失誤引發安全事故，可加強對該類設備操作人員的培訓和監管。同時，根據分析結果完善設備的安全管理制度，預防類似事故的再次發生。

設備的遠程控制與診斷：對于具備遠程控制功能的智能設備，LIMS 系統可實現遠程控制和診斷。管理者或維修人員可通過系統遠程查看設備的運行參數，進行簡單的操作控制（如啟動、停止）。當設備出現故障時，維修人員可遠程診斷故障原因，指導現場人員進行初步處理，對于無法遠程解決的故障，安排人員上門維修，提高故障處理效率。

設備檔案版本控制：設備檔案的每一次修改（如參數更新、附件補充）都有版本記錄，系統保留修改人、修改時間、修改內容等信息。需要回溯歷史檔案時，可快速調取任意版本，避免檔案被誤改或篡改，保證檔案的真實性和完整性。

設備應急備用方案管理：系統為關鍵設備制定應急備用方案，記錄備用設備信息、替代操作流程等。當關鍵設備突發故障時，自動推送備用方案，指導操作人員切換至備用設備或采用替代方法，減少實驗中斷時間，保障實驗進度。 智能貨柜掃碼領用耗材，庫存同步延遲≤1秒。

設備狀態實時可視化看板：LIMS 系統通過可視化看板實時展示設備狀態分布，如正常運行、待校準、維修中、停用等狀態的數量及占比。不同狀態以不同顏色標注，管理者可快速掌握設備整體運行情況。點擊看板中某一狀態，可下鉆查看具體設備列表及詳情，實現設備狀態的透明化管理，便于及時調配資源。

設備使用記錄的精細化追溯：系統詳細記錄設備每次使用的完整信息，包括使用者、使用時間、實驗項目、樣品編號、設備運行參數設置等。即使實驗結束后，也能通過多種維度（如時間、使用者、項目）追溯設備的使用軌跡。這不僅為實驗數據的溯源提供支持，還能在出現問題時快速定位原因，明確責任。 區塊鏈技術存儲校準記錄，滿足FDA 21 CFR Part 11要求。食品監測設備儀器管理作用

智能傳感器實時監控生物安全柜壓差±5Pa。食品監測設備儀器管理作用

設備校驗不合格處理流程：當設備校準不合格時，系統啟動專項處理流程。首先鎖定設備，禁止使用；然后生成不合格報告，記錄不合格項及影響范圍；接著推送至相關人員，制定維修或報廢方案；處理完成后，需重新校準并通過審核方可解鎖，確保不合格設備不參與實驗，保障數據準確性。

設備操作人員績效關聯：系統將設備操作與人員績效掛鉤，記錄操作人員的設備使用頻次、操作規范性、故障發生率等。對于規范操作、設備維護良好的人員給予正向激勵；對頻繁導致設備故障的人員，進行培訓或調整崗位，促進操作人員責任感提升。 食品監測設備儀器管理作用