立德粉在底漆中的應用：立德粉憑借其優良的性能，非常適合作為底漆的原料。在金屬底漆中，它能與底漆中的樹脂、防銹劑等其他成分協同作用，形成一層致密的涂層，這層涂層能有效隔絕空氣、水分與金屬表面的接觸，起到一定的防銹作用，為金屬表面提供可靠的初步保護。同時，其良好的填充性可填補金屬表面的細微凹凸，使底漆層平整光滑，為后續面漆的施工打下堅實的基礎，提高了面漆的附著性，減少了面漆的用量，從而降低了整體涂裝成本。立德粉用于家具底漆，能填充木紋，讓漆面更平整，提升家具質感。沈陽立德粉出廠價格

立德粉在涂料中的消泡處理：調配涂料時，因高速攪拌易引入氣泡（氣泡直徑 50-200μm），需添加有機硅消泡劑（如聚二甲基硅氧烷），用量為立德粉重量的 0.5%-1%。消泡劑需在分散后期加入，此時攪拌轉速降至 500 轉 / 分鐘，緩慢加入后攪拌 5-10 分鐘，使消泡劑均勻分布（分散均勻度≥90%）。若氣泡較多，可靜置 15-20 分鐘，同時配合真空脫泡（真空度 - 0.08MPa，時間 10 分鐘），脫泡率可達 95% 以上。施工時若發現涂層表面有氣泡，可采用帶齒刮刀（齒距 2mm）梳理，使氣泡逸出，再用刮板抹平。經該處理的涂料，涂層表面氣泡密度≤5 個 /m2，外觀平整光滑，符合涂料要求（等級≥95 分）。深圳JB-301立德粉出廠價格低溫用立德粉，先預熱再調，提高攪拌速度和時間，保障分散效果。

立德粉在水性涂料中的分散方法：針對水性涂料體系，立德粉的分散需采用特殊工藝。選用陰離子型分散劑（如聚丙烯酸鈉鹽），其用量為立德粉重量的 3%-5%，先將分散劑溶于去離子水（分散劑：水 = 1:5），攪拌至完全溶解（轉速 500 轉 / 分鐘，時間 5 分鐘）。再緩慢加入立德粉（加料速度≤5kg/min），邊加邊攪拌，初始轉速 800 轉 / 分鐘，待粉體全部加入后，提高轉速至 1500-2000 轉 / 分鐘，分散 30-40 分鐘。期間通過刮板細度計檢測（細度≤30μm），若發現粗顆粒，可延長分散 10-15 分鐘。分散完成后，加入消泡劑（用量 0.2%-0.5%），低速攪拌 5 分鐘（轉速 300 轉 / 分鐘），避免引入新氣泡。經該方法處理的立德粉水性漿料，儲存穩定性可達 7 天（沉降量≤5%），用于涂料中可使涂層遮蓋力提升 15%-20%。

立德粉用于織物涂料的使用方法：將立德粉與丙烯酸乳液按 1:3 比例混合，加入 0.5% 的增稠劑（如羥乙基纖維素），調節黏度至 2000-3000mPa?s（涂 - 4 杯 100-150s），適合刮刀涂布。織物需經前處理：先用去油劑（濃度 2%）清洗，80℃烘干（含水率≤5%），去除表面油污和蠟質。涂布時刮刀角度 45°，速度 5-10m/min，涂覆厚度 0.1-0.2mm（濕膜），立即進入烘箱，60-80℃烘干 30 分鐘（殘余水分≤3%），使涂層與織物纖維牢固結合（剝離強度≥3N/10mm）。該工藝生產的涂覆織物，白度可達 85-90，耐洗性≥30 次（水洗后白度保持率≥90%），普遍用于窗簾、裝飾布等領域，比傳統工藝成本降低 20%-25%。紙張涂層用立德粉，按比例混料攪拌，控制涂布量和溫度，保障質量。

電子行業對材料的性能要求極為苛刻，而金佰鈦業生產的高純度鈦白粉完全能夠滿足這些嚴格要求。在電子陶瓷電容制造過程中，鈦白粉的加入能夠有效提升陶瓷的介電性能，使電容在高頻、高壓等復雜的工作環境下依然能夠保持穩定的電容值和絕緣性能，保障電子元件的正常工作。在半導體材料生產中，鈦白粉也發揮著重要作用，它可以作為摻雜劑或結構助劑，有助于提高半導體的導電性能、穩定性和可靠性，為電子設備向小型化、高性能化發展提供了有力的材料支持，推動電子產業的技術進步。內墻涂料調立德粉，按比例加水攪糊，加乳液攪勻，4 小時內用完效果良好。運城JB-301立德粉新報價

船舶底漆加立德粉，增強耐水性，配合防銹劑，保護船體抗腐蝕。沈陽立德粉出廠價格

色母粒生產對顏料的穩定性要求極高，金佰鈦業的色母粒定制銳鈦型鈦白粉在這方面表現出色。它與聚乙烯、聚丙烯、ABS 等各種樹脂都能實現良好融合，在色母粒生產過程中，能夠均勻分散在樹脂基體中，生產出的色母粒著色穩定，不會出現色點、色紋等問題。將這種色母粒應用于塑料制品生產時，無論是注塑成型的塑料零件，還是吹塑制成的塑料容器，都能獲得均勻一致的色澤，顏色鮮艷飽滿，提升了產品的外觀品質和市場競爭力。同時，該鈦白粉與樹脂的相容性好，不會影響塑料制品的力學性能，保障了產品的使用性能。沈陽立德粉出廠價格