接線套的組成及構造接線套由接線套和接線箍兩部分組成,統稱接線套。接線箍(圖1)為由5mm厚橡膠材料做成的直徑約15mm的圓形裝置,內部均勻分布直徑約4mm的4個小孔,其作用是固定電線接頭及接線套;接線套(圖2)為由1mm厚橡膠材料做成的類似氣球的裝置,長度約45mm,口直徑約12mm,其作用是保護電線接頭;接線套口上有膠圈(圖3),其作用為固定接線套。接線套的使用方法(1)在接線盒內將需要一起接頭的所有導線分別穿過接線箍上的幾個小孔;(2)將電線接頭按規范標準接好;(3)將接線套套在接好的電線接頭上,直至把接線套的套口膠圈套過接線箍為止(把接線箍完全套進接線套里)。選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管;崇明區品牌電纜接頭供應商
外護層代碼-V-(聚氯乙烯),Y-(聚乙烯電力電纜);派生代碼-D-(不滴流),P-(干絕緣);特殊產品代碼-TH-(濕熱帶),TA-(干熱帶),ZR-(阻燃),NH-(耐火),WDZ-(低煙無鹵、企業標準)。省略原則型號中的省略原則:電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料,故銅芯代號T省寫,但裸電線及裸導體制品除外。裸電線及裸導體制品類、電力電纜類、電磁線類產品不表明大類代號,電氣裝備用電線電纜類和通信電纜類也不列明,但列明小類或系列代號等。寶山區品牌電纜接頭費用按線芯材料可分為銅芯電力電纜頭和鋁芯電力電纜頭。
此部分除架空裸電線外幾乎其他所有產品均有應用,但主要是電力電纜、電磁線、數據電纜、儀器儀表線纜等。工藝流程電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。機電產品通常采用將零件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品,產品以臺數或件數計量。電線電纜是以長度為基本計量單位。所有電線電纜都是從導體加工開始,在導體的**一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線電纜產品。產品結構越復雜,疊加的層次就越多。工藝特性一、大長度連續疊加組合生產方式,對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:
4.電纜與建筑物基礎的距離,應能保證電纜埋設在建筑物散水以外;電纜引入建筑物時應穿管保護,保護管亦應超出建筑物散水以外。5.直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應相距0.25~0.5m;直接埋在地下的電纜埋設深度,一般不應小于0.7m,并應埋在凍土層下。保護措施隨著電力電纜埋地敷設工程的迅速發展,對電纜保護提出的更高要求,電纜保護套管是采用聚乙烯PE和質量鋼管經過噴砂拋丸前處理、浸塑或涂裝、加溫固化工藝制作而成。它是保護電線和電纜**常用的一種電絕緣管。因為具有絕緣性能良好、化學穩定性高、不生銹、不老化、可適應苛刻環境而被***得以應用。應該用接線盒的地方也沒有裝接線盒;甚至在電線接頭處不是采用絞接方法,而是采用違章的彎鉤狀連接方法。
二、電線電纜的主要工藝電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。1.拉制在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。2.絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。3.包覆根據對電線電纜不同的性能要求,采用**的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成,將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。崇明區品牌電纜接頭供應商
若是密封不良,不僅會漏油造成油浸紙干枯,而且潮氣也會侵入電纜內部,使之絕緣性能下降。崇明區品牌電纜接頭供應商
電力電纜產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。通訊電纜及光纖隨著近二十多年來,通訊行業的飛速發展,產品也有驚人的發展速度。從過去的簡單的電話電報線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜,甚至組合通訊纜。該類產品結構尺寸通常較小而均勻,制造精度要求高。電磁線(繞組線)主要用于各種電機、儀器儀表等。柔性防火電纜1、防火性能優異,耐火等級不僅滿足國際GB12666.6A類950℃ 90min 還可滿足英國BS6387-1994中規定A級650℃ 3h B級750℃ 3h C級 950℃ 3h要求 同時 在燃燒中還能耐受水噴與機械撞擊。崇明區品牌電纜接頭供應商
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