物聯網終端的微型熱管理 海量物聯網設備需在有限空間內實現穩定散熱。添源科技開發微陣列導熱制品（單點尺寸0.5×0.5mm），通過金剛石/銅復合基板實現局部熱導率200W/m·K。應用于NB-IoT模組時， 0.3g重量即可將溫升抑制在8℃內，助力50萬節點智慧農業系統在70℃高溫環境持續運行。這種毫米級導熱制品正成為萬物互聯的“溫度穩定器”。 船舶電力系統的耐腐蝕散熱 遠洋船舶電子設備面臨高鹽霧腐蝕挑戰。添源導熱制品采用氟硅樹脂基材（耐鹽霧＞3000h），結合氮化鋁陶瓷填料（熱導率8W/m·K），為船用變頻器構建三重防護：導熱墊吸收設備震動，灌封膠阻隔濕氣侵蝕，金屬基板分散熱點。某萬噸貨輪應用后，電力艙故障率下降55%，詮釋了導熱制品在極端環境中的可靠性。具備優良的抗壓性與柔韌性。深圳TO-220導熱矽膠布生產廠家

關鍵應用場景：數據中心與服務器 數據中心作為數字經濟的引擎，其服務器、 換機、存儲設備24小時高負荷運轉，散熱效率直接關系到能耗、運行穩定性和運營成本。添源科技針對此場景提供高性能的【導熱制品】解決方案，例如高導熱系數的導熱界面材料（TIMs）應用于CPU、GPU、內存模組、電源模塊與散熱器之間；導熱絕緣墊片用于電源管理芯片和MOSFET；甚至包括用于芯片級散熱的導熱凝膠和液金替代方案。這些【導熱制品】能有效降低接觸熱阻，提升整體散熱效率，助力服務器在更高計算密度下穩定運行，減少因散熱不足導致的宕機風險，并 降低數據中心龐大的冷卻系統能耗，推動綠色數據中心建設。福建LED散熱導熱硅膠廠家直銷多種行業客戶長期合作，案例豐富。

邊緣計算節點的抗振散熱 工廠邊緣服務器需耐受機械沖擊。添源導熱制品采用硅酮彈性體基材（抗剪切強度＞5MPa），內置彈簧式銅微柱結構，在15G振動環境下仍保持0.3℃·cm2/W 熱阻。某汽車工廠實測顯示，工控機在沖壓車間連續運行6000小時零故障，MTBF提升至8萬小時。 氫燃料電池的雙極板優化 燃料電池雙極板接觸熱阻影響轉化效率。添源導熱制品開發碳納米管增強復合板（接觸熱阻0.01℃·cm2/W），通過氣相沉積技術使導熱與導電性能同步提升。某氫能重卡項目應用后，電堆功率密度達4.2kW/L，低溫啟動時間縮短40%，推動氫能商業化進程。

隨著科技的不斷進步，電子設備、工業器械等產品正朝著小型化、高性能化方向發展，這對散熱提出了更高的要求。我們的【導熱制品】緊密契合這一行業趨勢。產品的高導熱性能、良好的柔韌性和壓縮性，以及可定制化特點，能夠滿足各種小型化、高性能設備對散熱的嚴格需求，為行業的發展提供有力的支持。無論是 5G 通信設備、物聯網終端，還是人工智能計算設備，我們的【導熱制品】都能在其中發揮重要作用，助力這些新興技術的廣泛應用和發展。
高導熱率，低熱阻，快速傳導熱量。

關鍵應用場景：新能源與電力電子 在新能源汽車（電動汽車、混合動力汽車）的“三電”系統（電池、電機、電控）、車載充電器（OBC）、直流變換器（DC-DC）以及充電樁中，高功率密度帶來的熱管理需求極為迫切。添源科技的【導熱制品】提供安全可靠的散熱保障。高絕緣性的導熱硅膠片 用于電池模組間散熱、電控單元IGBT模塊散熱；導熱灌封膠用于保護敏感的電子元器件并實現整體散熱；導熱結構膠則用于粘接散熱部件。在光伏逆變器、風電變流器等可再生能源設備中，【導熱制品】同樣不可或缺。它們確保功率半導體器件工作在安全溫度范圍內，提升系統轉換效率，保障設備在惡劣環境下的長期可靠運行，是推動能源轉型的關鍵組件之一。模塊化設計，匹配多種終端結構。中山大功率電源導熱硅膠廠家直銷

支持快速打樣測試與結構優化。深圳TO-220導熱矽膠布生產廠家

超薄筆電的均熱 超極本機身厚度限制傳統散熱。添源創新0.1mm納米碳導熱制品，在CPU與鎂合金外殼間建立“熱超導通道”，熱擴散系數達2000mm2/s。某品牌筆記本實測中，掌托區域溫度下降11℃，性能釋放提升25%，實現“冰涼觸感”與“滿血輸出”的兼得。 植物工廠LED的壽命守護 農業LED燈珠結溫每降10℃壽命翻倍。添源導熱制品采用氮化硼填充陶瓷基板（CTE匹配度99%），配合共晶焊接工藝，使50W植物燈熱阻降至0.5℃/W。某垂直農場應用后，燈珠光衰從30%/年降至8%/年，運營成本降低40%。深圳TO-220導熱矽膠布生產廠家