凸版印刷和凹版印刷的區(qū)別：一、凸版印刷和凹版印刷原理不同：凸版印刷：1、凸版印刷的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。凹版印刷：1、凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的。2、如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。二、凸版印刷和凹版印刷特點不同：凸版印刷：1、油墨表現(xiàn)力約90%，色調(diào)豐富。顏色再現(xiàn)力強。版面耐度強。印刷數(shù)量宏大。應(yīng)用之紙張范圍廣，紙張以外之材料亦可印刷。凹版印刷：1、防偽，凹版印刷以按原稿圖文刻制的凹坑載墨，線條的粗細及油墨的濃淡層次在刻版時可以任意控制，不易被模仿和偽造，尤其是墨坑的深淺，依照印好的圖文進行逼真雕刻的可能性非常小。2、因此，目前的紙幣、郵票、等有價證券，一般都用凹版印刷，具有較好的防偽效果。上海界龍藝術(shù)印刷有限公司為您提供柔印及環(huán)保紙袋，期待您的光臨！江蘇機制柔印及環(huán)保紙袋加工

影響水性油墨質(zhì)量及應(yīng)注意的幾個問題a．由于水墨為純水性體系，不要將水墨與醇性墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑，以免導致印刷質(zhì)量問題；b．水墨宜存放在室內(nèi)，室溫在5～50℃；c.使用時，應(yīng)用攪拌棒將水墨在桶中攪勻，測量其粘度后倒入墨槽。粘度若過高或過低，可用稀釋劑或增稠劑進行調(diào)節(jié)；d．印刷過程中由于水的揮發(fā)作用，會導致水墨粘度升高和pH值下降，pH值應(yīng)控制在－，若超出此范圍可用pH穩(wěn)定劑進行調(diào)節(jié)，保持粘度和pH值的穩(wěn)定；e.一般情況下，水墨極適于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑；f.印刷完畢后將剩余水墨收集回相應(yīng)的原桶中或?qū)⒛鄣纳w子蓋嚴，以備下次再用。謹防由于水的揮發(fā)導致水墨表面結(jié)膜、變稠甚至變干；g．印刷后殘留在印刷設(shè)置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進行清洗。3、水墨助劑的使用方法水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度、水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑水墨做細微調(diào)整以獲得比較好印刷效果。a．色種：用于加深顏色。用量為0～30％。江西機制柔印及環(huán)保紙袋設(shè)計上海界龍藝術(shù)印刷有限公司是一家專業(yè)提供柔印及環(huán)保紙袋的公司，有想法的可以來電！

LED-UV印刷工藝是通過紫外光照射在油墨上產(chǎn)生化學反應(yīng)，使油墨瞬間干燥。而傳統(tǒng)膠印的干燥過程，則是通過油墨的氧化結(jié)膜方式，干燥時間比較長，而且干燥時間受紙張本身特性、印刷時水分的含量、以及環(huán)境的溫濕度等等外界因素影響，干燥時間少則幾小時，多則好幾天。LED-UV印刷的瞬間干燥使這些可變因素很大減少，讓其優(yōu)勢特別明顯。一、藝術(shù)紙和UV印刷的關(guān)系藝術(shù)紙因機理效果明顯，質(zhì)感強，無反光等特點，深受設(shè)計師的青睞，首先，因藝術(shù)紙的纖維結(jié)構(gòu)較松，吸墨量大，所以用普通膠印的普遍現(xiàn)象是：印刷顏色比較灰、圖片暗調(diào)不夠深、看上去沒有精神。主要原因是：普通膠印因為油墨過深會粘，四色疊加的總墨量受到限制；且因吸墨量較多，干退現(xiàn)象也明顯，顏色控制難度很高。而UV印刷，則完全避免了這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以按需增加墨量，故實地更飽滿，色彩更鮮艷。其次，因藝術(shù)紙干燥的時間較長，留在表面的油墨極易擦傷，而UV油墨是瞬間干燥，所以耐磨性很大提高。

柔印包裝和環(huán)保紙袋是公司引以為傲的產(chǎn)品領(lǐng)域。公司擁有先進的制版系統(tǒng)，建立柔印刷工藝技術(shù)研發(fā)中心，通過打樣確立比較好的工藝技術(shù)配方數(shù)據(jù)。公司創(chuàng)建實驗室，投入柔印實驗機，配置網(wǎng)紋輥數(shù)據(jù)庫，針對客戶訂單特點，創(chuàng)建比較好數(shù)據(jù)模型。使印刷色彩更穩(wěn)定、油墨更環(huán)保、生產(chǎn)更高效，柔印效果可同膠印效果相媲美。卷筒生產(chǎn)的拼版方式頭尾相接，更節(jié)約材料。柔印也能做出微縮文字和精美圖案，令人嘆服。環(huán)保紙袋全程自動化生產(chǎn)，產(chǎn)能規(guī)模不斷擴大，款式、規(guī)格齊全。覆蓋國內(nèi)外快時尚、運動、化妝品、食品等各個零售行業(yè)。上海界龍藝術(shù)印刷有限公司為您提供柔印及環(huán)保紙袋。

凹印轉(zhuǎn)柔印的方法凹印轉(zhuǎn)柔印首先需要了解凹印與柔印的特點，找出它們的不同之處，以便在凹印轉(zhuǎn)柔印的過程中揚長避短。（1）凹印是短墨路印刷，油墨黏度比較低，油墨轉(zhuǎn)移率高達50%，印刷墨色飽和。柔印比凹印的墨路稍長，油墨黏度稍高，油墨轉(zhuǎn)移率為30%，但不干膠標簽柔印多采用UV油墨，可100%固化，所以，柔印的墨色也非常飽和。凹印轉(zhuǎn)柔印在這方面不受限制。（2）凹印的印版線數(shù)一般為175~200lpi。印版上漸變到零的網(wǎng)穴雖然也可以被雕出來，但凹印使用揮發(fā)性油墨，5%以下的網(wǎng)點因為干版，通常印不出來。所以5%~8%的凹印網(wǎng)點印刷出來，只相當于柔印的1%網(wǎng)點，并且漸變絕網(wǎng)非常的柔和。柔印的印版線數(shù)一般為175lpi，但1%的網(wǎng)點會擴大到3%~5%，所以，凹印轉(zhuǎn)柔印時，如果采用同樣的原稿檔案，印前需要將凹版文件中5%的網(wǎng)點直接用曲線降到0%，并用高清網(wǎng)點技術(shù)來追印。（3）凹印網(wǎng)點的墨層具備大小與厚度同時變化的二維特性，且這種特性比膠印和輪轉(zhuǎn)凸印都強。凹版可以將實地部分的網(wǎng)穴雕得很深，以獲得很高的色濃度；同時將高光網(wǎng)點雕得很淺，幾近印不出來，從而產(chǎn)生特別強的層次感。當然，凹印由于油墨控制方面的原因，通常也會將實地與網(wǎng)點分版，但0~100%的漸變一定不會分版。柔印及環(huán)保紙袋，就選上海界龍藝術(shù)印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！江西機制柔印及環(huán)保紙袋設(shè)計

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為什么柔版印刷工藝能成為印刷市場的寵兒?它是如何撩動你的心的?理由一：環(huán)保要求嚴格國家政策引導，倡導“綠色發(fā)展”，其主要著力點在于經(jīng)濟發(fā)展的方式，即強調(diào)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護之間的協(xié)調(diào)性，將合理與理性原則貫穿于生產(chǎn)與消費的各個環(huán)節(jié)，既能使經(jīng)濟快速發(fā)展，又能保護生態(tài)環(huán)境。柔版印刷本身就是一種綠色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生產(chǎn)效率高柔版印刷的生產(chǎn)速度通常在100m/min以上，衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備的生產(chǎn)速度在300m/min以上，帶有絲印的組合印刷生產(chǎn)速度達60～70m/min，遠遠高于凸版印刷、間歇膠印等印刷方式的生產(chǎn)速度，生產(chǎn)效率提高。此外，一臺柔版印刷機通常只需要1～2個人開機，降低了人工成本。理由三：調(diào)機損耗降低隨著伺服技術(shù)和智能控制技術(shù)在柔版印刷設(shè)備上的廣泛應(yīng)用，以及花瓣式柔印單元的普及，柔印設(shè)備的調(diào)機時間和損耗成本降低。理由四：制版多樣化和快速化隨著激光數(shù)字制版技術(shù)的應(yīng)用，菲林制版已漸漸退出歷史舞臺，專業(yè)制版公司的制版速度提高，制版費用降低。同時，隨著水洗版材的質(zhì)量不斷提高，專業(yè)激光制版機的銷售費用也大幅度降低，越來越多的標簽印企開始自己配備制版設(shè)備并制版，使得制版時間和成本降低。江蘇機制柔印及環(huán)保紙袋加工