所述伸縮腔環形側面安裝有導料腔,所述支撐腿上側安裝有固定架,所述固定架前端面左右兩側連接有螺紋柱,所述固定架下端面左右兩側連接有移動調節桿,所述移動調節桿前端面左側安裝有刻度盤,所述移動調節桿左右端面固定有導向滑塊,所述安裝臺前端面固定有拉動栓。進一步地,所述伸縮腔左右端面固定有移動塊,所述導料腔內壁開設有限位滑槽,所述移動塊與限位滑槽相匹配。進一步地,所述支撐腿內部開設有方形槽,所述導向滑塊與方形槽相匹配。進一步地,所述固定架前端面開設有柱形孔,且柱形孔內部設置有內螺紋,所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進一步地,所述拉動栓設置有兩組,兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面。進一步地,所述螺紋柱環形側面前側套設有防滑軟套。本實用新型的有益效果:本實用新型的一種料倉升降機構,因本實用新型添加了固定架、螺紋柱、導料腔、拉動栓、刻度盤、移動調節桿、導向滑塊以及伸縮腔,該設計能夠便捷的對料倉進行升降調節,解決了原有料倉不便于進行升降調節影響使用的問題,提高了本實用新型的調節便捷性。因伸縮腔左右端面固定有移動塊,導料腔內壁開設有限位滑槽,移動塊與限位滑槽相匹配。料倉的防溢設計可以防止物料溢出。無錫粉體料倉企業
原標題:料倉安全系統攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風險:過壓,冒頂和缺料。所謂過壓,是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導致超過倉內安全壓力極限;冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警,致使物料充滿倉體,從倉頂安全閥溢出;缺料即是在倉內物料使用過程中,對料位沒有實時顯示,引起生產中缺料影響生產。為了防止這三種風險,潛合自動化研發了筒倉料倉安全系統,實現了:·筒倉倉內壓力實時監測與超壓報警;·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監測及報警;·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯動開機;·上料設備健康診斷圖1料倉安全系統拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統構成磅房側觸摸屏、微型打印機、安全上料管理系統軟件各1套,可驅動多12個上料控制終端。圖3磅房顯示終端示意圖上料口側安全上料控制終端、上料檔桿閥,每個料倉各1個,各個終端通過無線網絡連接。終端由特制的液晶屏、防水鍵盤、上料報警蜂鳴器、上料完成按鈕等構成,數碼顯示區在輸入密碼前顯示8888,在輸入密碼時顯示輸入的密碼,閥門打開上料時顯示“UP”。該液晶屏可以在零下20度正常工作。自動料倉哪家好料倉通常由鋼材或混凝土制成。
而是分階段投料,避免攪拌主機28的瞬時電流過大,進而避免了悶機故障,也不需要加大電機功率,有利于降低能耗,并提升攪拌主機28工作的穩定性和可靠性。在另一些實施例中,開口的數量為一個,且該開口處設有多個門板120,多個門板120在控制器的控制下分階段間隔地開啟。可以理解,多個門板120的開啟,可以按照預設的順序開啟,也可以隨機開啟;多個門板120間隔地開啟,間隔的時間可以是相同的,也可以不同。進一步地,門板120位于倉體10內,使得門板120的開啟只能朝倉體10內運動或者平移,才能使開口打開卸料。
隨著機械工業的迅猛發展,物料倉儲防拱理論和技術研究日益活躍,比如飼料倉儲防拱理論和技術在市場經濟中就非常突出,研究和開發倉儲防拱新理論和新技術就非常迫切,市場前景十分光明。食品安全問題一直牽動著中國乃至世界人民的心,食品加工過程的規范性越來越被關注,飼料的防板結以及飼料的連續供應是保障食品安全的前提。關于倉儲物料堵倉問題,一直是一項世界性研究課題,許多科技工作者曾為此付出長期不懈的努力,創造出各種適合物料流動的倉體結構形式和輔助措施,使倉儲物料流動狀況得到極大的改善,但到目前為止還不能說這一“頑癥”已徹底根除,還需要我們進一步的研究和努力。系統的自動化升級可提高生產效率,減少人力 。
料倉的振動破拱技術:(1)氣動活塞振動破拱氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內有一個活塞,活塞內部有導氣孔,當壓縮空氣進入后,由活塞導氣至一端產生推力,推動氣缸往另一端,如此利用活塞導氣孔與本置的變化,使活塞在本體內產生往復運動,透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結構簡單、使用方便、價格低廉,但產生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進而影響料倉的使用壽命。(2)電磁振動破拱電磁振動器是用產生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復位。與氣動活塞振動器作用類似,兩者均垂直于倉壁產生振動,倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。石灰料倉的容量可以從幾噸到幾千噸不等。山東立式水泥料倉價錢
振蕩流花裝置能避免石灰粉料在料倉內結塊,利于下料 。無錫粉體料倉企業
料倉技術要點:1.可以解決料倉壁溫差和濕氣造成的水泥硬化和物理指標下降的技術障礙。本設計的有效控制范圍在-50至160的溫度范圍內,料倉內水泥的物理指標保持不變。2.解決料倉底部水泥進水漏水問題。這回的設計采用鋼板庫底部外高分子防水材料等技術,并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料倉底部頂部和料倉基礎的后一道屏障的防水。鋼板庫基礎和底部混凝土采用防水防滲混凝土。這回設計的可控預防范圍:防水等級為一級,防漏等級為1-3萬噸的料倉在P8-P12之間,5-20萬噸的料倉在P12之間。3.為解決料倉水泥完全出料的問題,本設計采用了多項技術,保證了料倉及時出料、順利出料和完全出料的要求。本設計指標:1-3萬噸卸空率料倉99.9%以上,5-20萬噸卸空率料倉99.99%以上。無錫粉體料倉企業