工作平臺2上方固定有安裝架6，安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設置有上料機構7。上料機構7包括沿鉛直方向設置的抓取氣缸71，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動，便于上料機構7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構7實現其運送工件的效果。參照圖3，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722，***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73（見圖1），***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側面的凸棱與導向軌73內側壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222，***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接。參照圖3，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離。辛普洛注脂機支持多通道同步注脂，大幅提升作業效率。安徽起子機注脂機代理

支撐整個工作臺，工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升，并帶動頂桿13將定心塊8抬高，使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6，然后啟動電機14，電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉座17旋轉，從而使定心塊8帶動軸承9，使滾道10位于注脂頭6下端平穩旋轉，然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內部，然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油，將油脂注入旋轉的滾道10上端，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部，造成油脂浪費，同時可使滾道10上有足夠的油脂，進而**提高了注脂的工作效率。***應當說明的是，以上內容*用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。專業注脂機供應憑借產品與貼心服務，辛普洛注脂機收獲眾多客戶好評。

圖中未體現），每個安裝孔固定連接有一注脂管222。環形凸臺223可與軸承4相匹配，從而使注脂管222更方便地插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內。參照圖2，注脂機構2包括依次連接的注脂泵（圖中未體現）、軟管24和定量閥21，連接管23的上、下端分別設有上連接盤231和下連接盤232，定量閥21的出脂端連接于上連接盤231，軸承注脂頭22的上端連接于下連接盤232。其中，注脂泵、軟管24和定量閥21的工作原理屬于現有技術，本領域工作人員可參照現有注脂機構的具體結構和工作原理來實施，因此在此不加贅述。但是注脂機構2并不局限于此，還可根據實際需要選擇其他不同的注脂機構與本實施例提供的軸承注脂頭22進行裝配使用。參照圖2，升降機構3包括安裝板32、導桿33和氣缸31，氣缸31的缸體311通過若干導桿33豎直朝下地固設于工作臺1，安裝板32的一端固設于連接管23，另一端可上下移動地設置于若干導桿33且與氣缸31的活塞桿312相連接。但是升降機構3并不局限于此，還可以是其他能帶動連接管23實現上下升降的驅動機構。參照圖2，軸承注脂裝置還包括使若干注脂管222與工作臺1上的軸承4兩相鄰滾子之間的間隙一一上下對齊的自動矯正機構11。參照圖2。

防滑紋增大了手與手輪的外側壁之間的摩擦，使操作人員轉動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設置為：所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管，所述螺管同軸螺紋插設于所述管接頭。通過采用上述技術方案，螺管與管接頭螺紋連接，使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接，便于拆裝和更換，簡單便捷。本實用新型進一步設置為：所述進油管包括主管和支管，所述主管的一端與所述油泵連接，所述主管的另一端連接有轉接頭，所述支管設有兩根，所述支管的一端與所述轉接頭連接，所述支管的另一端與所述管接頭連接。通過采用上述技術方案，儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取，經過主管、轉接頭、支管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。支管設有兩根，能夠同時對不同的齒輪軸的注油孔進行注油，提高了注油效率。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了儲油桶、油泵、進油管、管接頭、連接頭、連接件、注脂頭、主體和注脂端的技術，轉動連接件，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取，經過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭。蘇州辛普洛的注脂機為建筑機械的穩定運行保駕護航。

電控柜內的計時器是用來設定單位時間內輸入系統的油脂量。當設定的單位時間內計數器計入的數值未達到設定值時，電控柜自動報警。另外系統管道中壓力超過額定壓力的限制值時也會自動報警。二位二通電磁閥用來切斷或打開主管道的通路。如系統潤滑點較多，采用并聯式集中潤滑，則二位二通電磁閥在系統中的作用更為突出，每個并聯支路必須配備一臺二位二通電磁閥。該系統配管費用較低,且能滿足每個潤滑點所需的潤滑脂的數量,同時能實現定時、定量,無一遺漏地向每個潤滑點供送清潔潤滑脂。系統原理圖：①電動潤滑泵；②電動加油泵；③干油過濾器；④二位二通電磁閥；⑤行程開關；⑥主分配器；⑦子分配器；⑧孫分配器；⑨電控柜2、手動潤滑泵方式手動潤滑泵給油時，母遞進分配器中的運動指示器每運動一次，該系統對每個潤滑點給油一次。該系統構成簡單，設備費用低，適用于給油間隔時間長、潤滑點少、工作環境惡劣、人工作業無法進行的場合；并且能在外部觀察到潤滑點的供油情況。系統原理圖：①手動加油泵；②手動潤滑泵；③干油過濾器；④母分配器；⑤子分配器。移動潤滑方式系統中潤滑泵沒有固定的位置，平時和分配器分開使用。系統是由一級遞進分配器和二級遞進分配器組成。蘇州辛普洛生產的注脂機，以其穩定性能贏得眾多客戶信賴。山東定量注脂機電話

辛普洛注脂機以性能，成為企業設備潤滑管理的得力助手。安徽起子機注脂機代理

且齒條21的長度方向與安裝架6的長度方向垂直交叉，便于抓取機構將抓取的工件放置于底座3上，并通過齒條21的位移帶動放置有工件的底座3移動至注脂機構4下方以待注脂，從而完成本實施例中的注脂機的上料。注脂完成后，在伺服電機23反轉控制底座3遠離注脂機構4的過程中，操作者可將成品取下。參照圖4，底座3靠近齒條21的一面固定安裝有稱重傳感器31（見圖5），工作平臺2上安裝有推料氣缸24和光電傳感器25，推料氣缸24和光電傳感器25位于底座3遠離上料機構7的運動終止端，且推料氣缸24和光電傳感器25分別位于齒條21寬度方向的兩端，稱重傳感器31、伺服電機23、推料氣缸24和光電傳感器25均電連接。稱重傳感器31易于測量工件注脂前后的重量，起到監測到工件內注脂量的效果，當工件內注脂量小于或者大于設定的標準注脂量時，稱重傳感器31感應信號，伺服電機23不進行反轉而是繼續驅動齒條21向前，直至工件到達光電傳感器25。光電傳感器25檢測到工件，啟動推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格工件從底盤上推下。此時光電傳感器25檢測不到工件，伺服發電機開始反轉，便于底盤復位接收下一個工件。工作平臺2上靠近推料氣缸24設置有次品收集倉26，便于收集推料氣缸24剔除的不合格品。安徽起子機注脂機代理