自動注油機的安全風險辨識1.加熱系統(tǒng)與溫度自動控制系統(tǒng)未設置互鎖裝置和機器過熱保護功能，一旦溫度過高可能發(fā)生火災事故。2.設備外露危險零部件及旋轉部位，未設置安全防護裝置，可能造成機械傷害事故。3.注塑機未設置保護接地或接零，接地接零不良；電器短路、斷路，電線裸露等情況，可能導致觸電事故的發(fā)生。4.注塑機未設置急停裝置，急停裝置位置不明顯或急停裝置失效，一旦發(fā)緊急情況，設備不能立即停止運轉，可能對作業(yè)人員造成機械傷害。5.設備運行過程中人員違反操作規(guī)程將手伸入運轉區(qū)域造成割傷、壓傷、燙傷或者擠傷。6.作業(yè)人員在取產品時，若產品未進行充分冷卻，作業(yè)人員未按規(guī)定佩戴勞動防護用品，可能會導致灼燙事故。辛普洛注油機的設計充分考慮了用戶的操作便利性。廣東自動注油機定制

無需人工注入動力，勞動強度低，且雙動力提供的動力充足，能滿足持續(xù)不斷的注油需求，無需多次注入動力，工作效率高；而且油桶的儲油量遠大于注油的儲油量，能長時間供應注油，降低油脂的更換頻率，減少油脂污染，使得油嘴的堵塞情況得到明顯的改善；氣缸除了提供壓油板下壓的動力外，在氣缸帶動壓油板上升時，即可更換油桶，提高油桶更換的的便捷性；B.外部壓縮氣源進入到油水分離器后，油水分離器將空氣中的水分及雜物排除在外，避免水分及雜物污染油脂；通過對排氣閥的加裝，當排氣閥關閉時，壓油板與油桶內部形成真空，有利于油脂的吸取，當排氣閥打開時，使壓油板與油桶內部進行空氣，使油桶與壓油板分離，方便分離油板與油桶；通過在底座上設置滑槽與滑塊，來將油桶抽離壓油板底部進行更換，提高更換便捷性；通過在油桶周圍設置防護固定網，來固定油桶的位置，防止其在工作時發(fā)生位置偏移。附圖說明圖1為本技術實施例一中注油機的整體結構示意圖；圖2為本技術圖1中A區(qū)域放大示意圖；圖3為本技術實施例一中注油機的氣動原理示意圖；圖4為本技術實施例二中注油機的整體結構示意圖。具體實施方式為便于本領域技術人員理解本技術技術方案。江蘇汽車注油機定制公司注重產品質量，辛普洛注油機品質始終如一。

注油機主[3]要用于各種機械設備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，按照驅動方式，它分氣動注油機、液壓注油機、手動注油機和電機驅動注油機。氣動注油機：適用于注油壓力較小、易注上油設備的注油潤滑上。液動注油機：適用于高密封、難注上油的設備上。具有生產效率高、操作簡單、使用方便，安全可靠等特點。手動注油機比較原始的注油方法，生產效率低，適用于注油需求不大的場合。電機驅動注油機以電動機[4]為動力，通過皮帶輪帶動活塞軸，活塞軸上螺紋配合有活塞螺母。活塞軸安裝在缸體內，缸體前端有前缸蓋、軸承和軸承壓蓋后端有后缸蓋軸承和出油頭。缸體固定在車架上，車架底面有車輪可推動。該機可取代油***實現(xiàn)注油機械化，但此電動注油機裝油不方便，結構復雜，出油率低，不能滿足高壓、大流量、高效的注油需要。

本實用新型涉及抽油注油領域，尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術：常規(guī)變壓器抽油注油機功能復雜、結構復雜、價格昂貴，維護保養(yǎng)費用較高，在變壓器內部電弧試驗過程中，其內部變壓器油經過燃燒后含有很多顆粒等雜質，使用常規(guī)的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞，使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用，因此常規(guī)變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構成，結構簡單但方向單一，無法實現(xiàn)雙向抽油與注油，在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能，既浪費人力物力，更影響試驗進度。技術實現(xiàn)要素：本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中存在的不足以及降低變壓器內部電弧試驗的試驗成本，在常規(guī)抽油泵的基礎上進行改造，增加四個閥門使得其能夠實現(xiàn)試驗過程中的雙向抽油與注油，并且具有結構簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種輸油管，所述的輸油管包括一環(huán)形管道，所述的環(huán)形管道上依次安裝有能夠控制環(huán)形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。辛普洛注油機以其性能，成為眾多機械設備潤滑系統(tǒng)的理想選擇。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】移動式油脂注油機本技術涉及注油機注油，具體為移動式油脂注油機。技術介紹在車輛車體及制動注油過程中，必須對車輛各傳動軸、圓銷及傳動機構進行注油，保障車輛各部動作靈活、可靠，每輛車共有7個注油孔及若干圓銷，分布于車上、車下各部位。現(xiàn)有注油方式，作業(yè)人員需反復上下車輛，不斷擠壓手柄，造成注油速度慢，人員勞動強度大，作業(yè)效率低。現(xiàn)有的注油方式，采用傳統(tǒng)的手持式注油，以人力作為動力，靠杠桿施加壓力，通過千斤頂?shù)纫幌盗械臋C械系統(tǒng)，對人工施加的壓力進行放大處理，從而達到10MPa左右的出油壓力。每個注油孔注油時，注油壓力不足，需人力多次擠壓，達到出油目的，作業(yè)效率低，勞動強度大。現(xiàn)有手持式注油，容量為600ml，每次作業(yè)時，需多次更換油脂，造成油脂污染，油嘴堵塞。技術實現(xiàn)思路本技術所要解決的技術問題在于：如何解決油注油勞動強度大、作業(yè)效率低及油嘴易堵塞的問題。為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：移動式油脂注油機，包括底座、油桶、吸油泵及壓油板；所述油桶設置在底座的頂部中心處；所述壓油板設置在油桶的內部，所述壓油板的頂部連接有活動組件；所述活動組件的固定端固定在底座上。木工機械采用辛普洛注油機，能確保加工過程的順暢。北京汽車注油機電話

辛普洛注油機在運行過程中噪音低，營造良好工作環(huán)境。廣東自動注油機定制

加熱單獨控制，不僅可根據(jù)需要設定加熱溫度(調溫)，而且可以實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱，加熱時間短，壓注效果好。密封組件采用精密鑄造而成，采用剖分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，剖分面采用軟聚脂密封條。密封圈用耐磨橡膠成帶切口的結構，可以方便地固定于鋼絲繩上；在兩端增加兩個減摩導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。在密封本體的外側增加2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置用鋼絲繩固定密封頭。控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用XMTG系列智能溫控儀配K型或PT100熱電阻（0～300℃），能實現(xiàn)壓注過程中的自動加熱。采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠、美觀大方，加熱元件采用220v或380v電源整套裝置采用380V或660v電壓供電，總容量為6KVA。廣東自動注油機定制