JYHJZ-DL-20型定量加注機用于車間發動機油等油品的正壓定量加注，采用六合一結構，補液、加注系統完全**，并采用同一套控制系統進行控制。系統采用電動齒輪泵進行加注，有效消除了流體在管路系統的波動，使加注過程壓力及流速更加穩定，**提高了加注精度,設備外形圖如圖。圖JYHJZ-DL-20型定量加注機的控制系統可分為流體控制、氣動控制、電氣控制三部分。流體控制主要是對變速箱油的實時控制、定量控制及油品的補給等。氣動控制部分提供各流體閥先導氣體的供給。電氣控制部分主要是完成整個系統的過程控制、檢測，過程參數數據的處理、保存，以及系統運行的實時監控、數據顯示、故障報警等。該設備主要有儲油箱、加注泵、補液泵、傳感器（流量、溫度）、流體控制閥、氣動控制閥、PLC電氣控制系統、加注***等組成。設備具備功能：?手動/自動檔位轉換；?手動補液，手動加注功能；?自動溫度控制、自動補液、自動加注功能；?人機界面參數設定、狀態查詢、監控、畫面報警提示功能。依靠創新技術，辛普洛注脂機在油脂輸送效率上遠超行業標準。廣東注脂機定做

存在的主要問題有：對定量壓注潤滑的部位不能有效的控制注脂量，如果現場職工手動壓注油脂量不足，將造成潤滑不良，對機車安全運行造成隱患或多壓注造成浪費；對關鍵部位的潤滑數據無記錄，不能進行統計技術分析，不能進一步提高機車潤滑的管理水平，安全保障水平；機車潤滑點多，壓注油脂工作量很大，職工手持黃油***逐點作業勞動強度很高，工作耗時長，效率低下；使用手動黃油***作業，需反復多次補充油脂，而補充油脂時，油脂易造成雜物污染，直接影響潤滑質量，造成安全隱患。因此急需一種**注脂機來代替傳統的手動黃油***作業。技術實現思路為此，本技術實施例提供機車**自動注脂機，以解決現有技術中由于人工注脂而導致的不能達到準確注脂的問題。為了實現上述目的，本技術實施例提供如下技術方案：機車**自動注脂機，包括底座、固定設置在底座上的機箱、設置在機箱內的電動機、減速器、柱塞泵和泄壓閥，所述電動機連接減速器，所述減速器連接柱塞泵，所述儲脂罐連接有泄壓閥，所述柱塞泵連接有高壓油管，所述高壓油管連接注脂***，還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置，所述注脂量計量裝置包括用于測量電動機測量電動機軸轉動一圈的測量組件。吉林注脂機定制公司專業技術團隊為辛普洛注脂機提供技術支持。

氣動定量黃油加注機技術參數油品種類：1種供油***數量：1把定量控制器：TY８００設定范圍：（）**油路：1條供油泵：氣動泵400—600克/分電源：220VAC50Hz注油精度：±2%；電動黃油機產品特點：可加注各種中低粘度油料適用于各種動力機械加注黃油作業,振動小,噪音低適用工程機械0-3#黃油加注油桶容量:20-30公升(容積10-20升);油桶內徑280-320mm的標準油桶；油桶高度：360-410mm;輸出壓力:>150公斤;黃油定量加注機特點】■定量加注油由流量計控制，精度高■硬件選擇可靠、穩定，性價比高，操作簡便、界面友好；■注油的定量檢測采用重復性好的流量計；■設備外形美觀、操作方便?！鲩_關閥選用耐壓高、開關動作時間短、壽命長、可靠性高的產品?！銎骄鶡o故障時間：控制系統的平均無故障時間大于1萬小時；■數字預設、修改、存儲加注數值■加注精度可進行標定，確保加注精度■工作狀態實時動態顯示■單次加注量、累計加注量等參數數字顯示■具有批量加注功能，尤其適合生產線大批量生產的需求。黃油定量加注機加注步驟】預設定加注量——工件到位――對準加油口――加油信號。

13、補脂泵電源插座；14、注脂***；2、機箱；21、電動機；22、減速器；23、柱塞泵；24、泄壓閥；25、壓力傳感器；3、電控箱；31、控制盤；41、遙控***；42、遙控器；5、放置架；51、橫管；52、豎管；61、觸摸屏；62、電源指示燈；63、定量指示燈；64、油脂高低位報警燈；65、油泵控制按鈕；66、補脂控制按鈕。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例：機車**自動注脂機，如圖1-圖5所示，包括底座1、機箱2、電控箱3、控制盤31、儲脂罐11、高壓油管12、補脂泵電源插座13、注脂***14、遙控***41、遙控器42、電動機21、減速器22、柱塞泵23、泄壓閥24、壓力傳感器25。如圖2所示，在底座1下方設置有輪子，用于供底座1移動，機箱2設置在底座1上，其中電動機21、減速器22、柱塞泵23和泄壓閥24均設置在機箱2內，電動機21連接減速器22，減速器22連接柱塞泵23，儲脂罐11連接有泄壓閥24。辛普洛注脂機為食品加工設備提供符合衛生標準的潤滑方案。

對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型輪轂軸承內側滾道注脂機構，包括立柱1，立柱1為中空凹槽結構，立柱1內部的下部固定安裝有***托臺2，立柱1內部的上部固定安裝有第二托臺3，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5，注脂泵5與壓力泵4固定連通，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6，注脂頭6與注脂泵5固定連通，注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度。進一步的，立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7，底座7的上端旋轉安裝有定心塊8，定心塊8的上端固定安裝有軸承9，軸承9與定心塊8相適配，軸承9的上端固定設置有滾道10，注脂頭6位于滾道10的正上方，通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端，避免油脂注入到滾道10外部，造成油脂浪費，同時可使滾道10上有足夠的油脂。辛普洛注脂機的智能計量系統，保障油脂分配可控。黑龍江注脂機聯系方式

蘇州辛普洛的注脂機為機械維修工作帶來極大便利。廣東注脂機定做

所述限位部朝向所述凸起的內側面開設有環狀的卡接凹槽，所述凸起轉動嵌套于所述卡接凹槽。通過采用上述技術方案，凸起轉動嵌套于卡接凹槽，凸起與限位部配合卡接，限制連接件與連接頭之間的軸向運動，不易產生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況，使注脂過程更加穩定可靠。本實用新型進一步設置為：所述主體朝向所述注脂端的側面固定安裝有密封圈，所述密封圈位于所述注脂端的外側。通過采用上述技術方案，注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側壁抵觸，進行密封，不易在注脂的過程中產生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實用新型進一步設置為：所述連接件的外側同軸固定連接有手輪。通過采用上述技術方案，操作人員通過轉動手輪使連接件轉動，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，手輪給操作人員提供了一個施力部位，更加省力便捷。本實用新型進一步設置為：所述手輪的外側壁設有防滑紋。通過采用上述技術方案，操作人員用手與手輪的外側壁抵觸，通過轉動手輪使連接件轉動，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。廣東注脂機定做