本實用新型涉及軸承生產設備領域，尤其是一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置。背景技術：軸承是當代機械設備中一種重要零部件，一般由外圈、內圈、滾子和保持架四部分組成。在軸承組裝過程中，需要在外圈和內圈之間的溝道上，即兩相鄰滾子之間的間隙內注入潤滑脂。由于兩相鄰滾子之間的間隙非常小，因此若要保證注脂量充足均勻，又要保證注脂動作精細快速，則注脂裝置的精度必須足夠高。而現有注脂裝置的注脂頭通常是在圓周上斷續地開設幾個圓柱孔，從而形成注脂通道。這種注脂頭的注脂通道往往無法和兩相鄰滾子之間的間隙完全匹配，因此很難將規定的注脂量全部均勻且精細地注入到軸承溝道中，潤滑脂從出脂口出來后容易堆積在保持架的端面上，甚至溢出至工作臺上，不僅造成注脂量不足，直接影響軸承的使用壽命，而且造成潤滑脂浪費，增加生產成本。同時，工人還需要頻繁清洗溢出在工作臺上的潤滑脂，嚴重影響注脂效率。技術實現要素：本實用新型提供一種軸承注脂頭及軸承注脂裝置，其主要目的在于解決現有注脂裝置的注脂頭注脂精度低，無法實現均勻且精細注脂，從而造成的注脂量不足，潤滑脂浪費和注脂效率低下等的問題。本實用新型采用如下技術方案：一種軸承注脂頭。在農業機械領域，蘇州辛普洛注脂機助力農業生產。廣東手持注脂機定做

所述限位部朝向所述凸起的內側面開設有環狀的卡接凹槽，所述凸起轉動嵌套于所述卡接凹槽。通過采用上述技術方案，凸起轉動嵌套于卡接凹槽，凸起與限位部配合卡接，限制連接件與連接頭之間的軸向運動，不易產生連接頭從連接件的連接腔中滑出的情況，使注脂過程更加穩定可靠。本實用新型進一步設置為：所述主體朝向所述注脂端的側面固定安裝有密封圈，所述密封圈位于所述注脂端的外側。通過采用上述技術方案，注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側壁抵觸，進行密封，不易在注脂的過程中產生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。本實用新型進一步設置為：所述連接件的外側同軸固定連接有手輪。通過采用上述技術方案，操作人員通過轉動手輪使連接件轉動，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，手輪給操作人員提供了一個施力部位，更加省力便捷。本實用新型進一步設置為：所述手輪的外側壁設有防滑紋。通過采用上述技術方案，操作人員用手與手輪的外側壁抵觸，通過轉動手輪使連接件轉動，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。浙江角磨注脂機大全辛普洛注脂機具備寬溫適應性，滿足不同地域使用需求。

非標自動化生產線定量加注系統油脂減壓閥、油脂定量閥、油脂定量加注機、GRACO固瑞克定量注脂機汽車雨刷馬達自動油脂定量加注機,全自動定量注脂機汽車球籠、球頭、球銷自動定量加注油脂機，汽車天窗齒輪工件自動定量加注潤滑脂機總裝線定量注脂系統，非標生產、流水線自動定量加注油脂機汽車轉向軸零部件自動定量加注油脂機，軸承自動定量油脂加注機數顯預設定自動注脂機，工業級自動定量油脂加注機雙立柱高粘度流體輸送機，黃油定量加注機，油脂加注機工業級定量黃油機，雙立柱定量黃油機，工業油脂非標定制黃油機,軸承油脂定量加注機,油脂計量加注機全自動軸承雙面注油機,非標定制行業自動化設備定量加注機，自動化開關按鈕設備定量加注機，非標自動化流水線設備定量油脂加注汽車球籠、球頭定量注油機，箱包輪定量注油機，自動化設備制造油脂加注機汽車座椅流水線鏈條潤滑，焊裝生產線自動潤滑。

防滑紋增大了手與手輪的外側壁之間的摩擦，使操作人員轉動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設置為：所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管，所述螺管同軸螺紋插設于所述管接頭。通過采用上述技術方案，螺管與管接頭螺紋連接，使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接，便于拆裝和更換，簡單便捷。本實用新型進一步設置為：所述進油管包括主管和支管，所述主管的一端與所述油泵連接，所述主管的另一端連接有轉接頭，所述支管設有兩根，所述支管的一端與所述轉接頭連接，所述支管的另一端與所述管接頭連接。通過采用上述技術方案，儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取，經過主管、轉接頭、支管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。支管設有兩根，能夠同時對不同的齒輪軸的注油孔進行注油，提高了注油效率。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了儲油桶、油泵、進油管、管接頭、連接頭、連接件、注脂頭、主體和注脂端的技術，轉動連接件，帶動注脂頭轉動，使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接，使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取，經過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭。辛普洛注脂機通過物聯網技術，實現設備狀態實時監測。

自動矯正機構11包括轉盤111、電機112、支架113和光電傳感器114，轉盤111可轉動地設置于工作臺1并位于軸承注脂頭22的正下方，轉盤111連接設置有使其轉動的電機112，光電傳感器114通過支架113可調節地架設于工作臺1并位于轉盤111的斜上方，用于檢測注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對齊；光電傳感器114與電機112的控制器電連接。參照圖2，光電傳感器114根據照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強度來判斷其是否與注脂管222對齊，當檢測到滾子之間的間隙未對準注脂管222時，則控制器控制電機112旋轉，進而使轉盤111上的軸承4轉動，從而實現自動矯正的目的。將光電傳感器114的安裝角度設置為可調節，是為了配合不同種類或者不同型號的軸承4，目前市場上角度可調節的支架113種類較多，可根據實際需要進行選擇，因此其具體結構在此不加贅述。參照圖2，在旋轉轉盤111之前，需要使轉盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊，確保兩者能實現同步轉動，達到自動矯正的目的。實現兩個物體的軸心線相互重合對齊的方法很多，可根據實際生產需求選擇合適的方案并實施。以下提供兩種大致的方案：其一，可在工作臺1裝配一個步進輸送機（圖中未體現）。先進的密封技術使辛普洛注脂機有效避免油脂泄漏問題。江蘇工件注脂機代理

蘇州辛普洛注脂機的性價比高，是企業的理想選擇。廣東手持注脂機定做

通過該步進輸送機不僅可以實現軸承4自動上料，還可以使轉盤111和軸承4的軸心線重合；其二，可在轉盤111的軸心線位置設置一個圓形凸臺（圖中未體現），并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內圈套設于圓形凸臺。參照圖1和圖2，說明本實用新型的具體實施方式：將軸承4放置于工作臺1的轉盤111上，并使轉盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊；光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙，當檢測到間隙未對準注脂管222時，則電機控制轉盤111轉動，從而帶動軸承4旋轉一定角度；當檢測間隙與注脂管222相對準時，則轉盤111停止轉動；此時氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向下運動，使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內；注脂機構2動作，抽取定量的潤滑脂，并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內；氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向上運動，軸承注脂頭22復位，注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。廣東手持注脂機定做