螺桿通過其自身的螺紋擰緊在活塞上,螺桿與控制總成連接,內密封圈安裝在活塞上,帶齒鋼圈安裝在活塞內部槽中,通過其齒狀結構限制活塞只能向下移動,不能向上移動,油嘴防護蓋蓋在油杯的油嘴處,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進一步的,控制總成為電池式控制總成;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機支架、直流電機、電池式電路板、導光板、軸承、螺桿接頭、電池式固定蓋、螺釘,所述直流電機固定在電機支架內部,電池式電路板設置在電機支架的頂部,導光板設置在電機支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,軸承設置在電機支架的另一側端部,軸承緊鄰設置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內均穿過直流電機的轉軸,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,并蓋在電機支架的端部,螺釘穿過電池式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過電池座固定成整體組件,電池組件設置在電控組件的缺口處,共同安裝在外殼中并通過電池式固定蓋上的結構卡住。進一步的,控制總成為plc式控制總成;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件。在航空航天領域,蘇州辛普洛注脂機也發揮著重要作用。沖擊鉆注脂機報價
對于塵埃、濕氣不能避免的場合應采取防護措施。手動泵應安裝在離地面約1米的高度,便于操作,使用焊接支架安裝泵時比較方便。2、當系統配管結束,準備運轉前,必須先向系統內充填潤滑脂;充填潤滑脂之前,必須對管路系統進行沖洗或用壓縮空氣吹掃,把塵粒***后(焊接、攻絲后還要進行酸洗,沖洗),用潔凈的潤滑脂充填。3、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂,加油泵油箱應定期檢查油位,如果出現油位過低,應向油箱內添注潤滑油脂,避免加油泵空載。4、潤滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修,不能打開蓋子添加潤滑油脂,平時應關嚴,防止灰塵、雜質進入貯油桶內。5、集中潤滑系統使用介質為錐入度310~430(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂。6、潤滑系統對于油脂的清潔度要求較高,添加油脂必須從泵的加油口進行,加油口上裝有過濾網,對它應定期清洗。7、檢修人員應定期檢查潤滑管路,如發現接頭松動、脫落,管子裂開等現象,應及時接好或更換。遼寧螺絲刀注脂機定制辛普洛注脂機在光伏設備潤滑領域展現出獨特技術優勢。
該控制盤31包括觸摸屏61、電源指示燈62、定量指示燈63、油脂高低位報警燈64、油泵控制按鈕65和補脂控制按鈕66。本文檔來自技高網...【技術保護點】1.機車**自動注脂機,其特征是:包括底座(1)、固定設置在底座(1)上的機箱(2)、設置在機箱(2)內的電動機(21)、減速器(22)、柱塞泵(23)和泄壓閥(24),所述電動機(21)連接減速器(22),所述減速器(22)連接柱塞泵(23),機箱(2)上方設置有儲脂罐(11);所述儲脂罐(11)連接有泄壓閥(24),所述柱塞泵(23)連接有高壓油管(12),所述高壓油管(12)連接注脂***(14),還包括有用于計量注脂量的注脂量計量裝置,所述注脂量計量裝置包括用于測量電動機(21)測量電動機(21)軸轉動一圈的測量組件,所述注脂量計量裝置還包括用于與測量組件連接用于計數的計數器。/n【技術特征摘要】1.機車**自動注脂機,其特征是:包括底座(1)、固定設置在底座(1)上的機箱(2)、設置在機箱(2)內的電動機(21)、減速器(22)、柱塞泵(23)和泄壓閥(24),所述電動機(21)連接減速器(22),所述減速器(22)連接柱塞泵(23),機箱(2)上方設置有儲脂罐(11);所述儲脂罐(11)連接有泄壓閥(24),所述柱塞泵(23)連接有高壓油管(12),所述高壓油管(12)連接注脂***(14)。
所述連接頭、所述連接件和所述注脂頭均同軸開設有內孔以形成注脂通道。通過采用上述技術方案,轉動連接件,帶動注脂頭轉動,使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接,使得注脂頭與齒輪軸穩定連接。儲油桶儲存油脂,油泵對油脂進行抽取,經過進油管、管接頭、連接頭、連接件和注脂頭,從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂。油泵提供動力,通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂,操作方便,效率較高。本實用新型進一步設置為:所述連接件朝向所述連接頭的一側開設有連接腔,所述連接頭轉動插設于所述連接腔,所述連接頭的外側壁同軸開設有環形的安裝凹槽,所述安裝凹槽嵌套有軸承,所述安裝凹槽與所述軸承位于所述連接腔內。通過采用上述技術方案,轉動連接件,帶動注脂頭轉動,使注脂端與齒輪軸外側壁的注油孔螺紋連接。由于連接頭與管接頭、進油管連接,所以連接頭與連接件為轉動連接。軸承在連接頭的外側壁與連接件的連接腔內壁之間進行轉動支撐,降低其運動過程中的摩擦系數,并保證其回轉精度。本實用新型進一步設置為:所述連接件的外側壁設有環狀的凸起,所述連接頭的外側壁固定有限位部,所述限位部位于所述凸起的外側。蘇州辛普洛注脂機可根據不同需求,靈活調整注脂參數。
單線式集中潤滑系統一、工作原理及特點工作原理單線式集中潤滑系統由泵站輸出潤滑脂,通過一級(母)分配器由一路輸油變成多路出油。這些多路出油再由二級(子)分配器分成更多的分支油路;根據需要還可以增加三級(孫)分配器,這樣便組成單線遞進式油路,可以向數百個潤滑點供送潤滑脂。特點1、供油主管道只需一根,配管簡單,費用低;2、對活動部分的潤滑點可實施供油;3、對處于機構緊湊、環境惡劣、部位重要的潤滑點可實現自動加油,以提高加油的可靠性;4、只要系統在工作,每個潤滑點都能獲得預定的給脂量,油脂不會浪費;5、在全部潤滑點中,只要有任一處堵塞,通過各種形式的發訊器即能報警,所以只要監視一臺母分配器的動作,就可實現對全系統的監視。二、常見的幾種給油方式1、電動潤滑泵方式電控柜內有計數器和計時器,其中計數器是與同一級分配器上行程開關相關聯的。當一級分配器完成一個分油循環,分配器的柱塞便接觸行程開關一次,計數器計入一個數。當計數器上達到規定的計數次數時,指定電動潤滑泵停止或二位二通電磁閥閉合。經過設定的時間間隔后系統重新開始工作(電機運轉或二位二通電磁閥打開)。辛普洛注脂機適配多種規格潤滑脂,滿足不同工況需求。江蘇專業注脂機廠家
公司研發的辛普洛注脂機具備故障預警功能,減少停機風險。沖擊鉆注脂機報價
支撐整個工作臺,工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升,并帶動頂桿13將定心塊8抬高,使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6,然后啟動電機14,電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉座17旋轉,從而使定心塊8帶動軸承9,使滾道10位于注脂頭6下端平穩旋轉,然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內部,然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油,將油脂注入旋轉的滾道10上端,通過設置注脂頭6位于滾道10的正上方,并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,避免油脂注入到滾道10外部,造成油脂浪費,同時可使滾道10上有足夠的油脂,進而**提高了注脂的工作效率。***應當說明的是,以上內容*用以說明本實用新型的技術方案,而非對本實用新型保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。沖擊鉆注脂機報價