智能電網開關柜用無氧銅排采用 TU2 材質，外包覆 3mm 厚環氧樹脂絕緣層（介損≤0.002），耐電壓≥35kV，滿足 10kV 開關柜的絕緣要求。其截面尺寸 60mm×10mm，導電率≥100% IACS，載流量達 2000A，在短路電流（40kA/2s）沖擊下無變形。表面絕緣層添加阻燃劑（UL94 V0 級），在電弧故障時不產生有毒氣體，且具備溫度傳感功能（精度 ±2℃），可實時監測銅排發熱狀態。通過 GB/T 3906-2020 高壓開關柜標準，使開關柜的占地面積減少 40%，運維成本降低 25%。大截面儲能無氧銅排載流 2000A，保障儲能系統高效充放電。無錫金佳無氧銅排廠家報價

TU1 無氧銅排：電子級超高純度材料TU1 

無氧銅排（GB/T 5231-2012）以≥99.99% 的銅含量和≤0.001% 的氧含量著稱，導電率高達 101% IACS，是高頻通信設備的材料。其晶體結構經真空熔煉優化，晶粒尺寸≤50μm，可承受 1GHz 以上高頻信號傳輸而不產生衰減。在航天領域，TU1 銅排用于衛星導航系統的波導管，耐溫范圍 - 180℃至 125℃，確保極端環境下的信號穩定性。

TU2 無氧銅排：電力系統的經濟型選擇

TU2 無氧銅排（Cu≥99.95%，O≤0.002%）憑借高性價比成為電力母線的主流材料。其抗拉強度≥200MPa，延伸率≥40%，可滿足 GB/T 5585.1-2018 對母線耐振動和抗疲勞的要求。在 35kV 配電柜中，TU2 銅排通過鍍錫處理（錫層厚度≥5μm），鹽霧測試達 1000 小時無腐蝕，有效延長戶外設備使用壽命。 江蘇無氧銅排礦山機械無氧銅排耐沖擊，驅動重載設備連續運轉。

核電用無氧銅排采用 TU2 無氧銅，經 Co-60γ 射線輻照（劑量達 10?Gy）后，導電率保持率≥95%，抗拉強度變化≤5%，適用于核電站安全殼內的配電系統。其表面采用電鍍鎳 - 鎢合金（厚度 30μm），耐硼酸溶液腐蝕性能達 5000 小時（模擬核反應堆冷卻劑環境）。銅排連接采用螺栓法蘭結構，配合金屬包覆墊片，密封性能達 1×10??Pa?m3/s，防止放射性物質泄漏。在設計上，滿足 RCC-M 核電標準，可承受地震加速度 0.3g 的沖擊，確保在極端工況下的電力供應，是核電站安全級設備的關鍵組件。

高頻變壓器用無氧銅排采用 C10100 超純無氧銅，厚度可薄至 0.1mm，寬度達 300mm，通過二十輥精密軋制實現 Ra≤0.4μm 的表面粗糙度，有效降低 1MHz 頻率下的渦流損耗 30%。其軟態（M）伸長率≥45%，可緊密繞制于變壓器鐵芯，層間絕緣采用 0.05mm 厚的 Nomex 紙，使繞組填充系數提升至 85%。在新能源汽車車載充電機（OBC）中，該銅排制成的高頻變壓器效率達 97.5%，較傳統漆包線方案減少 5% 的能量損耗。為適應高頻磁場環境，其采用去應力退火工藝（350℃/2h），殘余應力≤50MPa，避免磁致伸縮引起的振動噪聲（≤55dB）。此外，銅排邊緣經圓弧處理（R≥0.1mm），防止絕緣層被刺破，滿足 IEC 61558 標準對電氣間隙和爬電距離的要求。激光切割機無氧銅排供電穩定，確保切割精度 ±0.01mm。

電動汽車充電槍用無氧銅排選用 TU2 材質，截面尺寸 10mm×8mm，導電率≥100% IACS，支持 500A/800V 超快充，充電 10 分鐘可補充 400km 續航里程。其表面鍍銀處理（銀層厚度 5μm），插拔壽命達 10000 次，接觸電阻始終≤10μΩ。為滿足手持操作的安全性，銅排外包覆 4mm 厚的阻燃硅膠（UL94 V0 級），耐溫范圍 - 40℃至 125℃，且具有防觸電保護（絕緣電阻≥100MΩ）。在結構上，采用彈性接觸設計，可補償 ±0.5mm 的對接偏差，避免插拔時產生電弧。通過 GB/T 20234.3-2015 標準測試，該銅排在短路、過溫等故障狀態下可自動斷電，確保充電安全。航空發動機無氧銅排耐 350℃，保障點火系統穩定。蘇州5G基站用無氧銅排廠家現貨

家用儲能無氧銅排雙向輸電，適配光伏與電網交互。無錫金佳無氧銅排廠家報價

半導體刻蝕機用無氧銅排采用 C10100 超純無氧銅，純度≥99.99%，氧含量≤0.0005%，可避免在等離子體環境中釋放雜質氣體，影響晶圓刻蝕精度。其表面經電化學拋光，粗糙度 Ra≤0.02μm，粒子脫落率≤1 個 /ft3（≥0.1μm），滿足 Class 1 級潔凈室要求。銅排通過真空電子束焊接連接，焊縫強度≥200MPa，無氧化夾雜，確保在射頻（13.56MHz）環境下的信號穩定性。在布局上，采用低電感設計（≤10nH），減少對射頻電源的干擾，使刻蝕線寬偏差控制在 ±1nm 以內。適用于 7nm 及以下先進制程的半導體制造設備。無錫金佳無氧銅排廠家報價