高溫高壓循環流化床鍋爐在運行過程中，蒸汽減溫的均勻性與響應速度直接影響下游設備的安全運行，其配套的減溫減壓裝置采用雙級霧化噴嘴設計，有效解決了傳統單級霧化減溫均勻性差、響應慢的問題。雙級霧化噴嘴通過兩級霧化過程，將減溫水初步霧化成較大顆粒，第二級通過高速蒸汽沖擊將初步霧化后的水滴進一步破碎，使霧化粒度控制在≤100μm，極大提升了減溫水與蒸汽的混合效率，確保蒸汽溫度均勻降低，避免局部過冷導致的蒸汽帶水問題。從工作原理來看，霧化依靠減溫水自身的壓力，第二級霧化利用鍋爐出口蒸汽的動能，無需額外增加動力源，既提升了霧化效果，又降低了能耗。在實際應用中，雙級霧化噴嘴的采用使減溫減壓裝置的溫度調節精度提升至±1℃，響應時間縮短至0.8秒，能夠快速應對鍋爐負荷變化帶來的蒸汽溫度波動，有效防止因溫度不均勻導致的下游汽輪機葉片熱應力不均問題，保障整個熱力系統的安全穩定運行。多年年平均蒸發量：1870.8mm。安徽超高壓減壓器

    在裝置全線開車后，買賣雙方將對此設備進行72小時不間斷的測試，以檢驗設備是否能夠滿足全部技術指標，雙方將就此簽署備忘錄，作為此產品的比較終驗收報告。如果產品確實存在問題，賣方將迅速采取有效措施進行調整，以使設備在比較短時間內達到設計指標。供方滿足本技術規范書所提的技術要求。質量保證期限為設備試運合格后十二個月或貨到十八個月，以先到為準。先進、成熟可靠的全新產品，在設計、材料選擇和工藝上均無任何缺陷和差錯，技術文件及圖紙的內容必須正確、完整，能滿足安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。監造依據根據國家市場監督管理總局頒布的TSGD7006-2020《壓力管道監督檢驗規則》以及國家有關部門規定。：文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，賣方和監造代替均須在見證表格上履行簽字手續。賣方復印2份，交監造1份。 湖南超高溫減溫減壓閥其中支架部分由買方根據現場基礎自行設計安裝。（不在賣方供貨范圍）。

    材料的驗收：材料進入賣方工廠后，賣方應按要求對材料的各項指標進行檢驗、驗收，以符合設計圖紙和相關標準的規定，并接受買方和/或第三方監造的監督和檢查，方可進行加工制造。，買方有權自己或委托第三方設備監造負責工序間的監督和檢查，賣方應接受檢查，并積極配合。、發運前須買方和/或第三方設備監造確認。在設備到達現場后賣方將根據買方的時間安排，派工程師到現場共同參與設備的初步的開箱驗收，雙方簽署開箱證明；如果賣方確實由于時間安排的原因無法派人員到現場參與開箱，將委托買方單獨進行；隨后應將結果書面通知賣方，賣方將無條件接受開箱結果。開箱清點檢驗過的產品由買方保管，開箱時的初步檢驗不代替買方對設備的比較終驗收。

    采購單位將按照供應商須知前附表規定的公示媒介和公示期限進行公示，公示信息包括如下內容：（1）所有候選成交供應商名稱、響應價格及工期/交貨期/服務期限；（2）預成交供應商名稱、預成交份額（如有）及選擇原因；（3）供應商須知前附表規定的其他內容。，經對候選成交供應商綜合評估后從中選擇確定成交供應商。采購單位已經公示候選成交供應商的，從公示的候選成交供應商中選擇確定成交供應商。，采購單位將按照供應商須知前附表的規定，發布成交公告或向所有未成交的供應商發出成交結果通知書，告知成交結果。，成交供應商應按供應商須知前附表規定的形式、有效期限和遞交時間向采購單位遞交履約保證金。除供應商須知前附表另有規定外，履約保證金為采購合同金額的5%。過濾器 閥體：304；閥蓋：304；濾網：304。

     評審過程中，將對該供應商做出不利評價?！皯鹞募袷健边M行編寫，如有必要，可以增加附頁，作為應答文件的組成部分。，并按第六章應答文件格式的要求進行簽字或加蓋公章，其中應答函、聯合體協議書（如有）應由供應商的法定代表人（單位負責人）或其授權的代理人簽字或加蓋公章，由法定代表人（單位負責人）簽字的，應附法定代表人（單位負責人）身份證明，由委托代理人簽字的，應附法定代表人（單位負責人）簽署的授權委托書，身份證明或授權委托書應符合第六章“應答文件格式”的規定。，應答文件需要簽字蓋章處只需聯合體牽頭人簽字或蓋章即可。、說明和補正應由供應商的法定代表人（單位負責人）或其授權的代理人簽字或加蓋公章。，應在應答文件中附授權委托書，授權委托書應符合第六章應答文件格式的要求。授權委托書應由供應商法定代表人（單位負責人）簽字或蓋單位公章。 用于安裝、檢修的特殊工具、接地耳。變頻式減溫減壓定制價格

防爆型工業減溫減壓裝置適用于煤化工領域，通過 ATEX 防爆認證保障安全。安徽超高壓減壓器

催化裂化裝置在開停工階段，工況變化劇烈，從停工狀態的常溫常壓到開工狀態的額定溫度壓力，蒸汽參數需實現平滑過渡，若參數驟變，會對催化反應系統的設備造成嚴重沖擊，因此配套的減溫減壓裝置需具備良好的開停工適應性。在開工階段，裝置會按照預設的升溫升壓曲線，逐步調整減溫水量與減壓閥門開度，使蒸汽溫度以5-10℃/h的速率升高，壓力以0.1-0.2MPa/h的速率升高，避免因溫度、壓力驟升導致設備熱應力過大或密封失效。在停工階段，裝置會逐漸減少減溫水用量，緩慢關閉減壓閥門，使蒸汽參數逐步降低至常溫常壓，防止因參數驟降導致設備出現負壓或水擊現象。此外，裝置還會與催化裂化反應系統的加熱爐、反應器等設備建立聯鎖，根據這些設備的溫度、壓力變化調整蒸汽參數，確保蒸汽參數與設備工況同步變化。通過精細的開停工控制，減溫減壓裝置有效保障了催化裂化升級改造項目開停工過程的安全平穩，避免了設備損壞與生產事故的發生。安徽超高壓減壓器