Heinxs 電感式接近傳感器基于電磁感應原理，專為金屬物體檢測打造，是工業生產中金屬零件定位、計數的關鍵工具。以 GT30GH - 10 系列為例，采用 M30*1.5mm 不銹鋼外殼設計，不僅具備出色的抗磨損、抗腐蝕性能，在金屬加工車間的切削液、鐵屑環境中穩定可靠，還能借助齊平式安裝適配狹小空間布局。10mm 檢測距離可精確識別金屬部件，DC 3 線開關量輸出可快速接入自動化控制系統，無論是汽車發動機缸體加工中的活塞位置檢測，還是五金件分揀產線的金屬零件計數，都能高效穩定運行，為金屬加工、汽車制造等行業產線提供精確、可靠的檢測支持。接近傳感器在橡膠機械，識別膠料、模具位置，保障生產。安徽高靈敏度接近傳感器傳感助力

Heinxs 電感式傳感器的開關頻率直接決定其檢測響應速度，是影響產線檢測效率的關鍵參數。如 GT30G - 16 系列開關頻率為 300Hz，意味著每秒可完成 300 次檢測動作，在高速金屬分揀產線中，金屬部件以較高速度連續通過檢測區域，傳感器需快速識別并輸出信號，300Hz 頻率可保障在部件間距小、移動速度快的情況下，精確捕捉每個部件的位置信息，避免漏檢、誤檢；而 GT140X140 系列針對大型金屬構件檢測，開關頻率為 500Hz（實際根據產品參數調整，此處為舉例），適配重型產線中大型部件的低速、穩定檢測需求。不同開關頻率配置，精確匹配多樣化產線的檢測節奏，保障自動化生產流程的高效運行。重慶電感式接近傳感器技術指導接近傳感器電壓適應范圍廣，10 - 30VDC 等常見。

電容式傳感器的衰減系數是 Heinxs 產品適配非金屬檢測的關鍵依據，反映了傳感器對不同非金屬物料的檢測距離變化規律。以 KT50X30 - 06 系列為例，檢測油的衰減系數為 0.3，若標稱檢測距離為 6mm，則實際有效檢測距離約為 6mm*0.3 = 1.8mm；檢測水時衰減系數為 1，有效檢測距離接近標稱值。在食品飲料產線檢測液體灌裝高度時，可根據不同液體（如油、水、果汁等）的衰減系數，調整傳感器安裝高度與檢測閾值，確保灌裝量精確；在制藥行業檢測塑料瓶位置時，依據塑料材質的衰減系數優化安裝，保障檢測準確性，體現了衰減系數在非金屬檢測場景中的重要指導作用。

生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。接近傳感器在物流倉儲中，識別貨物、托盤位置。

Heinxs 深耕工業傳感器領域多年，其接近傳感器產品線豐富且精確適配自動化產線需求。從電感式利用電磁感應檢測金屬的經典原理，到電容式突破材質限制、可識別油、水、塑料等非金屬物料的創新應用，覆蓋標準檢測場景及耐高溫、寬溫等特殊工況。無論是小型 3C 電子產線的精密檢測，還是大型重工企業的惡劣環境作業，Heinxs 都能憑借穩定性能與國產高性價比優勢，為工廠智能化升級筑牢 “感知” 根基，成為工業檢測環節值得信賴的選擇，助力企業降本增效，推動自動化生產流程的高效運轉。接近傳感器在木材加工，檢測板材、工件到位情況。福建工廠接近傳感器貨源充足

接近傳感器，檢測距離 22mm，有效識別金屬物體。安徽高靈敏度接近傳感器傳感助力

Heinxs 接近傳感器在農業自動化設備中開辟了新的應用領域，例如在聯合收割機的谷物流量監測方面。電容式傳感器被安裝在輸糧管道中，通過檢測谷物顆粒對電容值的擾動來間接計算流量大小。其寬溫特性能夠適應田間 - 10℃至 40℃的溫度變化，確保在不同的氣候條件下都能穩定工作。傳感器輸出的脈沖信號直接接入收割機的控制系統，系統根據流量大小自動調節喂入量，避免了因過載導致的機械故障，提高了聯合收割機的工作效率和使用壽命，為農業生產的自動化和智能化發展提供了新的技術支持。安徽高靈敏度接近傳感器傳感助力