在品牌建設方面,Heinxs 始終堅持以研發創新為關鍵驅動力,以高質量的產品和完善的服務為支撐,不斷樹立和提升品牌形象,在工業傳感器市場的影響力日益擴大。Heinxs 每年將大量的營收投入到研發創新中,致力于開發具有自主知識產權的關鍵技術和高質量產品,先后推出了一系列性能優異、適應市場需求的工業傳感器。這些產品憑借其高精度、高可靠性、智能化等特點,在各個行業得到了廣泛應用,并獲得了用戶的高度,該傳感器還具備識別微小裂紋或瑕疵的能力,利用高精度的圖像識別技術或超聲波檢測技術,能夠穿透零件表面,發現內部或表面的細微缺陷。例如,在齒輪加工過程中,傳感器可以檢測齒輪齒面的磨損程度、是否存在裂紋等,確保每一個機械零件的質量都符合設計要求,為機械產品的可靠運行提供了有力保障。自動化產線中 Heinxs 反射與對射傳感器配合,測材料計數,提自動化率。福建反射型傳感器方案
對射型傳感器作為 Heinxs 傳感器家族中的重要成員,同樣展現出強大的功能,在自動化倉儲系統中發揮著不可或缺的作用。其工作原理是通過發射端持續發射光線,接收端則持續接收光線,當有物體遮擋住發射端與接收端之間的光線時,接收端接收不到光線,傳感器便會產生相應的信號變化。在自動化倉儲系統中,對射型傳感器被巧妙地安裝在倉庫的出入口、貨架之間等關鍵位置,用于檢測貨物的進出情況。當貨物通過出入口時,會遮擋住傳感器的光線,接收端立即感知到光線的中斷,隨后將這一信號傳遞給倉儲管理系統。管理系統根據傳感器的信號記錄貨物的出入信息,如貨物的種類、數量、出入時間等,并實時更新庫存數據。這種自動化的檢測方式,不僅實現了倉儲管理的智能化與自動化,減少了人工記錄帶來的誤差和人力成本,還提高了倉儲作業的效率,使得貨物的出入庫管理更加精確、高效。浙江監測傳感器技術指導物流堆垛機用 Heinxs 傳感器測位速,保貨物抓取準,提倉儲效率。
HS-CF70 顏色探頭的極小光點直徑為 6mm,這一特性很大提高了顏色識別的穩定性和準確性,尤其適用于對小面積物體的顏色檢測。在電子元件的生產中,許多元件的顏色標識非常微小,如電阻的色環、電容的顏色標記等,傳統的顏色傳感器由于光點較大,容易受到周圍環境顏色的干擾,導致識別錯誤。而 HS-CF70 顏色探頭的小光點能夠精確聚焦在檢測區域,排除周圍環境的干擾,準確識別微小顏色標識。在電阻的自動分揀過程中,探頭可以準確識別不同顏色的色環,區分電阻的阻值大小,確保分揀的準確性,提高電子元件的生產效率。
Heinxs 始終將質量視為企業生存和發展的生命線,建立了一套完善的質量管理體系,從產品的研發設計到銷售售后的每一個環節,都嚴格遵循相關的質量標準和規范,確保為用戶提供高質量的工業傳感器。在研發階段,Heinxs 的設計團隊采用先進的設計理念和仿真技術,對傳感器的性能、可靠性等進行分析和驗證,確保產品設計滿足用戶的需求和質量要求。在生產過程中,引入了自動化生產設備和精密的檢測儀器,對生產的每一個環節進行嚴格的質量控制,從原材料的投入到零部件的加工,再到成品的組裝,都有專人負責檢驗,確保每一個產品都符合質量標準。在銷售和售后環節,Heinxs 建立了完善的售后服務網絡,為用戶提供及時的技術支持和維修服務。通過不斷的質量改進與提升,Heinxs 的傳感器產品在市場上贏得了廣大用戶的良好口碑,成為眾多企業在工業檢測領域的信賴選擇,其產品的市場占有率也在不斷提升。未來 Heinxs 將融 AI 與 5G,推創新產品,助工業 4.0 與制造業轉型。
光幕傳感器是一種利用紅外線或可見光形成探測光束屏障,實現物體檢測的光電傳感器,廣泛應用于工業安全(如沖床、電梯門)、自動化流水線等場景。光幕傳感器通常由發射器和接收器兩部分組成,兩者相對安裝(間距可從幾十厘米到幾十米),形成一道無形的“光墻”。發射器:內置多個均勻排列的發光元件(多為紅外LED),按一定順序依次發射調制后的紅外光束(避免自然光或其他光源干擾)。接收器:對應發射器的發光元件,內置相同數量的光電接收元件(如光電二極管),用于接收發射器發出的光束,并將光信號轉換為電信號。汽車零部件檢測中,Heinxs 激光傳感器測量齒輪齒距,精度達 0.01mm 保傳動平穩。對射型傳感器批發廠家
Heinxs 傳感器支持多協議對接工業互聯網,大數據分析預設備故障。福建反射型傳感器方案
Heinxs 的 HVG 系列高性能 2D 視覺傳感器,憑借其高達 2000 萬像素的分辨率和先進的光學校正功能,在工業視覺檢測領域樹立了新的方向。高分辨率意味著傳感器能夠捕捉到物體表面極其細微的特征,如微小的劃痕、污漬、缺陷等,為高精度檢測提供了清晰的圖像基礎。先進的光學校正功能則可以消除圖像中的畸變、陰影等干擾因素,確保圖像的真實性和準確性。在電子元件的外觀檢測中,電子元件的尺寸小、結構復雜,其表面的微小瑕疵都可能影響元件的性能。HVG 系列視覺傳感器能夠對電子元件進行完整的圖像采集,通過圖像分析算法識別出表面的細微瑕疵,如芯片表面的電容的漏液痕跡等。檢測結果會實時反饋給分揀設備,將不合格的元件剔除,確保出廠的電子元件質量符合標準。福建反射型傳感器方案