此時，密度在 1.40 - 1.50g/cm3 的 PVC 硬板較為合適。適中的密度可以保證板材在不同氣候條件下尺寸穩定，不易變形，同時具備一定的硬度和拉伸強度，能夠承受日常的風吹日曬和輕微的機械碰撞。而在室內隔斷應用中，除了考慮強度和穩定性外，還可能對隔音性能有一定要求，這種情況下，適當提高密度至 1.45g/cm3 左右，可以增強隔音效果，營造安靜的室內空間。對于地板基材，需要考慮材料的耐磨性和承載能力，密度在 1.42 - 1.52g/cm3 的 PVC 硬板可以滿足這些要求，確保地板在長期使用過程中不易磨損和變形。利信擁有專業高學歷、高素質的人才隊伍為產品的質量和服務保駕護航。浙江PVC硬板

將密度不同的兩塊PVC硬板分別放入甲苯溶劑中，密度為1.55g/cm3的PVC硬板可能在較長時間內只有輕微的溶脹現象；而密度為1.37g/cm3的PVC硬板，可能會較快地發生明顯溶脹甚至部分溶解。在電子行業中，當PVC硬板用于制作印刷電路板的基板時，良好的耐溶劑性可以保證在電路板制作過程中的各種化學清洗和蝕刻工藝中，板材不被溶劑損壞，確保電路板的質量和性能。密度對PVC硬板的隔音性能有明顯影響。通常，密度越高的PVC硬板，隔音效果越好。這是因為聲音在傳播過程中遇到密度大的材料時，會發生更多的反射和吸收，從而減少聲音的透過。浙江PVC硬板利信塑業已成功實現高標準、自動化生產，精工制造精益求精。

為提高冷卻均勻性，可以優化冷卻設備的結構設計，如在水冷槽中設置合理的導流板，使水流均勻分布在板材表面；在風冷系統中，合理布置風機的位置和出風口方向，確保冷空氣均勻吹拂板材。PVC硬板的密度并非一個固定值，而是在一定區間內波動。一般而言，常見的PVC硬板密度范圍在1.35-1.58g/m3。這一范圍的確定，主要基于其基礎原料聚氯乙烯樹脂以及生產過程中添加的各類助劑和填充材料。聚氯乙烯樹脂本身具有一定的密度特性，當以其為基體進行PVC硬板生產時，不同聚合度的聚氯乙烯樹脂會對產品密度產生影響。

切割設備選擇：根據客戶對PVC硬板尺寸和形狀的要求，將冷卻定型后的板材進行切割。常用的切割設備有鋸切機、激光切割機等。鋸切機適用于大多數常規尺寸的切割，具有切割速度快、成本低的優點；激光切割機則適用于對切割精度和切口質量要求較高的場合，能夠實現高精度切割，切口光滑平整，無毛刺。切割尺寸控制：在切割過程中，要嚴格控制切割尺寸的精度。通過調整切割設備的參數，確保切割后的板材尺寸符合客戶要求。例如，對于長度和寬度尺寸要求為±0.5毫米精度的板材，在切割前需要對切割設備進行精確校準，并在切割過程中進行實時監測和調整。切割完成后，還需對板材的邊緣進行修整，去除可能存在的毛刺、飛邊等缺陷，使板材的外觀質量符合標準。利信塑業以精益生產，締造優良品質。

PVC 硬板的密度處于 1.35 - 1.58g/cm3 這一范圍 ，該數值反映了板材內部物質的緊密程度。其密度主要由基礎原料聚氯乙烯樹脂以及生產過程中添加的助劑和填充材料所決定。不同聚合度的聚氯乙烯樹脂會對產品密度產生影響，聚合度較高時，制成的 PVC 硬板密度可能相對偏大。填充材料的種類和用量對密度影響明顯，碳酸鈣等密度較大的填充劑，隨著填充量從常見的 10% 增加到 40%，PVC 硬板的密度會從接近范圍下限逐漸接近甚至突破上限 。在一些對重量有嚴格要求的應用場景，如航空航天領域的部分非關鍵結構件、對輕量化有特殊需求的電子產品外殼等，可能會通過添加輕質填充材料或采用發泡工藝，將 PVC 硬板密度降低至 1.2g/cm3 左右。利信PVC板材具有耐高溫、不變形、防水、防火、耐酸堿、絕緣、環保、耐候性等特點。浙江PVC硬板

利信塑業：開拓創新，我們孜孜以求。浙江PVC硬板

一般來說，相鄰輥筒之間存在一定的速比，使板坯在通過輥筒時受到適當的拉伸，從而改善板材的內部結構和性能。例如，前兩個輥筒的速比可能設置為1:1.1-1:1.2，后續輥筒的速比根據實際情況進行調整。壓延速度一般在1-10米/分鐘，速度過快可能導致板材表面質量下降，過慢則影響生產效率。冷卻方式選擇：經過擠出或壓延的板坯需要及時冷卻定型，以保持其形狀和尺寸的穩定性。常見的冷卻方式有水冷和風冷。水冷是通過將板材通過水槽，利用水的冷卻作用使板材快速降溫；風冷則是利用風機吹出的冷空氣對板材進行冷卻。浙江PVC硬板