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其處理后的油品紫外吸收峰強度降低92%，明顯改善了終端產品的光穩定性。在乙烯裂解焦油處理中，該產品特有的微孔限域效應可選擇性吸附大分子色素，而保留有價值的芳烴組分，使資源回收率提升至行業水平。其模塊化裝填設計完美匹配石化連續生產流程，在山東某煉化基地的連續運行數據顯示，噸油處理成本降低47%，同時避免了傳統酸堿法產生的危廢處理難題。藍波化學品脫色劑在造紙廢水處理領域實現了技術性突破，其仿生催化體系能降解木質素衍生物等難處理色素。該產品創新性地引入錳-銅復合活性中心，通過模擬漆酶作用機制，可特異性斷裂發色基團的共軛結構，使漂白廢水色度從800倍降至5倍以下，較傳統過氧化氫法縮短反應時間6...

麻紡印染行業的亞麻、苧麻染色廢水含有大量木質素、半纖維素及天然色素，呈現深黃色且濁度高，傳統脫色劑對天然色素的去除效果有限，處理后廢水回用易導致織物泛黃。藍波化學品針對麻紡廢水開發的專屬脫色劑，采用木質素靶向吸附技術，通過特定官能團與木質素分子形成氫鍵，同時捕捉染料分子。某亞麻紡織廠的應用數據顯示，原水色度680倍，濁度350NTU，投加該脫色劑后，色度降至35倍，濁度降至20NTU，處理后廢水回用至退漿工序，織物白度提升8%。與常規工藝相比，天然色素去除率提升40%，劑投加量減少25%，且產生的污泥中木質素含量達30%，可用于生物質燃料回收。藍波技術團隊提供的纖維類型適配服務，能根據...

藍波技術團隊提供的涂飾劑類型分析，能根據水性、溶劑型不同涂飾體系優化處理方案。水性油墨生產廢水含有顏料顆粒、水溶性樹脂及表面活性劑，呈現紅、黃、藍等鮮艷色澤，因表面活性劑的分散作用，顏料顆粒穩定懸浮，傳統脫色劑易出現脫色不徹底且劑消耗量大的問題。藍波化學品針對這類廢水研發的脫色劑，采用雙親性高分子結構，疏水段與顏料顆粒結合，親水段通過電荷中和促進絮凝，同時表面活性劑的分散作用。某包裝印刷廠的應用案例顯示，原水色度2200倍，顏料濃度1800mg/L，投加該脫色劑后，色度降至60倍，顏料去除率達96%，處理后廢水可回用于油墨研磨工序。與常規工藝相比，劑用量減少40%，且產生的顏料污泥純度...

產品在40-60℃的染色廢水溫度下反應效率提升，無需降溫處理，與原有過濾系統兼容性良好，濾餅厚度比傳統工藝減少30%，過濾周期延長。藍波化學品提供的染料濃度適配方案，能根據不同染料濃度動態調整投加量，避免劑浪費。農制劑生產過程中的廢水含有乳油、懸浮劑及助劑，呈現乳白或淺棕色，因含有機溶劑和表面活性劑，形成穩定乳化體系，傳統脫色劑難以破乳導致脫色不完全。藍波化學品開發的農制劑廢水脫色劑，采用復配型破乳-脫色體系，先通過特殊表面活性劑破壞乳化平衡，再通過高分子吸附劑去除有色物質。某殺蟲劑生產廠的應用數據顯示，原水色度580倍，乳化油含量280mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，乳化油...

含油量180mg/L，投加該脫色劑后，色度降至40倍，含油量降至15mg/L，處理后廢水可用于噴砂工序循環用水。產品對不同類型油漆（醇酸、環氧、聚氨酯）廢水均有穩定處理效果，無需因油漆類型更換劑。藍波化學品提供的應急處理包，可在突發水質超標時快速調整處理參數，確保排放達標?；瘖y品生產廢水含有植物提取物、表面活性劑及色素添加劑，呈現淺褐色且COD波動大，因含有天然膠體物質，傳統脫色劑易產生大量泡沫影響處理。藍波化學品開發的化妝品廢水脫色劑，引入消泡型活性成分，在脫色的同時泡沫產生，簡化處理流程。某護膚品企業的應用數據顯示，原水色度320倍，COD800mg/L，投加該脫色劑后，色度降至2...

皮革鞣制行業的復鞣工序會產生含有鉻鹽、植物鞣劑及蛋白質降解物的混合廢水，常呈現深棕紅色，且因存在穩定的絡合體系，傳統脫色劑難以同時實現色度去除與重金屬穩定。藍波化學品研發的鞣制廢水脫色劑，采用雙功能基團設計，既能通過配位鍵捕獲鉻離子，又能通過疏水作用吸附植物鞣質中的有色成分。某制革企業的應用數據顯示，原水色度650倍，總鉻含量，投加該脫色劑后，色度降至40倍，總鉻濃度降至以下，處理后廢水可用于浸灰工序循環使用。與常規工藝相比，劑投加量減少20%，產生的鉻污泥含水率降低15%，后續危廢處置成本明顯下降。藍波技術團隊提供的現場駐場服務，能根據鞣制配方調整（如從鉻鞣轉為植鞣）實時優化處理參數...

橡膠制品生產過程中，硫化、清洗工序會產生含有橡膠助劑、硫化物及有機胺的廢水，呈現深褐色并帶有刺激性氣味，傳統脫色劑易受硫化物干擾導致效果不穩定。藍波化學品針對橡膠廢水特性開發的專屬脫色劑，采用抗硫型分子結構設計，通過硫化物活性基團，確保對有色物質的持續吸附能力。某輪胎生產企業的應用數據顯示，原水色度580倍，硫化物濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，硫化物去除率同步達到60%，處理后廢水可用于廠區道路灑水。與常規工藝相比，劑耐受硫化物濃度上限提升至300mg/L，無需額外投加硫化物去除劑，處理成本降低20%。藍波技術團隊提供的橡膠助劑兼容性測試，能根據企業使用的促進劑（...

色度可達數千倍，且具有強酸性或強堿性，常規脫色劑在此類極端條件下易失效。藍波化學品開發的耐極端pH脫色劑，采用耐酸堿骨架結構設計，在pH2以下或pH12以上環境中仍能保持穩定的脫色性能。某偶氮染料生產廠的應用實踐顯示，原水色度5000倍，pH值，投加該脫色劑后，無需中和調節pH，色度直接降至50倍，后續經生化處理后可達到排放標準。與傳統先中和再脫色的工藝相比，節省了35%的酸堿劑消耗，處理流程縮短近1/3。產品儲存時具有抗結晶特性，在-5℃低溫環境下放置1個月，仍能保持良好的流動性，適合北方地區冬季使用。藍波化學品提供的定制化包裝（從25L小桶到1000LIBC桶），可滿足不同規模企業...

羊毛染色行業使用的酸性染料廢水含有大量游離染料、羊毛脂及蛋白質降解物，呈現鮮艷的紅、藍、紫等色調，因染料與蛋白質結合緊密，傳統脫色劑難以有效分離，處理后廢水回用易導致羊毛染色不均。藍波化學品針對羊毛廢水開發的專屬脫色劑，采用兩性離子高分子結構，通過弱酸性基團與染料分子形成氫鍵，同時陽離子段吸附蛋白質膠體，實現染料與蛋白的協同去除。某毛紡廠的應用數據顯示，原水色度820倍，COD1200mg/L，羊毛脂含量90mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，COD去除率達60%，羊毛脂去除率85%，處理后廢水回用于染色前處理，織物染色均勻度提升15%。與常規工藝相比，染料殘留量降低50%，劑投...

橡膠制品生產過程中，硫化、清洗工序會產生含有橡膠助劑、硫化物及有機胺的廢水，呈現深褐色并帶有刺激性氣味，傳統脫色劑易受硫化物干擾導致效果不穩定。藍波化學品針對橡膠廢水特性開發的專屬脫色劑，采用抗硫型分子結構設計，通過硫化物活性基團，確保對有色物質的持續吸附能力。某輪胎生產企業的應用數據顯示，原水色度580倍，硫化物濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，硫化物去除率同步達到60%，處理后廢水可用于廠區道路灑水。與常規工藝相比，劑耐受硫化物濃度上限提升至300mg/L，無需額外投加硫化物去除劑，處理成本降低20%。藍波技術團隊提供的橡膠助劑兼容性測試，能根據企業使用的促進劑（...

含油量180mg/L，投加該脫色劑后，色度降至40倍，含油量降至15mg/L，處理后廢水可用于噴砂工序循環用水。產品對不同類型油漆（醇酸、環氧、聚氨酯）廢水均有穩定處理效果，無需因油漆類型更換劑。藍波化學品提供的應急處理包，可在突發水質超標時快速調整處理參數，確保排放達標?；瘖y品生產廢水含有植物提取物、表面活性劑及色素添加劑，呈現淺褐色且COD波動大，因含有天然膠體物質，傳統脫色劑易產生大量泡沫影響處理。藍波化學品開發的化妝品廢水脫色劑，引入消泡型活性成分，在脫色的同時泡沫產生，簡化處理流程。某護膚品企業的應用數據顯示，原水色度320倍，COD800mg/L，投加該脫色劑后，色度降至2...

電子電鍍行業的鍍鎳、鍍金廢水含有絡合態重金屬離子與有機光亮劑，呈現亮綠色或金黃色，這類廢水因絡合劑存在導致重金屬難以游離，傳統脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標問題。藍波化學品開發的電子電鍍廢水專屬脫色劑，采用多級螯合技術，分子鏈上的不同功能基團可分別與鎳離子、有機胺類光亮劑結合，形成穩定的三維絮體。某精密電子廠的應用數據顯示，原水色度520倍，總鎳濃度38mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，總鎳濃度降至以下，處理后廢水可回用于鍍件清洗工序。與常規工藝相比，劑對絡合劑的耐受濃度提升至500mg/L，無需額外添加破絡劑，處理成本降低30%。藍波技術團隊提供的鍍種適配服務，能根據鍍鎳...

20°c)3-5sPH值（30%水溶液）3-5含固量≥50%三、使用方法及用量1.用10-40倍的水稀釋產品，然后直接加入水中，攪拌數分鐘后進行沉降或氣浮，即可得到脫色后的清液。2.廢水的PH值應先調整到4-12為宜。3.當廢水的色度、COD較高時，宜將脫色劑與有機助凝劑（PAM）配合使用來處理，這樣可以降低處理成本。劑的投加順序和投加比例應根據廢水處理的實際工藝來決定。通常情況下是先加脫色劑，后加助凝劑。一般用量為4.該產品為非易燃、易爆物品，宜在室溫下儲存，勿在烈日下暴曬。5.本品用塑料桶裝，25KG/桶。四、實驗室小試流程：1.用燒杯取適量廢水（500ml左右），調節PH值；2....

制行業的發酵類廢水含有殘留、菌絲體及生物色素，呈現棕褐色且具有一定生物毒性，傳統脫色劑易因劑殘留后續生化系統微生物活性。藍波化學品開發的制發酵廢水專屬脫色劑，采用生物兼容型配方，通過物理吸附作用選擇性去除有色物質，不影響廢水中有益菌群的代謝功能。某頭孢類生產廠的應用數據顯示，原水色度680倍，COD4200mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，COD去除率30%，后續生化系統的污泥活性提升20%，出水達標率從85%提高至98%。產品經第三方毒理檢測，對活性污泥的半數濃度（EC50）大于1000mg/L，屬于低毒范疇，且在pH5-9范圍內保持穩定效果，適應發酵廢水的酸堿波動特性。藍波...

采用“破乳-螯合-吸附”三步協同機制，通過低泡表面活性劑破壞乳化平衡，再通過螯合基團捕獲重金屬，吸附殘留有色物質。某電子廠的應用案例顯示，原水色度520倍，含油量180mg/L，COD1500mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，含油量降至10mg/L，COD去除率達60%，處理后廢水可回用于超聲波清洗工序。與常規工藝相比，破乳時間縮短50%，重金屬去除率提升30%，且處理后水質滿足電子級清洗用水標準。藍波化學品提供的助焊劑類型分析服務，能根據松香基、合成類助焊劑調整劑配方，確保處理效果。分散染料印染廢水含有大量分散紅、藍等染料顆粒，因染料水溶性差且粒徑微?。é蘭），呈現淺棕色至深...

產品在60℃高溫下仍能保持穩定性能，適應了制漿廢水的高溫特性，無需額外降溫處理。藍波化學品提供的水質周期檢測服務，可季節性原料變化（如從楊木轉為桉木）對處理效果的影響，及時調整劑配比。油田開采中的采出水含有原油乳化液、地層礦物質及化學助劑，呈現黑褐色且油分含量波動大，傳統處理工藝需分破乳、除油、脫色多步進行，流程復雜。藍波化學品的油田采出水脫色劑采用雙親性分子結構設計，通過一次投加即可實現破乳、除油與脫色的協同作用，簡化處理流程。某陸上油田的應用數據顯示，原水含油量280mg/L，色度800倍，投加該脫色劑后，經沉降分離，出水含油量降至10mg/L，色度降至50倍，可直接回用于集輸系統...

PCB）蝕刻工序產生的廢水含有銅氨絡合物、酸性蝕刻液及有機添加劑，呈現深藍色或綠色，因絡合劑存在導致銅離子難以游離，傳統脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標問題。藍波化學品研發的PCB廢水專屬脫色劑，采用破絡-脫色一體化技術，通過配位競爭作用打破銅氨絡合結構，釋放的銅離子與脫色劑活性基團結合，同時吸附去除有色物質。某PCB生產廠的應用案例顯示，原水色度850倍，總銅濃度180mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，總銅濃度降至以下，處理后廢水可回用于顯影工序。與常規破絡-絮凝工藝相比，劑用量減少35%，無需額外添加硫化物等破絡劑，避免了二次污染風險，處理成本降低40%。產品在酸性（pH...

避免了藥劑浪費。醫院廢水處理除了需要關注病菌滅活，其中含有的消毒劑、藥物殘留及血液分泌物帶來的淡黃色的色度問題也逐漸受到重視，尤其是傳染病醫院的廢水，色度超標可能引發公眾對處理效果的擔憂。藍波化學品開發的醫用脫色凈化劑，在保持殺菌成分兼容性的同時，通過選擇性吸附作用去除有色物質。某三甲醫院的處理數據顯示，經生化處理后的出水余氯濃度，色度60倍，投加醫用脫色劑后，色度降至15倍，且對余氯含量無明顯影響，避免了二次消毒的額外投入。產品經第三方檢測機構驗證，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的滅活率無干擾，符合醫院廢水處理的特殊要求。藍波化學品提供的應急處理方案，能在特殊時期快速提升處理能力，確保出...

產品在高溫（60-80℃）紡絲廢水處理中表現穩定，無需降溫即可反應，節省能源消耗。藍波化學品提供的水質全分析服務，能精細識別廢水中的特征污染物，制定針對性處理方案。顏料制造廢水含有大量未反應的顏料顆粒、偶聯劑及重金屬離子，呈現鮮艷的紅、黃、藍等顏色，顆粒粒徑?。é蘭）且分散穩定，傳統絮凝劑難以聚集沉降。藍波化學品開發的顏料廢水脫色劑，采用納米級吸附核-絮凝殼結構，內核吸附微小顏料顆粒，外殼通過電荷中和促進絮體形成，提高固液分離效率。某氧化鐵紅生產廠的應用數據顯示，原水色度3800倍，懸浮物濃度2200mg/L，投加該脫色劑后，色度降至50倍，懸浮物去除率達98%，回收的顏料渣純度達92...

同時有色基團被吸附絮凝。某電子產業園的集中處理案例顯示，原水Cu2+濃度120mg/L，色度300倍，采用藍波脫色劑配合電解工藝后，出水Cu2+濃度降至，色度降至20倍，完全滿足電子行業回用標準。該處理系統運行三年來，未出現因水質波動導致的處理效果下降，藍波技術團隊每季度提供的水質復檢與藥劑優化服務，保障了長期穩定運行。產品儲存穩定性優異，在35℃環境下放置6個月，有效成分保留率仍達95%以上。涂料生產企業的廢水主要來源于調色、清洗工序，含有各種顏料顆粒、樹脂乳液及有機溶劑，廢水顏色隨涂料類型呈現紅、黃、藍等多種色調，懸浮物濃度高且難以沉降。藍波化學品的涂料廢水脫色劑，采用疏水-親水嵌...

橡膠制品生產過程中，硫化、清洗工序會產生含有橡膠助劑、硫化物及有機胺的廢水，呈現深褐色并帶有刺激性氣味，傳統脫色劑易受硫化物干擾導致效果不穩定。藍波化學品針對橡膠廢水特性開發的專屬脫色劑，采用抗硫型分子結構設計，通過硫化物活性基團，確保對有色物質的持續吸附能力。某輪胎生產企業的應用數據顯示，原水色度580倍，硫化物濃度120mg/L，投加該脫色劑后，色度降至35倍，硫化物去除率同步達到60%，處理后廢水可用于廠區道路灑水。與常規工藝相比，劑耐受硫化物濃度上限提升至300mg/L，無需額外投加硫化物去除劑，處理成本降低20%。藍波技術團隊提供的橡膠助劑兼容性測試，能根據企業使用的促進劑（...

印刷行業的凹版印刷廢水含有大量油墨顆粒、有機溶劑及表面活性劑，呈現黑、紅、藍等濃重色澤，因油墨膠體穩定性強，傳統脫色劑易出現脫色不徹底且劑消耗量過大的問題。藍波化學品針對印刷廢水研發的專屬脫色劑，采用“溶劑親和-顆粒捕捉”雙機制設計，分子鏈上的疏水段可與油墨溶劑結合，親水段則通過電荷作用捕捉顏料顆粒，實現協同凈化。某包裝印刷廠的應用數據顯示，原水色度1800倍，COD3200mg/L，投加該脫色劑后，色度降至50倍，COD去除率達55%，處理后廢水可回用于印刷版清洗工序。與常規工藝相比，劑用量減少30%，且產生的油墨污泥含水率低，經壓榨后可作為燃料回收熱量。藍波技術團隊提供的油墨類型適...

同時有色基團被吸附絮凝。某電子產業園的集中處理案例顯示，原水Cu2+濃度120mg/L，色度300倍，采用藍波脫色劑配合電解工藝后，出水Cu2+濃度降至，色度降至20倍，完全滿足電子行業回用標準。該處理系統運行三年來，未出現因水質波動導致的處理效果下降，藍波技術團隊每季度提供的水質復檢與藥劑優化服務，保障了長期穩定運行。產品儲存穩定性優異，在35℃環境下放置6個月，有效成分保留率仍達95%以上。涂料生產企業的廢水主要來源于調色、清洗工序，含有各種顏料顆粒、樹脂乳液及有機溶劑，廢水顏色隨涂料類型呈現紅、黃、藍等多種色調，懸浮物濃度高且難以沉降。藍波化學品的涂料廢水脫色劑，采用疏水-親水嵌...

產品在高溫（60-80℃）紡絲廢水處理中表現穩定，無需降溫即可反應，節省能源消耗。藍波化學品提供的水質全分析服務，能精細識別廢水中的特征污染物，制定針對性處理方案。顏料制造廢水含有大量未反應的顏料顆粒、偶聯劑及重金屬離子，呈現鮮艷的紅、黃、藍等顏色，顆粒粒徑小（μm）且分散穩定，傳統絮凝劑難以聚集沉降。藍波化學品開發的顏料廢水脫色劑，采用納米級吸附核-絮凝殼結構，內核吸附微小顏料顆粒，外殼通過電荷中和促進絮體形成，提高固液分離效率。某氧化鐵紅生產廠的應用數據顯示，原水色度3800倍，懸浮物濃度2200mg/L，投加該脫色劑后，色度降至50倍，懸浮物去除率達98%，回收的顏料渣純度達92...

無需中和預處理，Fe2+濃度降至50mg/L，色度降至40倍，出水可用于廠區綠化。產品與后續中和工序兼容性良好，不會影響石灰乳的絮凝效果，處理流程簡化30%。藍波化學品提供的腐蝕率檢測服務，可根據廢水酸濃度推薦適配的投加設備材質，避免設備損耗問題。農*中間體生產過程中排放的廢水含有芳香胺、硝基化合物等成分，呈現深黃色且具有生物毒性，傳統脫色劑難以在去除色度的同時降低廢水毒性。藍波化學品開發的中間體廢水脫色劑，引入還原性功能基團，能選擇性破壞硝基、偶氮基等發色結構，同時將部分**物質轉化為低毒中間體。某吡蟲啉中間體廠的應用數據顯示，原水色度680倍，急性毒性（發光**法）EC50為12m...

電子電鍍行業的鍍鎳、鍍金廢水含有絡合態重金屬離子與有機光亮劑，呈現亮綠色或金黃色，這類廢水因絡合劑存在導致重金屬難以游離，傳統脫色劑無法同步解決色度與重金屬超標問題。藍波化學品開發的電子電鍍廢水專屬脫色劑，采用多級螯合技術，分子鏈上的不同功能基團可分別與鎳離子、有機胺類光亮劑結合，形成穩定的三維絮體。某精密電子廠的應用數據顯示，原水色度520倍，總鎳濃度38mg/L，投加該脫色劑后，色度降至25倍，總鎳濃度降至以下，處理后廢水可回用于鍍件清洗工序。與常規工藝相比，劑對絡合劑的耐受濃度提升至500mg/L，無需額外添加破絡劑，處理成本降低30%。藍波技術團隊提供的鍍種適配服務，能根據鍍鎳...

產品在60℃高溫下仍能保持穩定性能，適應了制漿廢水的高溫特性，無需額外降溫處理。藍波化學品提供的水質周期檢測服務，可季節性原料變化（如從楊木轉為桉木）對處理效果的影響，及時調整劑配比。油田開采中的采出水含有原油乳化液、地層礦物質及化學助劑，呈現黑褐色且油分含量波動大，傳統處理工藝需分破乳、除油、脫色多步進行，流程復雜。藍波化學品的油田采出水脫色劑采用雙親性分子結構設計，通過一次投加即可實現破乳、除油與脫色的協同作用，簡化處理流程。某陸上油田的應用數據顯示，原水含油量280mg/L，色度800倍，投加該脫色劑后，經沉降分離，出水含油量降至10mg/L，色度降至50倍，可直接回用于集輸系統...

同時有色基團被吸附絮凝。某電子產業園的集中處理案例顯示，原水Cu2+濃度120mg/L，色度300倍，采用藍波脫色劑配合電解工藝后，出水Cu2+濃度降至，色度降至20倍，完全滿足電子行業回用標準。該處理系統運行三年來，未出現因水質波動導致的處理效果下降，藍波技術團隊每季度提供的水質復檢與藥劑優化服務，保障了長期穩定運行。產品儲存穩定性優異，在35℃環境下放置6個月，有效成分保留率仍達95%以上。涂料生產企業的廢水主要來源于調色、清洗工序，含有各種顏料顆粒、樹脂乳液及有機溶劑，廢水顏色隨涂料類型呈現紅、黃、藍等多種色調，懸浮物濃度高且難以沉降。藍波化學品的涂料廢水脫色劑，采用疏水-親水嵌...

用滴管先加脫色劑溶液10滴（1ML相當于20滴）,攪拌，再加PAC12滴，攪拌，加PAM2滴，攪拌，靜置一分鐘，檢測色度為4(稀釋倍數法),COD為85，達到一級排放標準。配制的劑：脫色劑（2%溶液，即稀釋50倍），PAC（2%溶液），PAM(1‰的水溶液)脫色劑的用量=【（10/20）×2﹪/200】×106=50PPMPAC的用量=【（12/20）×2﹪/200】×106=60PPMPAM的用量=【（2/20）×1‰/200】×106=脫色劑的用量為50PPM相當于一噸廢水中需要投加50克的脫色劑原液，以此類推，PAC為60克，PAM為。四、現場大試流程先在加設備中稀釋好所需的劑，...

產品在60℃高溫下仍能保持穩定性能，適應了制漿廢水的高溫特性，無需額外降溫處理。藍波化學品提供的水質周期檢測服務，可季節性原料變化（如從楊木轉為桉木）對處理效果的影響，及時調整劑配比。油田開采中的采出水含有原油乳化液、地層礦物質及化學助劑，呈現黑褐色且油分含量波動大，傳統處理工藝需分破乳、除油、脫色多步進行，流程復雜。藍波化學品的油田采出水脫色劑采用雙親性分子結構設計，通過一次投加即可實現破乳、除油與脫色的協同作用，簡化處理流程。某陸上油田的應用數據顯示，原水含油量280mg/L，色度800倍，投加該脫色劑后，經沉降分離，出水含油量降至10mg/L，色度降至50倍，可直接回用于集輸系統...