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在冷鏈物流分揀場景中，單軸機器人展現出了優異的低溫環境適應性。東莞安銀傳動科技有限公司對單軸機器人的傳動部件和控制系統進行了低溫強化處理，使其能在 -20℃ 的冷鏈倉庫中穩定運行。該單軸機器人采用耐低溫潤滑劑，避免低溫環境下潤滑油凝固導致設備卡頓；同時，其控制系統配備了低溫防護模塊，防止電子元件因低溫受潮或性能衰減。在冷鏈食品分揀環節，單軸機器人可根據訂單信息，快速將冷凍食品從貨架取出并分揀至對應配送通道，分揀效率不受低溫環境影響；且設備表面采用防結霜涂層，減少冰霜附著對設備運行的干擾。這款耐低溫單軸機器人的應用，打破了冷鏈物流自動化分揀的環境限制，為冷鏈企業提升分揀效率、降低人工低溫作業風險...

汽車零部件生產過程復雜，對生產設備的精度和穩定性要求較高，單軸機器人在該領域的應用為汽車零部件生產企業帶來了福音。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，憑借高精度的定位和穩定的運行性能，能完美適配汽車零部件的生產需求。在汽車發動機零部件的加工環節，單軸機器人可用于零部件的精細搬運和定位，確保加工設備能準確地對零部件進行加工，提高零部件的加工精度和合格率。在汽車零部件的裝配環節，單軸機器人能按照預設的程序，將各個零部件精細組裝在一起，避免因人工裝配誤差導致的產品質量問題。此外，單軸機器人還可與汽車零部件生產線上的其他設備協同工作，實現生產線的自動化運行，大幅提升生產效率。對于汽車零部件生產企業而...

化工行業的生產環境復雜，對設備的耐腐蝕和穩定性要求較高，單軸機器人在化工行業的應用也展現出良好的適應性。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，采用了耐腐蝕的材質和特殊的密封結構，能在化工生產的惡劣環境下穩定運行。在化工原料的搬運環節，單軸機器人可用于腐蝕性較低的化工原料的搬運，它能按照預設的路徑，將原料平穩地搬運到指定位置，避免原料泄漏對環境和人員造成危害。在化工產品的包裝環節，單軸機器人可精細地將化工產品放入包裝容器中，實現自動化包裝作業，減少人工接觸化工產品的風險。同時，單軸機器人還可與化工生產控制系統實現聯動，實現生產過程的自動化監控和管理，提高生產的安全性和穩定性。化工企業引入單軸機器...

在工業傳感器校準工序中，單軸機器人憑借精細的位移控制，成為傳感器校準的標準化設備。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人搭載了納米級位移測量模塊，能實現 0.1 微米的位移精度控制，完美適配工業傳感器（如壓力傳感器、位移傳感器）的高精度校準需求。在校準壓力傳感器時，單軸機器人可帶動標準壓力源，以恒定速率向傳感器施加壓力，并精細控制壓力增量，確保傳感器能在不同壓力檔位下實現精細校準；在校準位移傳感器時，單軸機器人又能按照預設的位移增量，帶動傳感器測試端移動，為傳感器提供精細的位移基準。這種自動化校準方式，不僅避免了人工校準的主觀誤差，還能大幅縮短校準時間，為傳感器生產企業提升產品精度和生產效率提供...

單軸機器人在水質檢測設備校準環節的應用，為檢測設備精度保障提供了新方案。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人搭載了高精度位移傳感器，可實現微米級的位移控制，完美適配水質檢測設備的校準需求。在校準作業中，單軸機器人能帶動標準檢測探頭，按照預設的深度和速度，精細插入校準溶液中，確保探頭與溶液充分接觸，且插入深度誤差不超過 ±0.1 毫米；同時，其運行過程平穩，避免因晃動導致校準數據波動。此外，該單軸機器人還支持多通道校準，可同時為多臺水質檢測設備進行校準，大幅縮短了校準時間，提升了校準效率。這種自動化校準方式，不僅減少了人工校準的誤差，還為水質檢測機構提供了標準化的校準流程，保障了水質檢測數據的準...

單軸機器人在智能水表機芯裝配中的應用，有效提升了水表計量精度和裝配效率。東莞安銀傳動科技有限公司針對智能水表機芯部件微小、裝配間隙要求嚴苛的特點，為單軸機器人配備了顯微視覺定位系統和柔性夾爪。在機芯齒輪裝配環節，單軸機器人可通過顯微視覺系統清晰識別齒輪的齒槽位置，以 ±0.005 毫米的精度將齒輪嵌入機芯基座，確保齒輪嚙合間隙控制在 0.01-0.02 毫米之間，保障水表計量的準確性；在葉輪組件安裝環節，又能通過柔性夾爪輕柔抓取葉輪，避免葉輪變形影響水流推動效率。此外，單軸機器人還可自動統計每臺水表機芯的裝配時間和關鍵參數，為企業優化生產流程提供數據支持，成為智能水表制造企業實現自動化、高精度...

在飼料顆粒度檢測環節，單軸機器人的應用打破了傳統人工檢測效率低的瓶頸。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人配備了視覺識別系統和稱重模塊，可實現飼料顆粒度的自動化檢測。在檢測作業中，單軸機器人能精細抓取定量的飼料樣本，移送至檢測平臺；通過視覺系統識別顆粒大小，篩選出不符合標準的顆粒；同時，稱重模塊可記錄樣本總重量和不合格顆粒重量，自動計算不合格率。整個檢測過程無需人工干預，檢測效率可達每小時 20 個樣本，且檢測誤差不超過 ±1%。對于飼料生產企業而言，引入這款單軸機器人，能實時監控飼料顆粒度指標，及時調整生產參數，保障飼料產品質量穩定，提升市場競爭力。單軸機器人支持多臺聯動，可協同完成汽車電子...

在汽車座椅骨架焊接輔助工序中，單軸機器人展現出了強大的負載能力和定位精度。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人負載能力可達 80 千克，能輕松搬運汽車座椅骨架，并精細移送至焊接工位。在焊接前定位環節，該單軸機器人可通過激光定位系統，將座椅骨架調整至比較好焊接位置，定位誤差不超過 ±0.05 毫米，確保焊接點對齊；焊接過程中，又能保持骨架穩定，避免因振動導致焊接偏差。此外，單軸機器人還可與焊接機器人聯動，實現 “定位 - 焊接 - 移送” 全流程自動化，減少人工干預，提升焊接效率和焊接質量。對于汽車座椅制造企業而言，引入這款單軸機器人，能有效解決座椅骨架搬運難、定位精度低的問題，推動生產線自動化...

在鋰電池 PACK 組裝環節，單軸機器人展現出了極強的工藝適配性。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人針對鋰電池組裝的高精度要求，優化了運動控制算法，其定位精度可達 ±0.02 毫米，能精細完成電芯堆疊、極耳焊接定位等關鍵工序。在電芯堆疊作業中，單軸機器人可按照預設的堆疊順序，將電芯平穩放置在托盤上，避免電芯之間產生碰撞或錯位，保障后續封裝工序的順利進行；在極耳焊接定位時，它能帶動電芯快速調整至比較好焊接角度，配合焊接設備實現高效焊接，減少焊接偏差導致的不良品。此外，單軸機器人還具備防爆設計，能適應鋰電池生產過程中可能出現的輕微粉塵環境，確保設備長期穩定運行，為鋰電池 PACK 企業提升生產效...

在小型零部件加工領域，單軸機器人的應用為加工企業帶來了高效、精細的生產解決方案。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，體積小巧、靈活性高，能在狹小的加工空間內靈活作業。在小型五金零部件的加工環節，單軸機器人可用于零部件的精細搬運和定位，配合加工設備完成鉆孔、銑削等加工工序。其重復定位精度高，能保證零部件的加工精度，減少加工誤差。同時，單軸機器人的運行速度可根據加工需求進行調節，既能滿足高效加工的要求，又能保證加工過程的安全性。在小型電子零部件的加工環節，單軸機器人可用于零部件的分揀和裝配，提高加工效率。對于小型零部件加工企業而言，引入單軸機器人，能有效提升生產效率，降低生產成本，在激烈的市場競...

新能源行業的快速發展，對生產設備的性能和可靠性提出了更高的要求，單軸機器人在新能源設備生產領域的應用也逐漸增多。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，能滿足新能源設備生產的嚴苛需求。在鋰電池生產環節，單軸機器人可用于鋰電池極片的搬運和堆疊，其運行精細、平穩，能避免極片在搬運過程中受到損壞，保證鋰電池的生產質量。在太陽能電池板的生產環節，單軸機器人可用于太陽能電池片的搬運和組裝，它能按照生產要求，精細地將電池片組裝成太陽能電池板，提高太陽能電池板的生產效率和品質。同時，單軸機器人還具備良好的耐高溫、耐腐蝕性能，能在新能源設備生產的特殊環境下穩定運行。新能源企業引入單軸機器人，能有效提升生產效率，...

印刷行業對印刷精度和生產效率要求較高，單軸機器人在印刷行業的應用有效提升了印刷企業的生產水平。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，在印刷作業中展現出精細、高效的特點。在印刷材料的輸送環節，單軸機器人可精細地將印刷紙張或薄膜輸送到印刷設備中，其運行平穩，能避免印刷材料在輸送過程中出現褶皺或偏移，保證印刷的準確性。在印刷成品的分揀環節，單軸機器人可根據印刷成品的規格和數量，對成品進行分類分揀，提高分揀效率。同時，單軸機器人還可與印刷設備的控制系統實現聯動，實現印刷流程的自動化運行，減少人工操作，降低人工成本。對于印刷企業來說，引入單軸機器人，能有效提升印刷精度和生產效率，滿足市場對高質量印刷產品...

化工行業的生產環境復雜，對設備的耐腐蝕和穩定性要求較高，單軸機器人在化工行業的應用也展現出良好的適應性。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，采用了耐腐蝕的材質和特殊的密封結構，能在化工生產的惡劣環境下穩定運行。在化工原料的搬運環節，單軸機器人可用于腐蝕性較低的化工原料的搬運，它能按照預設的路徑，將原料平穩地搬運到指定位置，避免原料泄漏對環境和人員造成危害。在化工產品的包裝環節，單軸機器人可精細地將化工產品放入包裝容器中，實現自動化包裝作業，減少人工接觸化工產品的風險。同時，單軸機器人還可與化工生產控制系統實現聯動，實現生產過程的自動化監控和管理，提高生產的安全性和穩定性。化工企業引入單軸機器...

在工業傳感器校準工序中，單軸機器人憑借精細的位移控制，成為傳感器校準的標準化設備。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人搭載了納米級位移測量模塊，能實現 0.1 微米的位移精度控制，完美適配工業傳感器（如壓力傳感器、位移傳感器）的高精度校準需求。在校準壓力傳感器時，單軸機器人可帶動標準壓力源，以恒定速率向傳感器施加壓力，并精細控制壓力增量，確保傳感器能在不同壓力檔位下實現精細校準；在校準位移傳感器時，單軸機器人又能按照預設的位移增量，帶動傳感器測試端移動，為傳感器提供精細的位移基準。這種自動化校準方式，不僅避免了人工校準的主觀誤差，還能大幅縮短校準時間，為傳感器生產企業提升產品精度和生產效率提供...

單軸機器人在智能衣柜升降組件裝配中的應用，為家居行業自動化生產注入新動力。東莞安銀傳動科技有限公司針對智能衣柜升降組件中鋼絲繩與滑輪的裝配需求，對單軸機器人的運動軌跡規劃進行了優化。在滑輪裝配環節，單軸機器人可精細抓取滑輪，以垂直角度嵌入升降軌道的安裝槽，確保滑輪軸心與軌道平行，避免升降過程中出現卡頓；在鋼絲繩穿繞工序中，單軸機器人能帶動鋼絲繩按照預設路徑穿過多個滑輪，穿繞精度誤差不超過 0.5 毫米，保障升降組件運行的順暢性。此外，單軸機器人還支持對裝配后的升降組件進行負載測試，通過模擬不同重量衣物的懸掛狀態，檢測升降組件的運行穩定性，為智能衣柜制造企業提升產品品質提供了多方位支持。智能水表...

在 3D 打印后處理工序中，單軸機器人憑借靈活的運動控制，成為去除打印支撐結構的主要設備。東莞安銀傳動科技有限公司針對不同材質的 3D 打印件（如ABS 等），為單軸機器人開發了專屬的支撐去除工具和運動程序。在處理 打印件時，單軸機器人可搭配高速旋轉的銑刀，精確切除支撐結構，且不會損傷打印件本體；處理 ABS 打印件時，又能切換低溫切割工具，避免高溫導致打印件變形。此外，單軸機器人還支持根據 3D 模型數據自動生成去除路徑，無需人工編程，大幅降低了操作難度。對于 3D 打印企業而言，引入這款單軸機器人，能有效提升打印件后處理效率，減少人工處理導致的產品損壞，推動 3D 打印產業化應用。在充電樁...

在鋰電池 PACK 組裝環節，單軸機器人展現出了極強的工藝適配性。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人針對鋰電池組裝的高精度要求，優化了運動控制算法，其定位精度可達 ±0.02 毫米，能精細完成電芯堆疊、極耳焊接定位等關鍵工序。在電芯堆疊作業中，單軸機器人可按照預設的堆疊順序，將電芯平穩放置在托盤上，避免電芯之間產生碰撞或錯位，保障后續封裝工序的順利進行；在極耳焊接定位時，它能帶動電芯快速調整至比較好焊接角度，配合焊接設備實現高效焊接，減少焊接偏差導致的不良品。此外，單軸機器人還具備防爆設計，能適應鋰電池生產過程中可能出現的輕微粉塵環境，確保設備長期穩定運行，為鋰電池 PACK 企業提升生產效...

單軸機器人在實驗室樣品自動處理系統中的應用，為科研機構提升實驗效率提供了新方案。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人采用了無菌化設計，機身表面經過特殊涂層處理，可耐受酒精、消毒液等化學試劑的反復擦拭；其配備的微型抓取機構，能精細抓取容量為 1 毫升的實驗試管或樣品皿。在樣品分裝工序中，單軸機器人可按照預設劑量，將母液精細分裝至多個樣品管中，分裝誤差不超過 ±0.02 毫升；在樣品檢測移送環節，又能平穩移送樣品至檢測儀器，避免樣品灑漏或污染。此外，單軸機器人還支持與實驗室 LIMS 系統聯動，自動記錄樣品處理流程和數據，實現實驗過程的可追溯，成為科研機構實現樣品處理自動化、標準化的重要工具。針對...

在飼料顆粒度檢測環節，單軸機器人的應用打破了傳統人工檢測效率低的瓶頸。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人配備了視覺識別系統和稱重模塊，可實現飼料顆粒度的自動化檢測。在檢測作業中，單軸機器人能精細抓取定量的飼料樣本，移送至檢測平臺；通過視覺系統識別顆粒大小，篩選出不符合標準的顆粒；同時，稱重模塊可記錄樣本總重量和不合格顆粒重量，自動計算不合格率。整個檢測過程無需人工干預，檢測效率可達每小時 20 個樣本，且檢測誤差不超過 ±1%。對于飼料生產企業而言，引入這款單軸機器人，能實時監控飼料顆粒度指標，及時調整生產參數，保障飼料產品質量穩定，提升市場競爭力。智能手環屏幕組裝時，單軸機器人可輕柔貼合屏...

化工行業的生產環境復雜，對設備的耐腐蝕和穩定性要求較高，單軸機器人在化工行業的應用也展現出良好的適應性。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，采用了耐腐蝕的材質和特殊的密封結構，能在化工生產的惡劣環境下穩定運行。在化工原料的搬運環節，單軸機器人可用于腐蝕性較低的化工原料的搬運，它能按照預設的路徑，將原料平穩地搬運到指定位置，避免原料泄漏對環境和人員造成危害。在化工產品的包裝環節，單軸機器人可精細地將化工產品放入包裝容器中，實現自動化包裝作業，減少人工接觸化工產品的風險。同時，單軸機器人還可與化工生產控制系統實現聯動，實現生產過程的自動化監控和管理，提高生產的安全性和穩定性。化工企業引入單軸機器...

在智能門鎖指紋識別模塊貼膜工序中，單軸機器人憑借超高精度的定位能力，確保貼膜質量穩定。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人搭載了 3D 視覺定位系統，能快速識別指紋識別模塊的邊緣輪廓和貼膜位置，定位精度可達 ±0.003 毫米。在貼膜作業中，單軸機器人可帶動貼膜以平行角度緩慢貼合至模塊表面，同時通過負壓吸附裝置排除貼膜與模塊之間的氣泡，氣泡消除率可達 99% 以上；對于貼膜后的邊緣壓合，單軸機器人又能通過柔性壓頭施加均勻壓力，確保貼膜與模塊緊密貼合，避免后期出現翹邊現象。這種自動化貼膜方式，不僅提升了智能門鎖指紋識別模塊的外觀品質，還能保護模塊表面不受劃傷，為智能門鎖制造企業提升產品競爭力提供...

單軸機器人在智能家電（如掃地機器人）主要部件裝配中的應用，為家電制造企業實現精細化生產提供了支持。東莞安銀傳動科技有限公司針對掃地機器人驅動輪組件的小型化、高精度裝配需求，對單軸機器人的機身結構和抓取機構進行了優化。在驅動輪電機裝配工序中，單軸機器人可通過微型夾爪精細抓取直徑只 5 毫米的電機軸，以 ±0.01 毫米的精度插入驅動輪軸承座，避免因裝配偏差導致驅動輪卡頓；在電池倉組件安裝環節，又能輕柔抓取鋰電池模塊，平穩放置至掃地機器人機身內，確保電池與電極觸點精細對接。此外，單軸機器人還支持與家電生產線的 MES 系統聯動，實時上傳裝配數據，便于企業對生產過程進行全程監控和質量追溯，助力智能家...

紡織行業的自動化生產趨勢日益明顯，單軸機器人在紡織行業的應用也為紡織企業帶來了新的發展機遇。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，能適應紡織行業的生產環境，滿足紡織生產的需求。在紡織面料的裁剪環節，單軸機器人可帶動裁剪設備，精細地按照預設圖案對紡織面料進行裁剪，其裁剪精度高，能保證面料裁剪的一致性，提高面料的利用率。在紡織成品的整理環節，單軸機器人可用于紡織成品的搬運和堆疊，它能按照設定的規則，將紡織成品整齊地堆疊在一起，減少人工整理的工作量。同時，單軸機器人還具備良好的防塵性能，能在紡織車間多纖維的環境下穩定運行。紡織企業引入單軸機器人，能有效提升生產效率，降低人工成本，推動紡織行業的自動化...

醫療器械的生產對設備的精度和安全性要求極高，單軸機器人在醫療器械生產領域的應用，為醫療器械生產企業提供了可靠的生產保障。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，采用了先進的控制技術和質量的零部件，能實現高精度的運動控制。在注射器的生產環節，單軸機器人可用于注射器零部件的精細組裝，其運行過程中的誤差極小，能保證注射器的密封性能和使用安全性。在醫療導管的加工環節，單軸機器人可帶動加工設備，對醫療導管進行精細的切割和成型，確保醫療導管的尺寸精度符合要求。此外，單軸機器人還具備良好的穩定性，能在長時間的生產過程中保持穩定運行，減少設備故障對生產的影響。醫療器械生產企業引入單軸機器人，能有效提升產品質量，...

單軸機器人在陶瓷基板加工領域的應用，為高精度陶瓷加工提供了可靠解決方案。東莞安銀傳動科技有限公司針對陶瓷基板硬度高、脆性大的特性，優化了單軸機器人的運動平穩性，其運行過程中的振動幅度控制在 0.005 毫米以內，避免加工過程中陶瓷基板破裂。在陶瓷基板切割工序中，單軸機器人可帶動切割刀頭以恒定速度移動，配合激光定位系統實現精細切割，切割精度可達 ±0.03 毫米，滿足陶瓷基板在電子元件封裝中的高精度要求；在陶瓷基板打孔環節，又能精細控制打孔位置和深度，確保孔徑誤差不超過 0.01 毫米。此外，該單軸機器人還支持與加工設備的實時數據交互，根據陶瓷基板的加工反饋調整運動參數，進一步提升加工質量，成為...

汽車零部件生產過程復雜，對生產設備的精度和穩定性要求較高，單軸機器人在該領域的應用為汽車零部件生產企業帶來了福音。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，憑借高精度的定位和穩定的運行性能，能完美適配汽車零部件的生產需求。在汽車發動機零部件的加工環節，單軸機器人可用于零部件的精細搬運和定位，確保加工設備能準確地對零部件進行加工，提高零部件的加工精度和合格率。在汽車零部件的裝配環節，單軸機器人能按照預設的程序，將各個零部件精細組裝在一起，避免因人工裝配誤差導致的產品質量問題。此外，單軸機器人還可與汽車零部件生產線上的其他設備協同工作，實現生產線的自動化運行，大幅提升生產效率。對于汽車零部件生產企業而...

食品加工行業對生產設備的衛生和安全要求嚴格，單軸機器人在該行業的應用也得到了普遍認可。東莞安銀傳動科技有限公司針對食品加工行業的特點，對單軸機器人進行了特殊設計。該單軸機器人采用不銹鋼材質制作，表面經過拋光處理，不僅耐腐蝕、易清潔，還能有效防止食品污染。在食品包裝環節，單軸機器人可精細地將食品放入包裝容器中，實現自動化包裝作業。它的運行過程平穩，不會對食品造成擠壓或損壞，保證了食品的外觀和品質。同時，單軸機器人的運行速度可根據包裝需求進行調節，既能滿足大規模生產的需求，又能保證包裝的準確性。在食品分揀環節，單軸機器人可根據食品的大小、重量等參數，對食品進行分類分揀，提高分揀效率。食品加工企業引...

汽車零部件生產過程復雜，對生產設備的精度和穩定性要求較高，單軸機器人在該領域的應用為汽車零部件生產企業帶來了福音。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人，憑借高精度的定位和穩定的運行性能，能完美適配汽車零部件的生產需求。在汽車發動機零部件的加工環節，單軸機器人可用于零部件的精細搬運和定位，確保加工設備能準確地對零部件進行加工，提高零部件的加工精度和合格率。在汽車零部件的裝配環節，單軸機器人能按照預設的程序，將各個零部件精細組裝在一起，避免因人工裝配誤差導致的產品質量問題。此外，單軸機器人還可與汽車零部件生產線上的其他設備協同工作，實現生產線的自動化運行，大幅提升生產效率。對于汽車零部件生產企業而...

單軸機器人在 PCB 板檢測環節的應用，有效解決了人工檢測效率低、誤差大的問題。東莞安銀傳動科技有限公司針對 PCB 板檢測需求，為單軸機器人配備了高精度視覺定位系統，可快速識別 PCB 板上的檢測點位。在檢測作業中，單軸機器人能帶動檢測探頭按照預設路徑移動，對 PCB 板上的焊點、線路走向進行逐一檢測，檢測速度可達每秒 5 個點位，且檢測誤差不超過 0.01 毫米；對于檢測中發現的不良點位，還能通過系統自動標記位置，便于后續返修。同時，該單軸機器人支持多規格 PCB 板檢測程序快速切換，只需導入新的 PCB 板參數文件，即可在 10 分鐘內完成設備調試，大幅縮短了產品換型時間，為 PCB 制...

在金屬粉末注射成型（MIM）后處理工序中，單軸機器人憑借耐磨損特性，成為關鍵輔助設備。東莞安銀傳動科技有限公司的單軸機器人采用強度合金導軌和耐磨涂層，能在金屬粉末較多的環境下長期運行，導軌磨損率降低 60% 以上。在 MIM 產品去毛刺工序中，單軸機器人可帶動去毛刺工具，按照預設路徑對產品表面進行精細打磨，打磨精度可達 ±0.02 毫米，避免人工打磨導致的產品尺寸偏差；在產品檢測移送環節，又能穩定抓取帶有金屬粉末的 MIM 產品，移送至檢測工位，且設備表面不易附著粉末，減少清潔頻次。這款耐磨損單軸機器人的應用，不僅提升了 MIM 后處理工序的自動化水平，還降低了設備維護成本，成為 MIM 生產...