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液體氯酸鈉的應用場景與固體產品類似，但在特定領域更具優勢，尤其適合需要連續投加和自動化控制的工藝。在水處理領域，市政污水處理廠和工業廢水處理站常用 30% 濃度的液體氯酸鈉作為消毒劑和氧化劑，通過計量泵按比例注入反應池，可精細控制投加量（誤差≤1%），避免固體投加時的計量偏差。例如，處理含氰廢水時，液體氯酸鈉可與酸性溶液按比例混合，在線生成氧化性成分，即時反應效率比固體投加提高 20%~30%。在造紙行業，液體氯酸鈉用于紙漿漂白的中段工序，可通過管道直接輸送至漂白塔，減少固體搬運過程中的粉塵污染，且溶液與紙漿的混合更均勻，漂白后紙漿的白度偏差可控制在 2% 以內。此外，在礦山爆破作業中，液體氯...

工業級氯酸鈉是一種重要的無機化工原料，化學式為 NaClO?，外觀呈白色或微黃色結晶性粉末，具有強氧化性和易溶性。其分子量為 106.44，相對密度 2.49，熔點 248℃，在 300℃以上會分解并釋放氧氣。工業級氯酸鈉的溶解度隨溫度升高明顯增加，20℃時溶解度約為 102g/100mL 水，100℃時可達 230g/100mL 水，這一特性使其在水溶液中能快速溶解并發揮作用。與食品級產品相比，工業級氯酸鈉的純度要求相對較低，主含量通常在 98%~99% 之間，允許含有少量氯化鈉、硫酸鈉等雜質（總雜質含量≤2%），重金屬含量控制在 0.005% 以下即可滿足工業使用需求，無需達到食品級的嚴苛...

液體氯酸鈉是氯酸鈉的水溶液形態，通常濃度在 20%~40% 之間，外觀為無色或淡黃色透明液體，具有強氧化性和一定的腐蝕性。其物理性質與濃度密切相關，20% 濃度的液體氯酸鈉在 20℃時密度約為 1.18g/cm3，沸點約 105℃，凝固點約 - 5℃；40% 濃度時密度增至 1.32g/cm3，沸點約 110℃，凝固點升至 - 1℃。與固體氯酸鈉相比，液體形態無需溶解步驟，可直接通過計量泵投加，能減少粉塵污染和操作強度，尤其適合自動化程度較高的工業生產線。但液體氯酸鈉的穩定性稍差，長期儲存易因光、熱作用發生緩慢分解，需添加少量穩定劑（如 0.01%~0.05% 的氫氧化鈉）抑制分解，pH 值通...

食品級氯酸鈉的使用需遵循嚴苛的規范，包括用量控制、工藝條件限制和殘留檢測等。用量方面，需根據不同食品的加工需求，嚴格按照國家或行業標準中的較大使用量執行，禁止超量添加。例如，在谷物加工中，其較大使用量通常不超過 0.02 克 / 千克，且需在后續的浸泡、洗滌過程中通過水溶解去除大部分殘留。工藝條件上，使用時需控制溫度在 30~50℃之間，避免高溫導致氯酸鈉分解產生有害物質；同時，加工環境的 pH 值需保持中性（pH 6.5~7.5），防止在酸性條件下生成氯氣等刺激性氣體。加工完成后，必須對食品進行殘留檢測，確保氯酸鈉的較終殘留量符合食品安全標準（通常要求≤0.01 克 / 千克），檢測方法多采...

氯酸鈉屬于危險品，其運輸必須嚴格遵守國家相關的危險品運輸規定。在運輸前，要確保包裝密封完好，通常采用堅固的鐵桶或塑料桶進行包裝，防止在運輸過程中出現泄漏。運輸過程中，要避免劇烈撞擊、震動和高溫暴曬，運輸車輛應配備相應的消防器材和泄漏應急處理設備。在裝卸氯酸鈉時，操作人員必須佩戴好防護手套、護目鏡、防毒口罩等防護用品，輕拿輕放，防止包裝破損。一旦發生泄漏事故，應立即隔離污染區域，禁止無關人員進入，然后用干燥的沙土覆蓋泄漏物，吸收后進行收集處理，嚴禁將泄漏物沖入下水道或河流，必要時應及時尋求專業人員的幫助，確保泄漏得到安全妥善的處理。氯酸鈉在電子行業用于清洗硅片，去除表面有機污染物和金屬雜質。孝感...

在實際應用中，氯酸鈉的使用需根據水質的具體情況進行精細化調控，投加量、投加方式及反應條件的把控直接影響處理效果。對于污染程度較輕的地表水，如水庫水或山泉水，其微生物含量相對較低，氯酸鈉的投加量通?？刂圃?5~10mg/L；而對于生活污水或工業廢水預處理階段，由于水中含有大量有機物、細菌及還原性雜質，投加量需提高至 20~50mg/L，部分高污染廢水甚至需要達到 80~100mg/L。投加方式上，多采用計量泵進行連續定量投加，將預先配制好的 5%~10% 氯酸鈉溶液通過管道均勻注入水處理系統的反應池中，同時配合攪拌裝置確保藥劑與水體充分混合。此外，反應時間必須得到保證，一般需要 30~60 分鐘...

氯酸鈉在水處理中除了殺菌消毒，還能有效氧化去除水中的多種還原性污染物，在工業廢水處理中應用尤為突出。當水中含有亞鐵離子（常見于地下水或礦山廢水）時，氯酸鈉會在酸性條件下將其氧化為三價鐵離子，反應式為 ClO?? + 6Fe2? + 6H? = Cl? + 6Fe3? + 3H?O。三價鐵離子在后續的中和過程中會水解生成氫氧化鐵膠體沉淀，這些沉淀不能吸附水中的懸浮顆粒，還能通過共沉淀作用去除部分重金屬離子，從而明顯降低水的色度和濁度，使水質更加清澈。對于含硫化物的工業廢水（如化工、印染廢水），氯酸鈉能將有毒的硫化物（S2?）氧化為無毒的硫酸鹽（SO?2?），反應過程中可有效消除水體的臭雞蛋味，同...

使用氯酸鈉進行水處理時，安全操作是首要前提，任何環節的疏忽都可能引發安全風險。操作人員必須配備完整的防護裝備，包括耐化學腐蝕的橡膠手套、護目鏡和防毒口罩，避免直接接觸氯酸鈉固體或高濃度溶液 —— 氯酸鈉對皮膚和黏膜具有強烈刺激性，若不慎接觸，需立即用大量清水沖洗至少 15 分鐘；若溶液濺入眼睛，應撐開眼瞼沖洗，并及時就醫。氯酸鈉溶液的配制需在通風良好的專門操作間進行，按照 “少量多次” 的原則將固體氯酸鈉緩慢加入水中攪拌溶解，禁止將水倒入濃氯酸鈉溶液中，以防局部過熱引發飛濺。儲存方面，氯酸鈉藥劑應單獨存放在干燥、通風的庫房內，遠離火源、熱源及陽光直射，庫房溫度需控制在 30℃以下；同時，必須與...

此外，氯酸鈉在土壤中的殘留和對生態環境的影響也需引起重視。雖然其除草效果持久，但過量使用會導致土壤板結，影響土壤微生物的活性，破壞土壤生態平衡。因此，在使用過程中要嚴格控制用量，避免頻繁施用。對于施用過氯酸鈉的區域，短期內不宜種植作物，需等待藥劑在土壤中充分降解（通常需要 1~3 個月），經檢測確認土壤中氯酸鈉殘留量低于安全限值后，方可進行種植。在生態敏感區域（如自然保護區、飲用水源保護區附近），應禁止使用氯酸鈉除草劑，可選擇更環保的物理除草方式或低毒除草劑替代，以保護生態環境的穩定。氯酸鈉在食品工業中禁止使用，但其衍生物二氧化氯可用于消毒。十堰強氧化氯酸鈉價格高純氯酸鈉的生產工藝在工業級電解...

氯酸鈉在水處理后的殘留控制是保障出水安全的關鍵環節，需從檢測、處理及標準執行多方面入手。雖然氯酸鈉的消毒和氧化效果明顯，但過量殘留會對人體健康和生態環境造成潛在危害：長期飲用含高濃度氯酸鹽的水，可能影響甲狀腺功能；排入水體后，會對魚類、藻類等水生生物產生毒性。因此，處理后的水必須經過嚴格檢測，確保氯酸鈉殘留量符合國家標準 —— 生活飲用水中氯酸鹽的限值為 0.7mg/L，工業廢水排放則需符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）的相關要求。對于殘留超標的水體，需采取針對性處理措施：活性炭吸附法是常用的物理處理方式，利用活性炭的多孔結構吸附水中的氯酸鹽，去除率可達 60%~80%；生物...

與液體氯酸鈉相比，固體氯酸鈉在多個方面存在明顯差異。在物理性質上，固體氯酸鈉穩定性更強，不易分解，而液體氯酸鈉長期儲存易因光、熱作用發生緩慢分解，需添加穩定劑。在運輸和儲存方面，固體氯酸鈉運輸成本較低，儲存占用空間小，但存在吸濕性結塊問題；液體氯酸鈉運輸需特用罐車，儲存需特用儲罐，成本較高，但無需溶解步驟，可直接投加。在應用場景上，固體氯酸鈉適合小規模、間歇性使用的場景，如小型造紙廠、農業除草等；液體氯酸鈉適合需要連續投加和自動化控制的大規模工業生產，如市政污水處理廠、大型礦山等。在使用便利性上，液體氯酸鈉可通過計量泵精細投加，操作簡便，而固體氯酸鈉需要先溶解，操作相對繁瑣，且易產生粉塵污染。...

與液體氯酸鈉相比，固體氯酸鈉在多個方面存在明顯差異。在物理性質上，固體氯酸鈉穩定性更強，不易分解，而液體氯酸鈉長期儲存易因光、熱作用發生緩慢分解，需添加穩定劑。在運輸和儲存方面，固體氯酸鈉運輸成本較低，儲存占用空間小，但存在吸濕性結塊問題；液體氯酸鈉運輸需特用罐車，儲存需特用儲罐，成本較高，但無需溶解步驟，可直接投加。在應用場景上，固體氯酸鈉適合小規模、間歇性使用的場景，如小型造紙廠、農業除草等；液體氯酸鈉適合需要連續投加和自動化控制的大規模工業生產，如市政污水處理廠、大型礦山等。在使用便利性上，液體氯酸鈉可通過計量泵精細投加，操作簡便，而固體氯酸鈉需要先溶解，操作相對繁瑣，且易產生粉塵污染。...

固體氯酸鈉的生產以電解法為主，工藝成熟且易于規?；a。首先將食鹽（氯化鈉）溶解制成飽和溶液，加入純堿、燒堿等凈化劑去除鈣、鎂等雜質離子，得到精制鹽水。隨后將精制鹽水送入無隔膜電解槽，在直流電作用下進行電解，陽極產生氯氣，陰極產生氫氣，溶液中生成氯酸鈉，電解過程需控制溫度在 70~80℃，pH 值維持在 6~7，以提高電流效率。電解完成后，氯酸鈉溶液經蒸發濃縮至濃度約 60%~70%，然后進入冷卻結晶器，在 40~50℃下緩慢冷卻結晶，析出的晶體經離心分離、洗滌后，在 100~120℃下干燥，得到固體氯酸鈉成品。根據純度不同，工業級固體氯酸鈉主含量通常在 98%~99% 之間，高純產品可達 9...

在食品加工中，食品級氯酸鈉的應用范圍較窄，主要作為氧化劑或漂白劑用于特定環節，且需嚴格限定使用場景。例如，在某些淀粉加工過程中，可少量使用食品級氯酸鈉去除淀粉中的天然色素和雜質，提高淀粉的白度和純度，但其用量需控制在每千克淀粉 0.01~0.05 克的范圍內，且加工后需通過水洗等工序將殘留量降至 0.005 克 / 千克以下。在部分果蔬加工的預處理環節，食品級氯酸鈉可用于表面消毒或氧化去除殘留的植物汁液，減少微生物污染風險，但適用于加工前的處理，且需徹底清洗以避免殘留。此外，在某些特種食品添加劑的生產中，食品級氯酸鈉可作為氧化劑參與化學反應，生成特定的功能性成分，但其較終產物中不得檢出氯酸鈉殘...

在工業生產中，氯酸鈉的制備主要采用電解法，這一方法具有效率高、純度高的特點。生產的原料為常見的食鹽（氯化鈉），首先將氯化鈉溶解制成一定濃度的溶液，然后將其送入無隔膜的電解槽中進行電解。在電解過程中，氯化鈉溶液在直流電的作用下發生一系列化學反應，陽極會產生氯氣，陰極則產生氫氣，同時在溶液中生成氯酸鈉。為了提高電流效率和產品純度，工藝過程中需要嚴格控制電解溫度在 70~80℃，pH 值維持在 6~7 之間。生成的氯酸鈉溶液經過蒸發濃縮、冷卻結晶、離心分離以及干燥等一系列后續處理工序，較終得到成品氯酸鈉。目前，國內采用電解法生產的氯酸鈉純度通常能夠達到 99% 以上，能夠滿足不同行業的使用需求。氯酸...

氯酸鈉的使用方法需根據雜草生長情況和環境條件進行調整，以確保除草效果并減少負面影響。在劑型選擇上，常見的有粉劑和水劑兩種，粉劑可直接撒施或與細土混合后撒播，水劑則需按比例稀釋后進行噴霧。施藥劑量需根據雜草密度和種類確定，一般來說，對于一年生雜草，每畝用量為 500~800 克（粉劑）或濃度為 5%~8% 的水劑；對于多年生雜草，用量需增加至 800~1200 克（粉劑）或濃度為 8%~10% 的水劑。施藥時間較好選擇在晴朗、無風的天氣，此時雜草光合作用旺盛，吸收藥劑的能力較強，且藥劑不易被風吹散或被雨水沖刷流失。施藥時要均勻覆蓋雜草表面，尤其是葉片部位，確保藥劑能被充分吸收。若施藥后 6 小時...

使用固體氯酸鈉時，安全防護措施至關重要，需防止其強氧化性和刺激性帶來的危害。操作人員需佩戴耐酸橡膠手套、護目鏡、防毒口罩和防護服，避免直接接觸皮膚和吸入粉塵。皮膚接觸會引起灼傷，需立即用大量清水沖洗；吸入粉塵會刺激呼吸道，引發咳嗽、胸悶，嚴重時需就醫。生產車間需安裝強制通風系統，局部設置排風罩，降低空氣中粉塵濃度（較高容許濃度≤1mg/m3）。使用過程中，需將固體氯酸鈉緩慢加入水中溶解，禁止將水倒入固體中，以防溶液飛濺。溶解后的溶液需妥善存放，避免與其他物質混合。廢水中的氯酸鈉需經還原處理（如加入亞硫酸鈉）至檢測不到氧化性后再排放。若發生火災，需使用干粉滅火器或沙土滅火，禁止用水撲救，因水可能...

在適用場景上，氯酸鈉除草劑多用于非耕地或特定的作物種植前期，不適合直接用于農作物生長期間的除草。例如，在鐵路軌道兩側、公路邊坡、工廠廠區、倉庫周圍等無需種植作物的區域，可使用氯酸鈉清理雜草，防止雜草叢生影響交通或設施安全。在果園、茶園等多年生作物種植區，可在作物休眠期或播種前噴施氯酸鈉，清理地表雜草，減少雜草與作物爭奪養分和水分。此外，在森林防火隔離帶的維護中，氯酸鈉也被普遍應用，通過殺滅隔離帶內的雜草，可有效降低火災隱患，阻止火勢蔓延。需要注意的是，由于其滅生性特點，大概率不能在農作物生長旺盛期使用，否則會對作物造成嚴重傷害，甚至導致絕收。氯酸鈉運輸屬危險品范疇，需用密封容器，防止受潮和與其...

在實際應用中，氯酸鈉的使用需根據水質的具體情況進行精細化調控，投加量、投加方式及反應條件的把控直接影響處理效果。對于污染程度較輕的地表水，如水庫水或山泉水，其微生物含量相對較低，氯酸鈉的投加量通?？刂圃?5~10mg/L；而對于生活污水或工業廢水預處理階段，由于水中含有大量有機物、細菌及還原性雜質，投加量需提高至 20~50mg/L，部分高污染廢水甚至需要達到 80~100mg/L。投加方式上，多采用計量泵進行連續定量投加，將預先配制好的 5%~10% 氯酸鈉溶液通過管道均勻注入水處理系統的反應池中，同時配合攪拌裝置確保藥劑與水體充分混合。此外，反應時間必須得到保證，一般需要 30~60 分鐘...

安全控制是食品級氯酸鈉使用的重心環節，需從采購、儲存、使用到成品檢測全程把關。采購時，必須選擇具備食品添加劑生產許可證的正規廠家，要求供應商提供產品檢驗報告、安全性評估文件等資料，避免采購到假冒偽劣產品。儲存時，需單獨存放于干燥、通風的特用庫房，與其他食品原料、添加劑分開存放，庫房內設置明顯標識，防止誤用；儲存期限通常不超過 12 個月，超過期限的產品需重新檢測合格后方可使用。使用過程中，操作人員需經過專業培訓，嚴格按照操作規程進行稱量、投放，避免直接接觸皮膚（需佩戴食品級防護手套），若不慎接觸，需立即用大量清水沖洗。加工后的食品需進行批批檢測，殘留量超標的產品不得流入市場，且需記錄每批次的使...

在污水處理系統中，氯酸鈉常與其他處理工藝配合使用，形成協同處理效果，以提高整體處理效率和降低成本。對于含復雜污染物的工業廢水，常采用 “氯酸鈉氧化 + 生化處理” 的組合工藝：先通過氯酸鈉氧化去除污水中的有毒物質和難降解成分，提高污水的可生化性，再進入生化池由微生物進一步降解有機污染物。例如，處理含酚類化合物的廢水時，氯酸鈉可將部分酚氧化為易被微生物利用的中間產物，后續生化處理的效率可提升 30%~50%。在消毒環節，氯酸鈉可與紫外線消毒配合使用，紫外線能破壞微生物的 DNA，氯酸鈉則可彌補紫外線消毒的 “陰影效應”，對未被紫外線照射到的微生物進行殺滅，確保消毒徹底。此外，氯酸鈉還可與混凝劑（...

工業級氯酸鈉是一種重要的無機化工原料，化學式為 NaClO?，外觀呈白色或微黃色結晶性粉末，具有強氧化性和易溶性。其分子量為 106.44，相對密度 2.49，熔點 248℃，在 300℃以上會分解并釋放氧氣。工業級氯酸鈉的溶解度隨溫度升高明顯增加，20℃時溶解度約為 102g/100mL 水，100℃時可達 230g/100mL 水，這一特性使其在水溶液中能快速溶解并發揮作用。與食品級產品相比，工業級氯酸鈉的純度要求相對較低，主含量通常在 98%~99% 之間，允許含有少量氯化鈉、硫酸鈉等雜質（總雜質含量≤2%），重金屬含量控制在 0.005% 以下即可滿足工業使用需求，無需達到食品級的嚴苛...

使用固體氯酸鈉時，安全防護措施至關重要，需防止其強氧化性和刺激性帶來的危害。操作人員需佩戴耐酸橡膠手套、護目鏡、防毒口罩和防護服，避免直接接觸皮膚和吸入粉塵。皮膚接觸會引起灼傷，需立即用大量清水沖洗；吸入粉塵會刺激呼吸道，引發咳嗽、胸悶，嚴重時需就醫。生產車間需安裝強制通風系統，局部設置排風罩，降低空氣中粉塵濃度（較高容許濃度≤1mg/m3）。使用過程中，需將固體氯酸鈉緩慢加入水中溶解，禁止將水倒入固體中，以防溶液飛濺。溶解后的溶液需妥善存放，避免與其他物質混合。廢水中的氯酸鈉需經還原處理（如加入亞硫酸鈉）至檢測不到氧化性后再排放。若發生火災，需使用干粉滅火器或沙土滅火，禁止用水撲救，因水可能...

工業級氯酸鈉的儲存和運輸需嚴格遵循危險品管理規定，因其屬于強氧化劑（危險貨物編號 51030），具有燃爆風險。儲存時需選擇干燥、通風、避光的庫房，庫房溫度不超過 30℃，相對濕度≤75%，遠離火源、熱源及陽光直射。堆放時需與還原劑（如亞硫酸鈉、硫代硫酸鈉）、強酸（如鹽酸、硫酸）、易燃物（如汽油、酒精）、金屬粉末等分開存放，垛間距≥1 米，垛高不超過 3 米，且需設置防泄漏圍堰，防止泄漏后污染環境。運輸時需使用具有危險品運輸資質的車輛，包裝采用鐵桶或塑料桶（容量 50~250 千克），桶口密封嚴密，桶身標注 “氧化劑”“遠離火源” 等警示標識。運輸過程中避免劇烈撞擊、雨淋和高溫暴曬，中途停留時遠...

在污水處理中，氯酸鈉主要作為氧化劑和消毒劑發揮作用，其強氧化性使其能有效處理多種污染物。作為氧化劑時，它可針對污水中的還原性物質（如硫化物、亞鐵離子、氰質化物等）發生氧化還原反應，將這些有害物質轉化為無害或低毒的物質。例如，處理含硫化物的工業廢水時，氯酸鈉在酸性條件下可將硫化物（S2?）氧化為硫酸鹽（SO?2?），消除廢水的臭雞蛋味和毒性；對于含氰質化物的電鍍廢水，氯酸鈉能將氰質化物逐步氧化為氰酸鹽，進一步氧化為二氧化碳和氮氣，實現無害化處理。作為消毒劑時，氯酸鈉通過釋放活性氯成分破壞污水中細菌、病毒等微生物的結構，降低水體的生物污染風險，尤其在污水處理廠的尾水消毒環節應用較多，可減少排放水體...

氯酸鈉適用于多種類型的污水處理，包括工業廢水和部分市政污水，但應用場景需根據污水成分特點確定。在工業領域，化工、印染、電鍍、礦山等行業排出的廢水中常含有高濃度的還原性污染物和有毒物質，氯酸鈉能針對性地氧化處理這些成分，降低廢水的毒性和污染負荷。例如，印染廢水中的有機染料多具有還原性，氯酸鈉可破壞染料分子的發色基團，實現脫色處理，同時降低 COD（化學需氧量）。在市政污水處理中，氯酸鈉多用于應急消毒或處理含有特殊污染物的污水，如雨季時污水中微生物大量繁殖，可投加氯酸鈉快速殺滅微生物，防止疾病傳播。不過，對于以有機污染物為主且可生化性較好的污水，氯酸鈉的應用較少，因其強氧化性可能破壞污水中的微生物...

與其他級別氯酸鈉相比，高純氯酸鈉在生產、性能和應用上有明顯差異。與工業級相比，其生產工藝增加了離子交換、膜過濾、精密結晶等步驟，生產成本是工業級的 5~10 倍，且生產規模較?。▎翁籽b置年產量通?！?00 噸）。與食品級相比，高純氯酸鈉的純度更高，但無需符合食品接觸材料的毒理學要求，兩者的雜質控制方向不同 —— 食品級側重控制對人體有害的物質，高純則多方面控制所有雜質。在應用場景上，高純氯酸鈉不用于普通工業或食品加工，而是聚焦不錯制造和科研領域，其價格也遠高于其他級別，例如純度 99.99% 的產品價格可達工業級的 20~30 倍。此外，高純氯酸鈉的包裝需采用惰性氣體保護的聚乙烯瓶或鋁桶，避免...

使用氯酸鈉處理污水時，安全操作和廢液處理是保障人員安全和環境安全的重要環節。操作人員必須穿戴全套防護裝備，包括耐酸堿手套、護目鏡、防毒口罩和防護服，避免直接接觸氯酸鈉溶液或吸入其蒸氣，操作區域需保持良好通風，配備應急沖洗設備。氯酸鈉溶液的配制需在特用配藥間進行，遵循 “先加水后加藥” 的原則，緩慢攪拌溶解，禁止將濃溶液直接倒入污水中，以防局部反應劇烈引發飛濺。儲存氯酸鈉的庫房需遠離火源、熱源和其他化學品（尤其是還原劑和強酸），設置防泄漏圍堰，防止藥劑泄漏污染土壤和地下水。處理后的廢液需經檢測達標后方可排放，對于含有高濃度氯酸鹽的廢液，需單獨收集處理，可采用化學還原法（如加入亞硫酸鈉）將氯酸鹽還...

固體氯酸鈉的應用場景普遍，涵蓋多個工業領域。在造紙工業中，它是紙漿漂白的重要藥劑，尤其適用于硫酸鹽漿的漂白工藝，通過氧化作用去除紙漿中的木質素和殘留色素，提高紙漿白度。使用時，將固體氯酸鈉溶解后配制成一定濃度的溶液，在酸性條件下與紙漿混合反應，用量根據紙漿種類和白度要求調整，一般為絕干漿重量的 2%~5%。在礦山行業，固體氯酸鈉與燃料油、鋁粉等混合可制成乳化炸物，用于礦山開采和隧道挖掘，其強氧化性能夠保證炸物的穩定爆轟，每千克炸物中氯酸鈉的含量約為 600~800 克。此外，在農業領域，固體氯酸鈉可作為除草劑，用于非耕地和果園除草；在水處理中，可作為氧化劑和消毒劑處理工業廢水和市政污水；在化工...

在工業廢料處理領域，氯酸鈉可用于漂白含色廢水或固體廢棄物，降低其色度以滿足排放或回收要求。例如，處理印染廢水時，向廢水中投加 50~100mg/L 的氯酸鈉，調節 pH 值至 3~5，在攪拌條件下反應 1~2 小時，可使廢水色度去除率達到 60%~80%，配合混凝沉淀工藝，較終出水色度能符合國家標準。對于塑料回收中的有色塑料碎片，可用氯酸鈉溶液（濃度 10%~15%）浸泡處理，在 60~70℃下加熱 4~6 小時，去除表面的油墨和色素，使塑料恢復本色，便于再加工利用。不過，在廢料漂白中需嚴格控制氯酸鈉用量，過量會導致廢料材質劣化，如塑料變脆、纖維強度下降等。氯酸鈉純度通常達 99% 以上，雜質...