玻璃、陶瓷和藍(lán)寶石等很難用傳統(tǒng)刀具進(jìn)行加工，因而往往采用非傳統(tǒng)的工藝方法進(jìn)行加工，如超聲波CNC加工。和傳統(tǒng)CNC相比，超聲波CNC加工效率提高2倍，加工良率提高1倍，刀具壽命提高2倍！

3D玻璃、陶瓷材質(zhì)成為手機(jī)背板未來(lái)趨勢(shì)。超聲波CNC加工技術(shù)若能大規(guī)模應(yīng)用至手機(jī)3C領(lǐng)域，傳統(tǒng)CNC企業(yè)技術(shù)人員可能面臨下崗！

什么是超聲波CNC加工技術(shù)？

在超聲波銑削加工中，工具在超聲波高頻振動(dòng)的同時(shí)，還做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在CNC系統(tǒng)的控制下，每層做X、Y兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。磨料顆粒在工具三種運(yùn)動(dòng)的綜合作用下，不斷地錘擊、沖擊、拋磨和刮擦硬脆材料的工件表面，從而加快效率。 我們的超精密加工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)任何先進(jìn)材料的高效超精密加工，加工精度可達(dá)納米級(jí)。福建超聲波數(shù)控切割機(jī)床哪家好

復(fù)合加工軌跡的形成與優(yōu)勢(shì)

在實(shí)際的陶瓷加工過(guò)程中，超聲波振動(dòng)并非孤立存在，而是與機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相互疊加，共同形成了復(fù)雜而高效的三維復(fù)合加工軌跡。機(jī)床主軸帶動(dòng)刀具進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，為切削陶瓷材料提供了主要?jiǎng)恿ΑＭ瑫r(shí)，機(jī)床沿著特定的方向進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，精確控制刀具在陶瓷工件上的切削位置和深度。而超聲波振動(dòng)則使刀具在切削過(guò)程中產(chǎn)生高頻的上下或徑向振動(dòng)。

通過(guò)先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，能夠精確地協(xié)調(diào)超聲波振動(dòng)的頻率、振幅以及機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)速度、進(jìn)給速度等各項(xiàng)切削參數(shù)。這樣，刀具在陶瓷工件表面的運(yùn)動(dòng)軌跡就變得極為復(fù)雜和精確，能夠滿(mǎn)足各種復(fù)雜形狀陶瓷結(jié)構(gòu)的加工需求。例如，在加工具有微小孔槽、精細(xì)曲面、復(fù)雜輪廓等特征的陶瓷零部件時(shí)，超聲波技術(shù)與機(jī)床運(yùn)動(dòng)的完美結(jié)合，使得加工過(guò)程更加精細(xì)、高效，能夠輕松應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)加工方法難以完成的任務(wù)。 超聲波智能機(jī)床哪家好集萃智創(chuàng)的超聲波機(jī)床不僅技術(shù)先進(jìn)，更注重實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的結(jié)合。

此外，超聲波輔助加工還具有良好的適應(yīng)性。高溫合金的種類(lèi)繁多，不同合金的成分和性能差異使得其加工難度各異。超聲波輔助加工技術(shù)可以根據(jù)不同材料的特性進(jìn)行靈活調(diào)整，適應(yīng)不同的加工需求。這種靈活性使得超聲波輔助加工在高溫合金的加工中展現(xiàn)出普遍的應(yīng)用前景。超聲波輔助加工技術(shù)在環(huán)保方面也具有一定的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的切削加工往往需要大量的切削液，這不僅增加了生產(chǎn)成本，還對(duì)環(huán)境造成了一定的污染。而超聲波輔助加工可以有效減少切削液的使用量，降低了對(duì)環(huán)境的影響，符合現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的要求。

CNC加工與超聲波加工

雖然玻璃CNC加工和超聲波加工都用于制造精密玻璃部件，但每種方法都為特定應(yīng)用提供了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。玻璃CNC加工用途，可用于制造公差極小的復(fù)雜部件。CNC石英玻璃加工的另一個(gè)好處是可以在少的人工監(jiān)督下生產(chǎn)出精確的組件。超聲波加工能夠在難以銑削的極硬玻璃上產(chǎn)生精確的形狀、孔和空腔。由于它不需要直接的壓力、熱量、化學(xué)品或電力，因此超聲波加工對(duì)玻璃材料施加的應(yīng)力較小，從而促進(jìn)了更堅(jiān)固的組件，非常適合關(guān)鍵應(yīng)用和高壓操作。 近期，集萃智創(chuàng)(無(wú)錫)裝備科技有限公司推出的超聲波機(jī)床，以其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在業(yè)內(nèi)掀起了不小的波瀾。

能耗降低，綠色生產(chǎn)新選擇除了延長(zhǎng)刀具壽命外，集萃智創(chuàng)的超聲波機(jī)床在節(jié)能方面也表現(xiàn)出色。隨著全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的日益重視，制造業(yè)的能耗問(wèn)題也成為了關(guān)注的焦點(diǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)床設(shè)備往往能耗較高，不僅增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，也與綠色生產(chǎn)的理念背道而馳。而集萃智創(chuàng)的超聲波機(jī)床則采用了先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，通過(guò)優(yōu)化機(jī)床結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了在保證加工效率的同時(shí)，降低能耗。這對(duì)于中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)極具吸引力的優(yōu)勢(shì)。在電費(fèi)成本不斷上漲的背景下，選擇一款能耗更低的機(jī)床設(shè)備，無(wú)疑是企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)、降低運(yùn)營(yíng)成本的有效途徑。降低了加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和應(yīng)力，從而有效避免了工件的變形。廣東超聲波全自動(dòng)機(jī)床哪家好

鈦合金的種類(lèi)繁多，不同合金成分和組織結(jié)構(gòu)對(duì)加工方式的要求各不相同。福建超聲波數(shù)控切割機(jī)床哪家好

與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，超聲波 CNC 加工技術(shù)在多個(gè)方面展現(xiàn)出了無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。首先，在加工硬脆材料時(shí)，傳統(tǒng)加工方式容易導(dǎo)致材料的崩邊、裂紋等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量與良品率。而超聲波的高頻振動(dòng)能夠使刀具與工件之間的接觸狀態(tài)發(fā)生改變，實(shí)現(xiàn) “脈沖式” 切削，極大地降低了切削力，從而有效減少了材料的破損風(fēng)險(xiǎn)。例如，在加工碳化硅陶瓷這種硬度極高且脆性較大的材料時(shí)，采用超聲波 CNC 加工技術(shù)，可以將表面粗糙度降低至 Ra0.1μm 以下，同時(shí)將加工精度控制在 ±0.005mm 以?xún)?nèi)，這是傳統(tǒng)加工技術(shù)難以企及的高度。福建超聲波數(shù)控切割機(jī)床哪家好

集萃智創(chuàng)(無(wú)錫)裝備科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同集萃智創(chuàng)裝備科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！