能源行業的燃氣輪機和余熱鍋爐中，Frenzelit 的 Novaphit SSTC系列膨體石墨板材是關鍵密封部件。燃氣輪機運行時，排氣管道溫度可達 500℃以上，且存在高頻振動，普通密封材料易因高溫老化或振動磨損導致泄漏，而Novaphit SSTC系列的膨體石墨層能耐受高溫輻射，增強層則提升了抗振性，確保長期密封可靠。Seeting 熹汀憑借特種設備制造許可證，對Novaphit SSTC系列進行精密加工，制成符合壓力管道標準的密封墊片，應用于燃氣輪機與余熱鍋爐的連接部位。這些墊片在高溫振動環境下的使用壽命是傳統材料的 2 倍以上，既保障了能源設備的高效運行，又降低了電站的運維成本。Frenzelit高溫絕緣墊片兼具隔熱與電絕緣性能，保障新能源電池安全。楊浦區化工Frenzelit廠家直銷

冶金行業的鋼包與連鑄設備隔熱中，Frenzelit 的 Isoplan 高密度隔熱板展現出了優異適配性。鋼包烘烤器、連鑄結晶器等設備需要耐受 1000℃以上的瞬時高溫，且需頻繁承受溫度波動，傳統隔熱材料易因熱震開裂，而 Isoplan 的抗熱震性可有效抵御溫度驟變，同時高密度結構能承受鋼包的輕微碰撞。Seeding 熹汀利用數控裁斷機將 Isoplan 加工成適配的隔熱襯板，這些成品通過了 DVGW 認證，在鋼廠的高溫設備中應用后，延長了設備維護周期，同時減少了熱量流失，助力冶金行業降低能耗，提升生產效率。浦東新區Frenzelit銷售公司熹汀參考Frenzelit的質量管控體系，完善工廠管理。

鋼廠的高溫設備對密封材料的耐溫極限要求苛刻，Frenzelit 的 Isoplan系列的隔熱密封材料在此領域表現亮眼。鋼廠的煉鋼爐、軋鋼機等設備運行時溫度常達數百攝氏度，傳統密封材料易因高溫老化失效，而 Isoplan系列產品能在高溫下保持結構穩定，熱脹冷縮性能優異，不會出現密封面松動。Seeting 熹汀憑借 ISO9001 質量體系認證的加工流程，將Isoplan系列 板材制成適配鋼廠設備的墊片，用于高溫管道法蘭和設備蓋體的密封。這些墊片不僅耐溫性突出，還能抵抗鋼廠粉塵和氧化氣體的侵蝕，為鋼廠連續生產提供了可靠保障。

冶金行業的高溫電爐設備中，Frenzelit 的 Novamica thermex 耐高溫云母墊片是主要絕緣密封部件。鋼鐵、有色金屬冶煉的電弧爐、感應爐等設備，工作溫度高達 1200-1600℃，電極與爐體的連接部位既需密封防止高溫煙氣泄漏，又需絕緣隔離強電流。Novamica thermex 的云母基材能耐受電弧高溫，增強層則提升抗機械沖擊性，完美適配這類極端工況。Seeding 熹汀憑借特種設備制造許可證，將 Novamica thermex 加工成符合電爐規格的環形墊片，這些產品通過了 UL 認證，在冶金電爐的電極密封中實現長期可靠運行，既減少了因密封失效導致的停產，又保障了設備操作安全，成為冶金高溫設備的 “安全屏障”。Frenzelit高溫防粘墊片表面光滑易清潔，是食品醫藥設備的理想之選。

制冷行業的冷庫機組和低溫儲罐中，Frenzelit 的 Novapress 850改型橡膠密封展示出了優異的低溫密封性能。冷庫設備長期處于 - 30℃至 - 80℃的低溫環境，普通密封材料易因脆化失去彈性，導致冷氣泄漏，而Novapress 850改型橡膠結構在低溫下仍保持柔韌性，能緊密填充密封面的微小縫隙，且不與制冷劑發生化學反應。Seeting 熹汀利用自動切割機將Novapress 850橡膠密封加工成適配冷庫管道的異形墊片，這些墊片通過了 UL、FDA、KTW、WRAS等 認證，在食品冷庫、醫藥低溫儲罐中應用后，使冷量損耗降低 20% 以上，同時延長了設備的制冷周期，成為制冷行業節能降耗的推薦材料。Frenzelit的高性能材料，為精密儀器提供了可靠密封保障。北京管路Frenzelit銷售廠家

Frenzelit膨脹節以耐高溫高壓著稱，適用于船舶、鋼廠等工況。楊浦區化工Frenzelit廠家直銷

汽車行業的發動機排氣管密封中，Frenzelit 的 Novaform SK 高溫排氣管墊片展現出了不可替代的優勢。汽車發動機運行時，排氣管溫度可達 600-900℃，且因發動機振動產生持續的位移沖擊，普通石棉墊片或金屬墊片易因高溫氧化或振動磨損導致排氣泄漏，不僅增加油耗，還會污染環境。而 Novaform SK 的復合結構能通過金屬層增強抗振性，膨脹層補償間隙，在極端工況下保持穩定密封。Seeting 熹汀根據汽車廠商的發動機型號，利用數控裁斷機將 Novaform SK 加工成適配的墊片，這些成品通過了 IATF16949 汽車質量體系認證，在乘用車、商用車的排氣管系統中實現長期可靠密封，助力汽車行業滿足日益嚴格的排放法規。楊浦區化工Frenzelit廠家直銷