廣東新長江環保科技有限公司的移動式滲濾液處理設備，是應對垃圾填埋場、焚燒發電廠突發滲濾液污染的重點裝備，憑借技術實現靈活部署與高效處理。該設備針對滲濾液有機物濃度高、氨氮含量高、水質波動大的特點，集成預處理、生化反應、膜分離等多重工藝，可快速抵達現場開展應急處理，避免滲濾液直排對土壤和水體造成污染。在 2024 年汛期某垃圾填埋場滲濾液激增事件中，該設備 36 小時內完成安裝調試，日處理量達 200 噸，將滲濾液 COD 濃度從 15000mg/L 降至 300mg/L 以下，氨氮去除率超 90%，有效化解環境風險，充分體現其應急響應能力與處理效率。離子交換樹脂可去除污水中的重金屬離子，實現資源回收與污水凈化雙贏。中山一體化污水處理塔

新長江環保的移動應急污水處理設備，除滲濾液處理類型外，還包括生活污水、工業廢水應急處理型號，可應對洪水、地震等災害后污水污染，或企業臨時排污需求。該設備集成預處理、生化處理、消毒單元，采用集裝箱式設計，可通過卡車快速運輸至現場，24 小時內完成安裝調試。在 2024 年廣東某地區洪水災后污水處理中，5 臺移動應急設備同步投用，總處理規模 500 噸 / 天，處理后出水 COD<50mg/L、氨氮 < 5mg/L，避免了災后傳播風險，保障了當地居民用水安全。江蘇醫用污水處理農村生活污水經處理后用于農田灌溉，既節約水源又避免土壤污染。

污水處理廠的除臭技術對于改善污水處理廠周邊的空氣質量、減少對居民生活的影響至關重要，污水處理廠產生的惡臭氣體主要來源于格柵間、沉砂池、生化反應池、污泥消化池等環節，主要成分有硫化氫、氨氣、甲烷、揮發性有機物等。常見的除臭技術有物理除臭法、化學除臭法和生物除臭法，物理除臭法通過吸附、吸收等方式去除惡臭氣體，如采用活性炭吸附塔吸附惡臭氣體，或采用水噴淋吸收塔將惡臭氣體溶解在水中；化學除臭法通過與惡臭氣體發生化學反應，將其轉化為無害物質，如向惡臭氣體中噴灑氧化劑、酸堿溶液等；生物除臭法利用微生物的代謝作用，將惡臭氣體中的有害物質分解為無害的二氧化碳、水和氮氣等，常見的生物除臭設備有生物濾池、生物滴濾塔等。某污水處理廠采用 “生物濾池 + 活性炭吸附” 的組合除臭工藝，處理后的惡臭氣體中硫化氫濃度從原來的 50mg/m3 降低至 0.03mg/m3 以下，氨氣濃度從 30mg/m3 降低至 0.1mg/m3 以下，惡臭氣體排放達到國家惡臭污染物排放標準，周邊居民對污水處理廠的投訴量減少了 90% 以上。

智慧污水處理是借助物聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術，對污水處理廠的運行過程進行智能化監控、管理和優化，提高污水處理的效率和質量，降低運行成本。通過在污水處理設備上安裝傳感器，實時采集設備運行參數、水質指標、能耗數據等信息，將這些數據傳輸到云端平臺，利用大數據分析技術對數據進行處理和分析，找出污水處理過程中的優化空間；人工智能技術可根據歷史數據和實時數據，建立工藝優化模型，自動調整曝氣時間、藥劑投加量等工藝參數，實現污水處理的智能化運行；此外，智慧污水處理系統還能實現設備故障的預警和診斷，通過對設備運行數據的分析，提前發現設備可能存在的故障，及時通知工作人員進行維修，減少設備故障對污水處理過程的影響。某城市污水處理廠引入智慧污水處理系統后，污水處理效率提高了 10%，設備故障停機時間減少了 30%，每年可節約運行成本約 200 萬元。農村污水處理采用 “人工濕地 + 一體化設備”，既環保又降低運維難度。

廣東新長江環保科技有限公司研發的離子交換設備，主要用于污水處理中重金屬離子、硝酸鹽、氟化物等特定污染物的深度去除，適用于電子、電鍍、化工、飲用水凈化等場景。該設備采用高質量離子交換樹脂（如螯合樹脂、強酸陽離子樹脂、強堿陰離子樹脂）作為吸附介質，通過離子交換反應將水中的目標污染物置換出來，實現水質凈化。例如，處理含鎳廢水時，螯合樹脂對鎳離子的吸附容量可達 100-150g/L，去除率超 99.9%，出水鎳濃度低于 0.1mg/L；處理高氟水時，氟離子去除率可達 95% 以上，出水氟濃度符合飲用水衛生標準。設備配備樹脂再生系統，當樹脂吸附飽和后，通過鹽酸、氫氧化鈉等再生藥劑實現樹脂循環利用，再生效率達 90% 以上，降低運行成本。此外，設備采用多柱串聯或并聯設計，可實現連續運行，且自動化程度高，具備流量、水質在線監測與報警功能，確保處理效果穩定可靠。污水回用項目的推廣，能有效緩解北方干旱地區的水資源短缺問題。東莞生活污水處理

帶式壓濾機將污泥含水率從 90% 降至 75% 以下，大幅減少污泥運輸成本。中山一體化污水處理塔

作為專業廢水處理設備制造商，新長江環保研發的工業廢水處理設備，可針對不同行業廢水特性定制解決方案，廣泛應用于制藥、化工、電子等領域。以山東某某制藥古龍酸提純項目為例，該設備針對制藥發酵液中高濃度有機物、懸浮雜質及難降解成分，采用 “絮凝沉淀 — 精密過濾 — 離子交換 — 膜分離” 組合工藝，設計處理量 200 噸 / 天。設備集成高效絮凝反應罐、全自動精密過濾器及離子交換柱，通過智能控制系統實時調節藥劑投加量與過濾參數，終實現古龍酸提純效率提升 12%，廢水 COD 去除率達 95%，且處理后的廢水部分回用于生產環節，回用率達 40%，每年為企業節約新鮮水成本約 80 萬元。中山一體化污水處理塔