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了解多效蒸發器的蒸發流程6、加熱的時間中間降壓處理后,要繼續恢復加熱。加熱時間一般為5h左右,可以根據器身、鐵芯溫度的高低而適當縮短或增加。如器身、鐵芯溫度均在120℃左右時,繼續加熱時間可進行2-3h;溫度在115℃左右時,可進行5h;溫度在110℃左右時,可增加到7h以上。適當增加加熱過程的時間,不會浪費過多的時間,反而會縮短高真空處理時間。如果器身溫度較低時就結束加熱而直接進行降壓處理,那么在高真空階段,為了使器身達到所要求的溫度,則可能需要花費幾倍的時間。工業生產中,蒸發器是關鍵一環,其穩定運行保障著生產流程的連貫。港閘區鹽水蒸發器
當前工業污水主流過濾工藝是RO反滲透,總回收率約為80%,會產生20%的濃縮液,而20%的濃縮液無法全部回用,蒸發器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水,可以對濃縮液進行再濃縮,以減少濃縮液量,將無法回用的濃縮液繼續進行處理。蒸發器在越來越多的工業污水零排放項目中的應用。下面給大家簡單介紹一下蒸發器,蒸發器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業的重要設備,而蒸發生產是高能耗工藝。蒸發器料液經過預處理后的通過采用蒸發工藝對溶液進行處理,常見的蒸發工藝有蒸發濃縮、蒸發結晶方式,采用單效、多效、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝。在工業污水零排放領域中,成本合理以及運行的安全、穩定與管理的方便,是各個污水處理項目建設的主要考慮因素。無錫mvr板式蒸發器公司這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。
多效蒸發器的選擇其中有很多規則知道多少?1、腐蝕性溶液,蒸發腐蝕性溶液時,加熱管應采用規定材料,或內襯耐腐蝕材料里面。如果解決方案是不怕污染,也可用于直接加熱多效蒸發器。2、溶液粘度和多效蒸發器蒸發過程中的粘度變化范圍是選擇的重要因素。3、存在由晶體沉淀的溶液。溶液中的晶體析出時,應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。4、該溶液的熱穩定性。對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。5、溶液的量和溶液的量應考慮。當傳熱面時大于10,多效蒸發器不建議使用刮板攪拌薄膜蒸發器。當傳熱表面的20以上,可以使用多效蒸發器。6、易于擴展的解決方案,無論哪種溶液蒸發,蒸發后的使用時間一長,總會在換熱表面污垢。由于結垢層的導熱系數小,要選擇蒸發器,易于清潔和溶液的循環速度的解決方案,易于規模高。7、易起泡的溶液,易起泡溶液在蒸發時會產生大量的重疊層,不會輕易破滅的泡沫,充滿整個分離室,即用兩個蒸汽排放,不但材料的損失,而且還污染冷凝器。
分析多效蒸發器不同工作方式產生的效果按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓蒸發操作。這對于熱敏性物料,如、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進行蒸發。按效數分:可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不用利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。不管是何種類型的蒸發器,都是為生產制作做貢獻的,為了保障它的優良性能,我們要做好相應的檢測和養護的工作措施。對于需要擴建蒸發設備而供汽,場地不夠的現有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合。
MVR蒸發器選擇注意事項1、根據物料性質選擇蒸發器種類。比如根據物料是否易結垢結疤選擇膜式蒸發器或強制循環蒸發器。2、根據物料的初始濃度和處理量選擇蒸發器的型式。假如初始濃度較低,處理量較大,可選擇多效蒸發器或者mvr蒸發器。3、根據物料對溫度的敏感性選擇蒸發器的類型。對于熱敏性物料,可根據具體情況選用膜式蒸發器或者刮板薄膜蒸發器,或者調整蒸汽和物料的流向。4、根據物料的沸點進行選擇。沸點升高在蒸發操作中是一個關鍵參數,影響著蒸發器的選擇,如物料沸點升高值過高,就必須采用高真空操作。5、根據客戶的投資情況和廠房條件來選擇。客戶對投資不敏感的條件下,盡量選用節能的蒸發裝置,如多效或mvr蒸發裝置。MVR蒸發器應用行業 1、處理工業廢水(環保領域) 工業廢水的濃縮和水的循環再利用。徐州四效蒸發器
制酒工業 制酒行業我國是個古老的行業。MVR蒸發器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。港閘區鹽水蒸發器
硫酸鈉廢水MVR蒸發結晶系統流程說明結晶分離工藝:待分離器內的結晶物料達到設計要求后,通過晶漿泵排出分離器,進入稠厚器,晶漿上清液通過溢流裝置進入母液罐;稠厚的鹽通過離心機分離出硫酸鈉鹽,離心母液進入母液罐暫存。母液回流工藝:通過離心和溢流的母液溫度降低,通過母液罐夾套用蒸汽對母液進行預熱,使物料溫度達到102℃;然后利用母液泵輸送***統內繼續蒸發結晶;在蒸發濃縮倍數增大時,可外排部分母液進污水處理站后續處理。二次蒸汽流程:MVR蒸發濃縮器、二次蒸汽、除霧、壓縮、冷凝、排放。蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴,蒸發產生的二次蒸汽在分離器內以一定的速度上升,并且在分離器內設有特殊結構的除霧裝置,分離器經過這樣的設計,能將二次蒸汽中夾帶的微小液滴除去,經過除霧后的二次蒸汽進入壓縮機的進氣口,經過壓縮機做功,將二次蒸汽的溫度提升12℃。離開壓縮機出氣口后進入系統主加熱室,釋放潛熱,冷凝成水。冷凝水進入冷凝水緩沖罐,冷凝水則通過排水泵送往蒸餾水預熱器,降溫釋放熱量給原液,終冷凝水進入污水處理站。港閘區鹽水蒸發器