寶利蘇迪TIG管板自動焊機TS34應用范圍：專為高精度管板焊接而生。寶利蘇迪管板焊機TS34機頭是可應用在化工、能源、生物醫(yī)藥等行業(yè)的管板焊機。它專為薄壁管與管板的全自動TIG焊接設計，特別適用于管內(nèi)徑10mm～33.7mm的齊平管焊接（如熱交換器、電加熱器集束管），并支持不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工領域，其加長型焊槍能深入狹窄空間，解決電加熱器長管件干涉難題。對于核電凝汽器、高壓容器等嚴苛場景，TS34憑借深孔焊炬選項，還可實現(xiàn)內(nèi)孔/深孔接頭的高密封性焊接。其惰性氣體全覆蓋系統(tǒng)確保易氧化材料焊縫“零發(fā)黑、零缺陷”。寶利蘇迪管板自動焊設備能保證焊縫與母材圓滑過渡，焊縫成形好，焊縫表面無氧化，無裂紋，咬邊等缺陷。廣西TIG管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪換熱器管與管板焊機TS8/75提供以下選項及附件：中心定位漲管（根據(jù)管內(nèi)徑定制），適配管徑范圍：?10.5–60mm；氣動夾緊/對中系統(tǒng)，可有效提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率；短伸出接頭夾爪（支持≤4mm伸出量）；加強型氣動模塊（覆蓋?40–60mm管徑）；一體式旋轉(zhuǎn)送絲機（2085mm/min高速送絲），可確保精確連續(xù)的送絲；外置POLYFILCompact（1.5kg絲盤）或POLYFIL-3（15kg絲盤）；延長電纜：15米遠程作業(yè)方案；預制鎢極：標準化開箱即用耗材；緊湊型運輸和儲存用箱：運輸存儲解決方案；工具盒：含定位調(diào)整腳、焊炬校準儀；雙機頭切換箱：可一臺電源配備兩個焊接機頭，自由切換，提高生產(chǎn)效率。甘肅管板焊接機器人管板焊機管子管板焊機寶利蘇迪管板機器人焊接設備具有鎢極自動更換系統(tǒng)，配合機器人動作完成鎢極的自動更換。

寶利蘇迪管板焊接機器人RTS8管板焊接機頭，適應機器人自動管板焊接的要求，對焊炬，調(diào)節(jié)機構和送絲機構等進行非標設計，同時加裝機器人夾持接口便于與機器人手臂快速連接且精度可靠。機頭前端加裝智能定位傳感器，用來實現(xiàn)視覺定位換熱管位置。AVC擺動滑塊角度可調(diào)；AVC滑塊具有接觸自動抬起功能；擺動滑塊自動找中；焊槍所有的水電氣線束均可實現(xiàn)無纏繞功能。焊絲直徑：0.6-1.0mm；管板機頭配備氬氣保護裝置，可對焊縫形成保護；送絲機構由送絲盤，焊絲保護罩，送絲電機，送絲管，送絲支架及導絲嘴組成。

寶利蘇迪管子管板焊機使用前需進行工件準備：為了使用自動TIG焊接工藝，工件表面必須：去除氧化，去除油污，去除灰塵。另外，考慮到機頭對重，管子內(nèi)徑必須具備以下條件：焊接軋制管時，沒有突出的焊縫；內(nèi)徑必須與外徑同心；末端沒有毛刺。管與管板需要有很好的裝配，這樣才能使焊接在360度范圍內(nèi)更加規(guī)則，減少燒穿的危險，對于薄壁管尤其應注意。對于薄壁外伸管，管板之間要求精密裝配。夾緊力應適當，如管子被夾得太緊，焊接熔池會有飛濺或電極損壞。如裝配過程中使用了油脂，焊前必須除脂。寶利蘇迪POLYSOUDE開放式管板自動焊機TS2000 / TS8/75提供多角度標準焊炬，并定制水冷焊炬。

寶利蘇迪在自動管板焊機TS2000或者TS8/75的基礎上，配合特別定制的深孔焊槍，可用于熱交換器管板背部管與管板的焊接。設備由焊接電源P6，TS2000或TS8/75焊接機頭，特殊深孔焊槍組成。焊接時，工件固定，焊接機頭焊槍部分旋轉(zhuǎn)完成焊接。焊接位置為全位置。案例：在壁厚達600毫米的管板后部與小內(nèi)徑管進行焊接，對于此類應用自動化內(nèi)孔焊是其解決方案；由于管子一側(cè)的排列緊密性，無法從管子一側(cè)進行焊接，緊湊焊槍也沒有足夠的空間來定位，所以需要在管板的正面通過單個管子放入焊槍進行焊接。寶利蘇迪根據(jù)不同應用，單獨設計相匹配的焊槍，可以配備送絲或不送絲功能，整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改裝成一個可以使小電極通過的帶孔的陶瓷套筒。寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司是專業(yè)的管板焊機制造商、生產(chǎn)商，提供TIG管板焊機，管板機器人。中國澳門全自動管板焊機管對管板焊機

寶利蘇迪自動管板焊機用于重整氣廢熱鍋爐背板內(nèi)孔焊接中，氣動定位，這類接頭只能選擇自動化焊接。廣西TIG管板焊機管子管板焊機

寶利蘇迪在自動管板焊機TS2000或者TS8/75的基礎上，配合特別定制的雙層板焊槍，可用于熱交換器雙層板管與管板焊接應用中。在風冷式熱交換器中，熱介質(zhì)沿著一定數(shù)量的管道通過熱交換器。管子的兩端與兩個被稱為集箱的矩形盒子的板相連。它們的焊接接頭位于集箱后板的內(nèi)側(cè)；到達該焊接接頭的途徑是通過集箱的前板。在這類應用中，手工焊因為可達性問題是無法實現(xiàn)的。使用寶利蘇迪自動管板焊機TS2000或者TS8/75，配合特別定制的自動軌道TIG焊炬，可以在后板的內(nèi)側(cè)進行焊接。管板雙層板焊炬可以覆蓋一定范圍的集箱前板和后板間距離（通常高達300毫米），必要時可以使用套筒使焊炬范圍減小到100毫米。送絲導管集成在焊炬內(nèi)。焊槍通過AVC（電弧電壓）控制，這樣就可以不需要手動進行調(diào)整了。廣西TIG管板焊機管子管板焊機