寶利蘇迪管板焊接機器人RTS8管板焊接機頭，適應機器人自動管板焊接的要求，對焊炬，調節機構和送絲機構等進行非標設計，同時加裝機器人夾持接口便于與機器人手臂快速連接且精度可靠。機頭前端加裝智能定位傳感器，用來實現視覺定位換熱管位置。AVC擺動滑塊角度可調；AVC滑塊具有接觸自動抬起功能；擺動滑塊自動找中；焊槍所有的水電氣線束均可實現無纏繞功能。焊絲直徑：0.6-1.0mm；管板機頭配備氬氣保護裝置，可對焊縫形成保護；送絲機構由送絲盤，焊絲保護罩，送絲電機，送絲管，送絲支架及導絲嘴組成。寶利蘇迪管板焊機TS34可焊管徑范圍為Φ10-33.7mm，焊接接頭形式主要為齊平。中國澳門石油化工管板焊機廠家

寶利蘇迪管板焊接電源P6電源專為嚴苛工業環境設計，具備以下技術優勢：高負載持續率：支持300A/60%或240A/100%持續輸出，滿足長時間焊接需求，適配TS34、TS8/75等管板焊機頭；智能工藝控制：內置200組WPS焊接程序庫，觸摸屏支持多語言編程，實時記錄電流/電壓數據，USB接口實現參數快速導出及ISO9000標準報告生成；多場景兼容性：電壓適應400V/415V±10%三相輸入（可選200-480V寬電壓）；標配雙路水冷循環（流量≥0.8L/min）及氣體精密控制，確保不銹鋼、鎳基合金等高要求材料焊接穩定性；高效協同作業：9米標準電纜+15米延長選件，支持大型容器遠程作業；雙機頭切換盒實現單電源控制兩臺焊機，共享冷卻系統與工藝參數。浙江管板內孔焊機管板焊機廠家寶利蘇迪管板機器人焊接設備提供焊縫成型初檢系統，可進行內徑尺寸，焊縫外觀形狀，外觀缺陷初檢。

寶利蘇迪自動管板焊機，管板深孔焊接設備，管板內孔焊接設備TIG20/160具有以下特點：方便快捷的夾持及定位裝置；高暫載率水冷焊炬；可用于各種填絲或不填絲的管板焊接；焊接機頭具有弧長自動跟蹤(AVC)和擺動功能(OSC)；可程序設定多層連續焊接；焊槍采用封閉水冷，效果可靠，帶自動低流檢測報警功能；內置于電源內，受電源聯動控制。焊接機頭通過機械定位漲管配合平衡器，焊接時能實現高精度可靠定位。無需操作人員手扶。可焊接碳鋼、合金鋼、雙相不銹鋼，奧氏體不銹鋼，焊接鈦合金需另配保護氣罩；焊機能進行正轉、反轉焊接，具有快速自動歸位功能；

寶利蘇迪POLYSOUDE管板內孔焊機，管板深孔焊機TIG20/160帶有自動弧壓控制器（AVC）和擺動控制器（OSC）。焊接時，焊炬深入孔內，人眼無法觀察焊縫情況，焊接全過程通過編程設置AVC可實現弧長自動跟蹤。有效避免由于工件不規則、調整不精確引起的鎢極或焊絲粘碰工件導致焊接失敗的發生。TIG20/160可焊接管子的內徑范圍為20mm-160mm，可實現多層多道加絲深孔焊接。如使用四軸焊接電源，多道焊接時,首道焊接結束收弧，人工電動調整焊槍偏移（如有必要）后，開始焊接第二道。如采用六軸控制電源PC，可通過控制機頭的擺動功能，來完成道間的自動偏移從而實現雙道連續焊接。寶利蘇迪管板自動焊設備能保證焊縫與母材圓滑過渡，焊縫成形好，焊縫表面無氧化，無裂紋，咬邊等缺陷。

寶利蘇迪POLYSOUDETS8/75開放式管板自動焊機，用于管對管板接頭TIG焊接，其基本特性如下：氣動夾緊與定位工具；無限旋轉焊炬，獨特的旋轉水電分離器，提供焊接電流，保護氣體和冷卻回路；自動弧壓控制功能（AVC）或可編程的鎢極高度控制功能，編程設定電弧電壓值后，如反饋回的電壓值有變動，鎢極高度會自動調整；跟隨旋轉式一體送絲機；閉環調節，可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度；編碼器：可實現可編程位置控制；集成控制按鈕，用于氣動夾緊及焊接，便于操作；機頭定位調整腳，根據管孔位置自由調節。寶利蘇迪管板焊接電源P6采用模塊化設計，實現對焊接過程所有焊接參數以及外部設備的精確控制。中國澳門石油化工管板焊機廠家

寶利蘇迪管對管板焊接設備用于油氣行業腐蝕液體冷凝器的管對管板焊接，材質：鋯，接頭形式：外伸。中國澳門石油化工管板焊機廠家

寶利蘇迪管板焊接設備，壓力容器/換熱器管子管板焊機操作流程如下：1.將管板焊接機頭連接至管板焊接電源；2.根據應用決定要配置的管板焊接機頭類型；3.確定滑塊，焊炬類型和調整腳高度；4.選擇合適的對中心軸；5.安裝電極總成并選擇合適的電極伸出長度；6.預置焊炬和焊絲位置；7.安裝焊絲；8.將機頭懸掛在平衡器上；9.將管板焊接機頭穿入管子并定位支撐腳；10.檢測氣體和冷卻；11.確認施焊工件與焊接電源正極連接；12.將焊炬置于初始位置，無電弧啟動焊接循環或手動旋轉機頭；13.確認所有有關電弧焊的安全預警已被采用；啟動焊接并確認支撐腳與板保持接觸。中國澳門石油化工管板焊機廠家