洛氏硬度計是深度法原理；咱們就用較簡單的話來說，詳細介紹請參考文獻。 用不同的力值對應不同的壓頭，打出壓痕，直接讀出硬度值。洛氏硬度計分類，按標尺分類：普通洛氏硬度計，測試HRA、HRB、HRC等共15種標尺;表面洛氏硬度計，測試HR15N、HR30、HR45N、HR15T等共15種標尺;塑料洛氏硬度計，測試HRE、HRL、HRM、HRR等塑料標尺；全洛氏硬度計，測試所有洛氏（普洛、表洛、塑料），共30種洛氏標尺；選擇洛氏硬度標尺時，材料的厚度是較重要的考量因素：洛氏硬度計如果材料過薄以致于在測試過程中被完全穿透，由于下部有支撐物的存在，可能會導致讀數錯誤以及對實際材料硬度的嚴重誤解。清潔硬度計時，應使用干凈柔軟的布擦拭，避免使用粗糙或含有化學物質的物品，防止刮傷儀器表面。常州自動讀取硬度計

對材料進行硬度測試主要有三種方法：1.壓入法，主要是布氏硬度.洛氏硬度.維氏硬度。2.回跳型，主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻劃方法。上面所述硬度測試方法的應用范圍是：1.布氏硬度一般用來測定鑄鐵.非鐵金屬.低合金鋼和結構鋼的質料等。2.洛氏硬度理論上可以測試各種材料的硬度，但是由于不能比較由不同硬度級別測量的硬度值，因此常用于淬火鋼的硬度試驗。3.維氏硬度經常被用來檢測表面淬火時的石硬化層的深度以及化學熱處理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度經常被用來檢測加工工件，例如機床淬火導軌等的表面硬度。5.莫氏硬度是一種劃痕硬度，洛氏硬度計主要用來測定無機非金屬材料，尤其是礦物的硬度。廣州自動測試硬度計安裝記錄硬度計測量數據時，要注明測量條件、樣品信息等相關內容，以便后續分析和追溯，保證數據的完整性。

洛氏硬度計壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸于無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值準，不適用成品和薄片，一般不歸于無損檢測一類。一般情況下洛氏硬度計中常使用的是C標尺（HRC）同時在洛氏硬度計測量HRC值時，適用范圍：HRC20－70，相當于HB225－650，但在硬度高于此范圍則用洛式硬度計A標尺HRA（如：硬質合金）。洛氏硬度計若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB（如：鋁，銅）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值。在進行洛氏硬度試驗時，當材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應采用表面洛氏硬度試驗。

洛氏硬度計的使用方法是怎樣的：1.當洛氏硬度計指示器指針的轉動明顯地停頓下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力?注意:主試驗力的施加與卸除,均需緩慢進行2.從指示器上相應的標尺讀數:?采用金剛石壓頭試驗時,按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗時,按表盤內圈的紅字讀取3.轉動手輪使試件下降,再輕輕移動試件后,按上述2-6過程進行新的試驗4.絲杠保護套是為了保護絲杠不受灰塵侵襲而制設的。：當硬度計不使用時或試件高度小于100mm時,將其套在絲杠外面。當試件高度大于100mm時,必須將其拿掉,以免將工作臺頂起,造成試驗無效。硬度計在鋼鐵廠中，用于爐前快速檢測鋼坯硬度。

洛氏硬度計的維護：1.檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。2.硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。3.所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑，且不應有麻坑、洛氏硬度計大劃傷和外來物，工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。支撐面任何可觀察到的壓坑都會給薄材試驗造成不準確的結果。硬度計的校準塊需定期送檢，保證校準有效性。蘇州硬度計企業

硬度計的分辨率決定了測量結果的精細程度，高分辨率的硬度計能更準確地分辨材料硬度的微小差異。常州自動讀取硬度計

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。洛氏硬度計金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。常州自動讀取硬度計