半導體封裝測試環節中，芯片清洗、引線鍵合、塑封等工序對水質要求極高，微小的雜質顆粒都可能導致芯片短路或性能下降。合鑫為某半導體封裝企業定制的 15T/H 純水設備，采用 “預處理 + 雙級反滲透 + EDI+0.1μm 終端過濾” 工藝，產水電阻率≥16MΩ?cm，顆粒度（≥0.1μm）＜30 個 /ml，TOC＜8ppb。設備配備的高精度在線監測系統，可實時監控水質變化，并自動調整運行參數。該企業引入設備后，封裝產品的良品率從 93% 提升至 98%，每年減少因水質問題導致的損失超 500 萬元，增強了企業在半導體封裝領域的競爭力。合鑫離子交換純水設備可降低水的硬度和電導率。新能源純水設備

   在售后服務體系建設上，高質量的售后服務是純水設備持續穩定運行的有力保障。東莞市合鑫水處理科技有限公司建立了完善的售后服務體系，設有 24 小時客服熱線，隨時響應用戶的咨詢和報修需求。公司擁有專業的售后維修團隊，配備充足的備品備件，能夠快速到達現場解決設備故障。定期對用戶進行回訪，了解設備運行情況和用戶需求，提供設備維護保養建議和技術支持。同時，為用戶提供設備升級改造服務，根據技術發展和用戶新的需求，對設備進行優化升級，延長設備使用壽命。公司還建立了用戶檔案管理系統，對每一臺設備的安裝、運行、維護等情況進行詳細記錄，以便更好地為用戶提供服務。公司的售后服務得到了廣大用戶的一致好評，客戶滿意度始終保持在 98% 以上。天津化妝品廠純水設備超濾 - 反滲透組合，提升合鑫純水設備整體性能。

   膠片生產過程中，乳劑制備、膠片沖洗等工序對水質要求嚴格，水中的雜質、金屬離子和微生物會影響膠片的感光度、分辨率和保存期限。合鑫為某膠片生產企業設計的 12T/H 純水設備，采用 “多介質過濾 + 活性炭吸附 + 反滲透 + 離子交換 + 超濾” 工藝，去除水中的懸浮物、有機物、重金屬離子和微生物，產水電阻率≥10MΩ?cm，微生物＜1CFU/ml，重金屬離子＜0.1ppb。設備處理后的純水用于膠片生產，可提高膠片的質量和性能。該企業使用后，膠片的感光度和分辨率穩定性提高，產品在市場上的競爭力增強。

   紡織印染行業中，水質對染料的上色率、織物的色澤鮮艷度和色牢度有著重要影響。硬水和含有雜質的水會導致染料沉淀、織物染色不均等問題。合鑫為某印染企業設計的 35T/H 純水設備，采用 “UF 超濾 + 反滲透 + 離子交換” 工藝，去除水中的懸浮物、膠體、硬度離子和有機物，產水電導率＜10μS/cm，硬度＜0.5mmol/L。設備處理后的純水用于印染前的織物漂洗和染色過程，可提高染料的利用率，減少染色次品率。該企業使用后，織物的染色均勻度提高 20%，色牢度提升 1 - 2 級，每年節約染料成本和返工成本超 80 萬元。合鑫純水設備能去除水中異味。

   合鑫水處理科技注重純水設備的售后服務，建立了完善的服務體系。公司擁有專業的技術服務團隊，能夠為用戶提供設備安裝、調試、培訓和定期維護等一站式服務。在設備安裝過程中，技術人員會根據用戶的現場環境和用水需求，合理規劃設備布局和管道連接，確保設備安裝規范。安裝完成后，對用戶操作人員進行系統培訓，使其掌握設備的操作方法、日常維護和常見故障處理技巧。此外，公司還提供 24 小時在線技術支持，及時響應用戶的服務需求。重力式無閥過濾，合鑫該設備靠重力凈化水質。陜西食品廠純水設備

超濾預處理，提高后續處理效果。新能源純水設備

   電子顯示屏制造過程中，液晶面板清洗、ITO 玻璃蝕刻、偏光片貼合等工序對水質要求極為嚴格，水中的顆粒雜質、金屬離子和有機物會影響顯示屏的顯示效果和質量。合鑫為某顯示屏制造企業定制的 30T/H 純水設備，采用 “預處理 + 雙級反滲透 + EDI + 超濾 + 紫外線殺菌” 工藝，產水電阻率≥15MΩ?cm，顆粒度（≥0.2μm）＜50 個 /ml，TOC＜10ppb。設備還配備了精密的在線監測和自動控制系統，確保水質穩定可靠。該企業使用后，顯示屏的壞點率從 2% 降至 0.3%，產品的良品率大幅提升，進一步鞏固了市場地位。新能源純水設備