成批棉花可以分證，分證后的棉花按原證書的檢驗結果計算。批與批之間不宜合證。對零星棉花需要合證時，必須類型、軋花方式、主體品級、長度級和主體馬克隆值級相同。包與包間回潮率相差不超過1%，含雜率相差不超過0．5%。以上條件必須全部具備，方可合證，否則不能合證。合證后的回潮率、含雜率按凈重加權平均計算。問：如何降低配棉成本?答：在設備方面：保持各道工序的正常機械狀態，是正確處理提高質量與節約用棉之間的矛盾的重要前提。特別是對棉結雜質與節約用棉的矛盾，必須保持梳棉的“五快一準”和磨針操作法，這是一項極其重要的基礎性工作，必須經常抓緊。此外，加強落棉試驗，針對落棉情況，對清梳落白機臺及時進行檢修，也是從設備方面節約用棉的一項經常性措施。根中纖維一般較少，但有的植物根內纖維也可利用，如馬藺。楊浦區獨特紡織品原材料銷售銷售廠

定義紡織原料是一個相對概念。對紗廠來說，紡織原料指的是一切用于紡紗的天然或化學纖維。發展歷程春秋戰國時期和西漢初年，紡織技術已達到很高的水平，主要原料為麻和絲。養蠶取絲是舉世公認的偉大發明之一，早在2000多年前就傳往東南亞，1800多年前傳到朝鮮和日本，1600多年前傳到中亞，1400多年前傳到希臘，900年前傳到意大利，意大利人正是受到養蠶吐絲的啟發后發明了化學纖維的生產技術!從漢代到唐代，大量的精美絲織品經由和陸路向外輸出，開拓了歷史上***的“絲綢之路”，中國因此被歐亞諸國譽為“絲綢之國”。寶山區質量紡織品原材料銷售批量定制絳綸：燃燒時滴下熔融物，火焰呈藍色。頂端有黑煙，略代芳香氣味，灰燼呈硬塊，手指一壓即碎。

細度：纖維細，成紗條干均勻、強力高。但纖維太細，加工中纖維容易扭結形成棉結、毛粒等疵點。纖維粗，織物硬挺、耐磨和彈性好。對于毛、麻等較粗的天然纖維，細度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據直徑確定其可紡支數。細度也是羊毛品級評定的主要依據。強度：是決定紗線強度的**主要的因素，在其它條件不變時，纖維強度越高成紗強度也越高。雜質和疵點：雜質和疵點影響紡紗工藝和產品質量。在紡紗工序中雖有除雜措施，但在除雜過程中還會造成雜質的進一步分裂和新疵點產生。因此原料中雜質疵點含量越高，可紡性能越差。

嚴格管理成包間的溫濕度。回潮測定的時間和次數應根據打包時間和次數而定，尤其在大氣濕度較高的情況下更要注意。電測回潮儀和磅秤都要經常校驗，過秤要有專人負責。搖紗紗框定長測定校正等也很重要。做好上述工作，避免出現重量虧損。問：天然彩棉的性能測試及可紡性怎樣?答：天然彩棉雖有較長時間的種植歷史，但是由于其產量低、纖維長度短、強力低等原因，長期以來發展緩慢。近年來隨著人類崇尚綠色環保、健康和節約能源，隨著現代基因工程技術廣泛應用于育種技術，天然彩色棉的綜合品質才得到明顯改善和提高。以高純度的晶體石英加工而成的纖維。

紡織纖維紡織纖維是用于制造紡織品的天然或化學合成的細軟材料，分為天然纖維與化學纖維兩大類。天然纖維包括植物纖維（如棉、麻）、動物纖維（如羊毛、蠶絲）及礦物纖維（如石棉）；化學纖維涵蓋再生纖維（如黏膠纖維）、合成纖維（如滌綸、錦綸）及無機纖維（如玻璃纖維）。其性能由長度、彈性、化學穩定性等物理特性決定 [1]。全球紡織纖維產業以新型纖維研發為重點，中國將其列為戰略性產業，推動技術升級。新型纖維廣泛應用于針織品（80%）及家紡領域（20%），產品利潤率高于傳統棉紡。天然纖維通過基因改良與功能化處理提升性能，化學纖維則持續優化生產工藝，兩者互補共存。鑒別方法包括燃燒法、顯微鏡觀察等，需結合多種手段以確保準確性 [1]。是由植物上種籽、果實、莖、葉等處獲得的纖維。寶山區本地紡織品原材料銷售銷售廠家

.普通合成纖維：滌綸、錦綸、晴綸、丙綸、維綸、氯綸等；楊浦區獨特紡織品原材料銷售銷售廠

3．減少清、梳、條、粗各工序中短絨的產生。短絨是在棉花生長過程中以及不良的軋花加工過程中產生的，但在棉紡各工序加工過程中還會繼續產生，清棉工序約產生1%，梳棉工序約產生3%，這是正常的現象，如果由于機械狀態不良，工藝設計不當而產生短絨過多(甚至在條粗工序中也會產生)，那就會造成飛花過多、竹節增加、條干惡化、細紗斷頭增多等弊病，因而影響產品的產量、質量和成本。因此，必須研究如何在棉紡各工序中盡可能的減少短絨的增加率，主要在機械狀態方面抓住以下兩個環節：(1)清梳各機的打擊、分梳元件做到鋒利、光潔、隔距正確；(2)減少軋煞、返花、回擊的機會。楊浦區獨特紡織品原材料銷售銷售廠

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