導軌劃傷修復尺寸，深度為2mm以上，寬度應在2mm以上，底部應粗略清洗后，用汽油噴燈過火2-3秒***滲在毛細孔內的油跡，再進行精細清洗，再涂敷減摩修補劑，底層充分浸潤填滿壓實，略高臺面0.3-0.4mm以備加工，固化后用油石細研，嚴禁用刮刀刮研。修補軸、軸鍵、軸座應用車床將軸車出螺紋狀，軸徑應大于13mm以上可視修復。螺紋距ø50以下為0.66mm，深0.33，ø50 mm以上螺紋距為1.30mm，深度為1.80mm，反復清洗干凈后，將攪拌好的耐磨修補劑涂敷表面與底部反復浸潤填滿，用手沾丙銅快速壓實，排出氣孔，留出加工量，厚度1-2mm，8小時以后上車床切削加工，切削速度不易快0.3/秒，進給量0.05mm-0.2mm，切削濃度粗切0.5-1mm，精切0.1-0.2mm。方便快捷解除問題，具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點。松江區綜合高溫修補料供應

耐磨修補劑用途耐磨修補劑可精確修復摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件；修復后的涂層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2～3倍。高溫修補劑超高溫修補劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱等性能。不耐沸水，耐溫可達1730℃。高溫修補劑的用途1730℃超高溫修補劑應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。也可以做耐磨和抗氧化涂層，如高溫鑄件、破損或斷裂的耐酸罐、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復，以及燃燒器點火裝置、鋼水測溫探頭的灌封等。徐匯區應用高溫修補料電話與金屬、水泥、木材、塑料等材料結合強度高，用于水箱、水管、閥門、泵殼等腐蝕、泄漏設備的緊急修補。

硅酮密封膠高溫密封膠膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數廠家型號可以做到310℃，雙組分硅酮膠據報道有做到400℃的。高溫工況粘接密封硅橡膠是單組份脫酮肟型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化，而硫化成高性能彈性體。具有抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。并具有優異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質性能。本品屬膏狀的脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠，不適用于銅和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封。改性環氧膠

1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結合強度。固化后無收縮，具有優異的耐超高溫、阻燃、耐老化、耐酸堿等性能，長期可耐1200度高溫。用途應用于修復在高溫工況下工作的設備，如修復破損或斷裂的耐酸罐、高溫下金屬、陶瓷缺陷的填補、高溫爐內襯、鋼錠模等設備以及燃燒器點火裝置、金屬溶液測溫探頭的灌封等高溫設備的修補。安全操作：在使用過程中應佩戴適當的防護用品，避免修補劑接觸皮膚和眼睛。

關于耐高溫膠粘劑的定義,國內外至今尚無統一看法,一般認為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠粘劑。(1)在121～175℃下長期使用(累計1～5a)或者在204～232℃下累計使用20000～40000h。(2)在260～371℃下累計使用200～1000h。例如：SL5055耐350度的密封膠，就是可以長期在350℃起到密封工作的。(3)在371～427℃下累計使用24～200h。(4)在538～816℃下使用2～10min。例如：HN-812耐高溫的液態密封墊，這個產品是無機膠，無機密封膠，耐壓力很高，耐溫性能很好，。施工方便性：修補料的施工性也很重要，易于操作和成型的材料更受歡迎。徐匯區應用高溫修補料電話

修補表面可以磨削加工及上漆。松江區綜合高溫修補料供應

4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當的熱源進行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時注意事項：1. 本產品不屬于危險品,可按非危險品運輸2. 放置于兒童不及處，避免陽光直接照射，陰涼處儲存3. 夏季施工時注意:當環境溫度超過35℃,每次配膠不宜過多,配膠后應迅速涂覆修補劑的應用(1)可采用鑲嵌及金屬加強鍵膠粘。例如發動機缺體、箱體、暖氣片裂紋，應將裂紋拓寬2mm以上，深1.5mm以上的V型坡口兩端打截止裂孔，進行清洗，涂敷BD112鋼質修補劑，底部浸潤膠，填滿壓實，如果震動很大的缺體，應在外部用同等尺寸增強帶上、下兩層均勻涂敷修補劑補強即可。松江區綜合高溫修補料供應

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