鋰電行業適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機針對鋰電行業特殊需求優化設計，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風險；電氣系統安置在防爆外殼內，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發危險。在打包鋰電芯或電池模組時，設備可準確控制拉緊力，避免過度擠壓導致電芯損壞；摩擦焊接無明火，不會產生易燃易爆風險。某鋰電企業使用后，通過了行業嚴苛的環保與安全認證，設備運行穩定，未發生因包裝污染或安全問題導致的生產事故。 記錄打包數據，水平打包機助企業析效、排故障；大拉力的水平打包機拉緊技術

550 公斤的大拉緊力：重型貨物捆扎的 “強力保障”；雙馬水平打包機的拉緊力可達 550 公斤，這一性能指標使其成為重型貨物捆扎的理想選擇，完美解決了傳統設備 “拉不緊” 的痛點。在建材行業打包砌塊磚、鋼材，或化工行業捆扎重型桶裝物料時，需要強大的拉緊力才能確保貨物在運輸中不散捆。550 公斤的拉緊力能充分拉伸 PET 帶，使其緊貼貨物表面并產生持久回彈力，形成 “剛性束縛”。即使面對長途運輸中的劇烈顛簸，或倉儲堆垛時的重壓，打包帶也不會松弛。相比傳統設備的小拉力，雙馬設備的捆扎牢固度提升 60% 以上，經測試，捆扎后的貨物大幅度搖晃仍能保持整體結構完整。這種強拉力性能讓設備輕松應對重型貨物場景，拓展了應用范圍。上海水平打包機保養框架自動避障，水平打包機運行更安全，防碰撞損傷設備；

多班次連續作業：滿足高產能需求的“耐力擔當”；雙馬水平打包機專為多班次連續作業設計，具備強大的耐力與穩定性，滿足高產能企業的生產需求。設備采用重型機架結構，承重能力強，長期高頻率作業不變形；伺服電機與氣缸經過強化設計，散熱性能優異，可連續24小時滿負荷運行無衰減；電氣系統配備過載保護，避免長時間作業導致的元件損壞。在某建材企業的三班制生產中，設備日均運行20小時以上，每月打包貨物超1萬托，運行參數穩定，故障率低于0.5次/月。這種高耐力性能讓設備能勝任高產能場景，成為企業提升產量的可靠支撐。

對比傳統機頭：雙馬數字化智能機頭的“降維優勢”；市場上多數水平打包機存在明顯短板：機頭多由PP帶打包機改造而來，采用凸輪拉緊結構，拉力小（幾乎無拉緊力），難以拉緊PET帶，且凸輪易磨損，導致故障率高、維修頻繁。這類設備只能滿足輕型貨物打包，無法發揮PET帶的高延展性優勢。而雙馬水平打包機搭載自主研發的數字化智能機頭，采用“伺服電機+氣缸”的極簡組合，從結構上實現突破。氣缸直接替代凸輪，減少機械摩擦點，故障率降低40%以上；伺服電機準確控制拉緊力，可達550公斤，能充分拉伸PET帶的延展性，確保重型貨物捆扎牢固。這種設計不僅降低了維修成本，更讓設備從“勉強適配”升級為“準確匹配”PET帶特性，適用場景從輕型擴展至重型貨物。 流倉儲棧板貨，水平打包機高速作業，提周轉效率；

生鮮水果行業應用：防壓損與高效的“保鮮搭檔”；生鮮水果行業對打包的主要需求是“防壓損”與“高效率”，雙馬水平打包機通過柔性設計完美適配。在水果成箱打包時，設備可將拉緊力準確控制在500-1000N，避免力度過大壓壞水果；可增加護角，減少包裝帶對紙箱的勒痕，保護水果保鮮層。設備的高速打包能力（每道帶子打包時間約10秒）滿足生鮮行業“快周轉”需求，確保水果從采摘到入庫的時效。自動報警功能及時提醒缺帶，避免因停機導致的水果積壓變質。某水果冷鏈企業使用后，打包效率提升30%，運輸損耗率降低20%，保障了生鮮產品的品質。 高濕環境，水平打包機防潮防銹，保設備壽命；甘肅水平打包機型號

千企案例驗證，水平打包機穩定高效，獲行業信賴；大拉力的水平打包機拉緊技術

雙馬水平打包機的“不挑帶”特性：降低物料采購成本；雙馬水平打包機具備出色的“不挑帶”特性，兼容多種規格PET打包帶，為企業降低物料采購成本與管理復雜度。市場上部分設備只能適配特定厚度或材質的帶子，更換帶子需重新調試設備，影響效率。而雙馬設備通過伺服電機的智能調節，可選配12mm、16mm、19mm、等多種規格PET帶，無需人工調整參數。無論是標準PET帶還是回收再生PET帶，設備都能穩定完成收緊與焊接，焊接強度始終保持在母帶95%以上。這一特性讓企業在采購打包帶時擁有更大選擇權，可根據成本與需求靈活選擇，同時減少因帶子適配問題導致的停機，提升生產連續性。大拉力的水平打包機拉緊技術