雙馬為客戶提供操作培訓和在線技術支持。在設備交付時，專業的技術人員會前往客戶現場，為操作人員進行詳細的操作培訓。培訓內容涵蓋從設備的基本原理、各部件功能到實際操作演示，包括如何正確設置打包參數、啟動和停止設備、處理常見問題等。技術人員會采用理論與實踐相結合的方式，確保操作人員能夠充分理解并熟練掌握操作技能。對于復雜的功能和操作要點，還會進行反復講解和演示，讓操作人員有足夠的時間練習，直到完全掌握。此外，雙馬還提供在線技術支持服務?？蛻粼谑褂眠^程中遇到任何問題，無論是操作疑問還是設備故障，都可以通過官方網站的在線客服、客服熱線或專屬的技術支持郵箱等渠道聯系技術團隊。技術人員會及時響應，通過電話、視頻等方式進行遠程指導，幫助客戶快速解決問題。如果問題較為復雜，需要現場處理，技術人員也會盡快安排上門服務，確保客戶的設備能夠持續穩定運行，很大程度減少因設備問題對生產造成的影響。 可適配12mm、16mm、19mm、25mm多規格打包帶，雙馬數字化智能打包機頭 “不挑帶” 更省心；運城穩定的雙馬數字化智能打包機頭

在新能源電池行業，對銅鋅元素的嚴格限制至關重要，因為即使微量的銅鋅雜質也可能影響鋰電池的性能與安全性。雙馬打包機頭針對這一需求，在材料選用上極為謹慎。所有與原料直接或間接接觸的部件，均采用經過嚴格篩選與檢測的無銅鋅材料，以及禁銅鋅的油漆支架和外殼涂裝隔絕。例如，打包帶的輸送滾輪采用特殊的工藝，不僅具備良好的耐磨性，而且從源頭上杜絕了銅鋅元素的引入。同時，在機頭的結構設計上，避免使用含銅鋅的金屬連接件，改用強度高且符合鋰電行業要求的非金屬緊固件。這種精心的材料選擇與設計，確保了打包機頭在操作過程中不會對鋰電產品造成銅鋅污染，滿足鋰電行業對生產設備的高純度要求，為鋰電池的安全生產提供了基礎保障。 免維護的雙馬數字化智能打包機頭型號模塊化設計，雙馬數字化智能打包機頭維修無需專業技術人員；

雙馬數字化智能打包機頭的故障自診斷系統可識別多種常見問題。例如，在打包帶方面，能識別打包帶堵塞、斷裂、余量不足等問題。當打包帶堵塞時，系統會檢測到打包帶輸送過程中的異常阻力，從而判斷為堵塞故障。對于打包帶斷裂，傳感器會感知到打包帶張力的突然變化來確定。在加熱部件方面，可識別加熱片溫度異常、加熱時間過長或過短等問題，通過對加熱片溫度的實時監測以及預設的加熱時間范圍來判斷。在電機運行方面，能識別電機過載、轉速異常等故障，依靠電機電流、轉速傳感器反饋的數據進行分析。一旦檢測到故障，系統會迅速生成對應的故障代碼，并在操作界面顯示詳細的故障描述。維修人員可根據故障代碼和描述，結合設備的結構原理和故障診斷手冊，快速定位故障發生的位置和原因，如確定是哪個部件損壞或哪個環節出現異常，從而及時進行維修處理，減少設備停機時間。

雙馬數字化智能打包機頭支持多語言操作界面，這為其國際化使用提供了極大便利。在設備的數字化控制系統中，可預設多種常用語言選項，包括但不限于英語、中文、西班牙語、法語、德語等。用戶可根據自身需求在操作界面的設置選項中輕松切換語言。當切換語言后，所有的菜單、提示信息、故障說明等內容都會相應地轉換為所選語言。這使得不同國家和地區的用戶，無需擔心語言障礙，都能順利操作設備。無論是在歐美市場，還是亞洲、非洲等其他地區，操作人員都能以熟悉的語言與設備進行交互，快速掌握設備的操作方法，提高工作效率，促進了產品在全球范圍內的推廣和應用。 采用高頻摩擦焊接，不產生煙霧、氣味等有，創造健康安全的工作環境，符合現代工業環保標準。

雖然雙馬打包機頭為滿足鋰電行業禁銅鋅和防爆要求，在材料選擇、設計制造以及安全防護等方面投入了更多成本，但從長遠來看，具有降低成本效益。首先，由于采用了無銅鋅材料和嚴格的質量控制體系，減少了因銅鋅污染導致的電池產品報廢和質量問題，降低了生產成本。其次，完善的防爆設計和安全監測預警系統，有效避免了因防爆等安全事故造成的巨大經濟損失，包括設備損壞、人員傷亡以及生產停滯等。此外，設備的長期穩定性和可靠性減少了維修和更換設備的頻率，降低了維護成本。綜合來看，雙馬打包機頭在滿足鋰電行業嚴格要求的同時，為企業帶來了更高的成本效益，是鋰電生產企業值得信賴的選擇。 易損件 10 分鐘快換，雙馬數字化智能打包機頭運維成本大降；免維護的雙馬數字化智能打包機頭型號

99.99% 打帶成功率（PET帶子 達標時），雙馬數字化智能打包機頭穩如磐石；運城穩定的雙馬數字化智能打包機頭

雙馬數字化智能打包機頭的智能防卡帶功能通過多種技術手段實現。首先，在打包帶輸送路徑上安裝了多個高精度的傳感器，實時監測打包帶的運行狀態，包括速度、位置、張力等。當傳感器檢測到打包帶運行異常，如速度突然減慢或停止，同時張力出現異常變化，系統會判斷可能出現卡帶情況。此時，智能控制系統會立即采取一系列自動處理措施。一方面，停止打包帶的進一步輸送，防止打包帶進一步卡死；另一方面，啟動反向輸送程序，嘗試將卡住的打包帶反向退出。如果反向輸送成功，打包帶恢復正常運行，設備繼續完成打包任務。若反向輸送無法解決卡帶問題，系統會在操作界面顯示詳細的卡帶故障信息，提示操作人員具體的卡帶位置和可能原因，引導操作人員快速排除故障，同時還可通過物聯網向相關技術人員發送通知，確保及時處理卡帶問題，減少設備停機時間。運城穩定的雙馬數字化智能打包機頭