新能源電池生產環境中存在易燃易爆的風險，因此打包機頭的電氣系統必須具備防爆功能。雙馬打包機頭的電氣元件都被安置在特制的防爆外殼內，這些外殼采用密封性能良好的材料制成。例如，控制電路的配電箱經過特殊設計，具備防爆、防塵、防潮的多重功能。內部的電氣線路連接也經過優化，采用防爆型的接線端子和密封膠圈，防止在電氣元件工作時產生的電火花與外界易燃易爆氣體接觸。同時，對電機等易產生高溫的部件，進行了特殊的散熱與防爆處理，確保其在運行過程中不會因過熱引發安全風險。通過這些針對電氣系統的防爆處理，雙馬打包機頭能夠安全穩定地運行于鋰電生產車間，為生產過程保駕護航。 擔心捆扎不穩？雙馬數字化智能打包機頭焊接重疊位達32mm，達母帶 95% 焊接強度超安心；新一代的雙馬數字化智能打包機頭廠家

雙馬智能打包機頭摩擦做頭時，兩根帶子末端重疊32mm，這個長度設計有著重要意義。當氣缸啟動，以恰到好處的壓力壓住摩擦片，兩根帶子在摩擦片的作用下緊密貼合。這種緊密貼合并非簡單的接觸，而是無間隙的融合準備。氣缸的壓力能夠確保帶子在摩擦過程中不會出現位移或松動，保證了摩擦的穩定性和一致性。與其他機頭相比，這種通過氣缸和摩擦片實現的緊密貼合方式，更為可靠和準確。而其他機頭的燙刀式加熱，無法像雙馬這樣使帶子在初始階段就達到如此緊密的狀態，從而影響了融合質量和抗拉力強度。雙馬的緊密貼合原理為后續的高速摩擦融合奠定了堅實基礎，使得打包帶接頭處能夠達到近乎母帶的強度，極大提升了打包的質量和可靠性。 青海免維護的雙馬數字化智能打包機頭告別傳統燙刀，雙馬摩擦做頭，無煙霧氣味更環保！

雙馬智能打包機頭的摩擦做頭技術堪稱行業創新典范。在打包過程中，兩根帶子末端精確重疊32mm，這一精心設計的長度為后續的融合提供了充足的基礎。隨后，氣缸且穩定的大壓力牢牢壓住摩擦片，確保兩根帶子緊密貼合，無絲毫縫隙。接著，氣動馬達或伺服電機驅動，帶動摩擦片擺桿高速運轉，在高速摩擦下，帶子迅速產生焦熔現象，如同被重塑一般緊密融合在一起。通過氣管快速冷卻，整個過程一氣呵成。這種技術不僅實現了高效、準確的打包，而且不會產生煙霧和氣味，對環境十分友好。相比之下，其他機頭常用的燙刀式加熱不僅污染環境，在融合效果上也遠不及如馬智能打包機頭，其焊接效果相當于帶子重組融合，抗拉力強度更是達到母帶的95%以上，為貨物的穩固打包提供了堅實保障。

雙馬數字化智能打包機頭具有出色的材料兼容性，不挑帶，性能穩定可靠，可適配 16mm、12mm、19mm、25mm、 等多種帶寬規格打包帶（可選配），滿足不同貨物的捆扎需求。PET帶子，強度高、抗拉力強，適用于較重物品或對打包強度要求高的場景，打包機頭也能輕松駕馭，利用其強大的束緊力將PET帶牢固收緊。但在一些對打包牢固度要求極高的行業，如鋼鐵、重型機械等，打包機頭同樣能實現替代鋼帶的有效打包。無論是哪種材料，打包機頭都能依據材料特性自動調整相關參數，保證打包效果的一致性和可靠性。3.2 米 / 秒伺服高速送帶，雙馬數字化智能打包機頭助力產線效率飆升；

雙馬數字化智能打包機頭的操作界面采用UI圖像設計，簡潔直觀，圖形界面簡潔明了，充分考慮了新手用戶的使用體驗。整個界面布局清晰，主要功能按鈕一目了然。例如，啟動、停止、參數設置等常用按鈕都位于顯眼位置，且配有清晰的圖標和文字說明，即使從未接觸過該設備的新手，也能快速理解其功能以及操作。參數設置區域采用數字化輸入方式，通過簡單的按鍵操作即可完成打包速度、束緊力、打包位置等參數的調整，操作邏輯符合日常使用習慣。雙馬打包，抗拉力達母帶 95% 以上，貨物運輸超安心！不挑帶的雙馬數字化智能打包機頭的選型

大幅縮短設備停機維修時間，保障生產連續性。日常維護簡單，進一步降低設備運維成本。新一代的雙馬數字化智能打包機頭廠家

打包速度和效率可從多個維度量化。在常規打包任務中，雙馬數字化智能打包機頭打包一個標準物件的時間約為10秒，相比傳統打包機頭，時間縮短了20%。其效率提升還體現在可連續不間斷工作，且能在不同打包要求下靈活調整速度。比較大打包頻率方面，在理想工作狀態且物料供應穩定的情況下，每分鐘可完成6次打包動作。這一數據基于設備在滿負荷運轉且無故障、物料適配良好的條件下測得。實際生產中，因物料搬運、設備啟動停止等因素影響，打包頻率會略有波動，但總體仍能保持高效穩定，為企業生產效率提升提供有力保障。 新一代的雙馬數字化智能打包機頭廠家