光伏行業深度適配：防隱裂與高效的“雙重保障”；雙馬水平打包機為光伏行業提供深度適配的打包解決方案，兼顧防隱裂與高效生產需求。光伏組件玻璃易碎、邊框易變形，設備采用“柔性拉緊”技術，拉力可準確調節至1500-2500N，避免局部壓力過大導致隱裂；寬幅PET帶（25mm）分散壓力，減少對組件邊框的勒痕。設備的高速打包能力（每托3道帶子只需30秒）適配光伏生產線的高節奏需求，與自動化生產線聯動實現無人化打包。焊接強度達母帶95%以上，確保組件在長途運輸中不散捆。某光伏企業應用后，組件運輸隱裂率從2%降至0.3%，打包效率提升35%，大幅提升了產品競爭力。 水平打包機支持多道編程，按需設捆扎位置 / 數量；重慶水平打包機案例

550 公斤的大拉緊力：重型貨物捆扎的 “強力保障”；雙馬水平打包機的拉緊力可達 550 公斤，這一性能指標使其成為重型貨物捆扎的理想選擇，完美解決了傳統設備 “拉不緊” 的痛點。在建材行業打包砌塊磚、鋼材，或化工行業捆扎重型桶裝物料時，需要強大的拉緊力才能確保貨物在運輸中不散捆。550 公斤的拉緊力能充分拉伸 PET 帶，使其緊貼貨物表面并產生持久回彈力，形成 “剛性束縛”。即使面對長途運輸中的劇烈顛簸，或倉儲堆垛時的重壓，打包帶也不會松弛。相比傳統設備的小拉力，雙馬設備的捆扎牢固度提升 60% 以上，經測試，捆扎后的貨物大幅度搖晃仍能保持整體結構完整。這種強拉力性能讓設備輕松應對重型貨物場景，拓展了應用范圍。重慶水平打包機案例前瞻設計，水平打包機適配智能升級，筑未來競爭力；

節省維修成本：從長期使用看設備的“性價比優勢”；雙馬水平打包機通過低故障率、易維護的特性，為企業節省了大量長期維修成本，展現出極高的性價比優勢。從短期看，設備的進口電器配置和極簡結構減少了故障發生頻率，降低了零件更換次數；從長期看，維護便捷性讓企業無需聘請專業維修人員，內部機修工即可完成日常保養與故障處理，人力成本降低40%以上。以某企業三年使用周期為例，傳統設備因高故障率產生的維修費用（含零件、人工）約6萬元，而雙馬設備只需1萬元，節省90%。同時，低停機時間減少了因設備故障導致的生產損失，間接創造了更多產值。這種“初期合理投入，長期成本可控”的模式，讓設備的綜合性價比明顯高于同類產品。

鋰電行業適配：滿足禁銅鋅與防爆要求的“安全之選”；雙馬水平打包機針對鋰電行業特殊需求優化設計，滿足禁銅鋅與防爆要求，成為鋰電車間的安全打包設備。設備與物料接觸部件采用無銅鋅材料，支架與外殼涂裝禁銅鋅油漆，杜絕銅鋅污染風險；電氣系統安置在防爆外殼內，接線端子與密封膠圈采用防爆型，防止電火花引發危險。在打包鋰電芯或電池模組時，設備可準確控制拉緊力，避免過度擠壓導致電芯損壞；摩擦焊接無明火，不會產生易燃易爆風險。某鋰電企業使用后，通過了行業嚴苛的環保與安全認證，設備運行穩定，未發生因包裝污染或安全問題導致的生產事故。 雙馬水平打包機伺服控拉緊，550kg 拉力，重型貨捆扎更牢；

材料利用率提升：減少浪費的 “綠色包裝”；雙馬水平打包機通過準確控制帶子長度與焊接參數，提升了打包帶的材料利用率，減少浪費，踐行綠色包裝理念。設備根據貨物周長自動計算所需帶子長度，誤差控制在 ±10mm 以內，避免傳統設備因長度估算不準導致的帶子冗余；摩擦焊接工藝的 32mm 重疊長度設計，在保證強度的前提下比傳統燙刀焊接節省 10% 的帶子用量。在高頻率作業中，這種材料節約效果明顯：某企業每天打包 1000 托貨物，使用雙馬設備后，每月節省 PET 帶 300 公斤以上，按市場價計算年節省材料成本 2 萬元以上。同時，減少的廢料處理也降低了環保成本，符合企業綠色生產的發展需求。化工桶裝貨，水平打包機多道捆扎，防傾倒泄漏風險；冶金行業的水平打包機供應商

頂層帶子收攏貨物，借自重壓實下層，水平打包凝穩固整體；重慶水平打包機案例

進口電器配置：延長設備壽命的“品質基石”；雙馬水平打包機采用進口電器配置，從根本上提升了設備的耐用性與可靠性，為長期穩定運行保駕護航。關鍵電器元件如伺服電機、傳感器、繼電器等均選用國際有名品牌，這些元件經過嚴苛的工業環境測試，具備耐高溫、抗潮濕、防粉塵的特性。在高負荷作業中，進口伺服電機能保持穩定的動力輸出，避免因過熱或疲勞導致的性能衰減；高精度傳感器則能準確檢測帶子余量、機頭位置等關鍵數據，確保反饋及時準確。與普通國產元件相比，進口配置的使用壽命延長30%以上，減少了因元件老化導致的停機維修頻率。雖然初期投入略高，但長期來看，大幅降低了設備的維護成本和更換頻率，為企業創造更高的長期價值。 重慶水平打包機案例