金威焊條憑借技術(shù)創(chuàng)新性與市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值，先后斬獲 5 項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，包括 “高性能鎳基焊條研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”“環(huán)保型低煙低毒焊接材料關(guān)鍵技術(shù)” 等項(xiàng)目，每項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)均經(jīng)過(guò)行業(yè)評(píng)審、現(xiàn)場(chǎng)成果驗(yàn)證、市場(chǎng)效益評(píng)估等多輪嚴(yán)苛考核。以 “高性能鎳基焊條研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化” 項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目針對(duì) LNG、化工等領(lǐng)域?qū)δ偷蜏亍⒖垢g焊條的需求，突破了鎳基合金成分均勻性控制、皮穩(wěn)定性匹配等技術(shù)難題，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超 5 億元，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)鎳基焊條進(jìn)口替代率提升 15%。這些獎(jiǎng)項(xiàng)不是對(duì)金威技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可，更印證了其產(chǎn)品對(duì)行業(yè)發(fā)展的推動(dòng)作用 —— 例如獲獎(jiǎng)的環(huán)保型焊條，可減少焊接過(guò)程中 60% 的有害氣體排放，助力眾多制造企業(yè)實(shí)現(xiàn) “綠色生產(chǎn)” 目標(biāo)，“實(shí)至名歸” 的榮譽(yù)背后，是技術(shù)與責(zé)任的雙重支撐。田灣核電站中，大西洋焊條以品質(zhì)筑牢核電根基。南通鑄鐵焊條焊條代理品牌

大西洋焊條的誕生與國(guó)內(nèi)焊接材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展史緊密相連 —— 其源于 1949 年成立的 “西南焊接材料廠”，這是國(guó)內(nèi)專業(yè)焊接材料生產(chǎn)廠家，開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)自主生產(chǎn)焊接材料的先河，“根正苗紅” 的背景賦予其深厚的技術(shù)積淀與行業(yè)影響力。作為行業(yè) “開(kāi)拓者”，該廠率先制定國(guó)內(nèi)焊接材料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)首批焊接材料研發(fā)人才，多項(xiàng)技術(shù)成果（如 1958 年研發(fā)出首支不銹鋼焊條）。如今，大西洋焊條繼承原廠的技術(shù)基因，擁有行業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)（含 2 名院士、50 余名高級(jí)工程師）、3 個(gè)實(shí)驗(yàn)室，每年研發(fā)投入占比超 5%，累計(jì)獲得 200 余項(xiàng)。這種 “出身正統(tǒng) + 持續(xù)創(chuàng)新” 的實(shí)力，讓大西洋焊條在領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力突出 —— 例如其核級(jí)焊條通過(guò)國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)認(rèn)證，航天級(jí)焊條助力 “嫦娥”“天問(wèn)” 等航天工程，彰顯 “非凡實(shí)力”。啟東大西洋鑄鐵焊條聯(lián)系方式榮獲5項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，金威焊條實(shí)至名歸。

大西洋焊條憑借品質(zhì)，通過(guò)全球多家船級(jí)社認(rèn)可，質(zhì)量獲得國(guó)際背書(shū)，在船舶與海洋工程領(lǐng)域極具競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)方面，通過(guò)中國(guó)船級(jí)社（CCS）認(rèn)證，符合《船用焊接材料規(guī)范》要求；國(guó)際方面，先后通過(guò)英國(guó)勞氏船級(jí)社（LR）、美國(guó)船級(jí)社（ABS）、法國(guó)船級(jí)社（BV）、挪威船級(jí)社（DNV）等 10 余家國(guó)際船級(jí)社認(rèn)證，認(rèn)證范圍覆蓋碳鋼、不銹鋼、鎳基合金等全系列船用焊條。船級(jí)社認(rèn)證需經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛的測(cè)試，如 LR 認(rèn)證要求焊條焊縫在 - 40℃低溫沖擊功≥34J、耐鹽霧腐蝕性能達(dá)標(biāo)，且每批次產(chǎn)品需抽樣送審檢測(cè)。獲得多船級(jí)社認(rèn)可，意味著大西洋焊條可滿足全球不同地區(qū)的船舶建造標(biāo)準(zhǔn)，如為出口歐洲的船舶提供 LR 認(rèn)證焊條，為出口美國(guó)的船舶提供 ABS 認(rèn)證焊條，目前已為全球 50 余家造船廠提供產(chǎn)品，國(guó)際市場(chǎng)占有率逐年提升，背書(shū)讓客戶采購(gòu)更放心。

田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術(shù)，對(duì)焊接材料的兼容性與穩(wěn)定性要求嚴(yán)格，大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”，筑牢核電根基。針對(duì)核島反應(yīng)堆堆芯吊籃焊接，大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材（08Ch18N10T 不銹鋼）匹配性優(yōu)異，抗拉強(qiáng)度≥550MPa，沖擊功（-196℃）≥60J，確保堆芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；在常規(guī)島汽輪機(jī)缸體焊接中，E5015 低氫焊條焊縫擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g，避免冷裂紋產(chǎn)生，缸體焊接后經(jīng)水壓試驗(yàn)（壓力超 4MPa）無(wú)滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗(yàn)證服務(wù)，如優(yōu)化堆芯冷卻管道焊接參數(shù)，使焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率提升至 99.9%，目前已為田灣核電站 1-6 號(hào)機(jī)組供應(yīng)核級(jí)焊條，以可靠品質(zhì)保障核電長(zhǎng)期安全運(yùn)行。年生產(chǎn)能力達(dá)三萬(wàn)噸，金威焊條供貨有保障。

大西洋焊條憑借先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與嚴(yán)格的過(guò)程管控，確保產(chǎn)品品質(zhì) “始終如一”，在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立品質(zhì)。生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用 “全自動(dòng)生產(chǎn)線 + 智能管控系統(tǒng)”：6 條全自動(dòng)焊條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)從焊芯拉絲、皮涂覆到成品烘干的全流程自動(dòng)化，涂粉厚度誤差控制在 ±0.1mm 內(nèi)，遠(yuǎn)超行業(yè) ±0.3mm 的標(biāo)準(zhǔn)；MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)（如溫度、速度、壓力），數(shù)據(jù)異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)，避免不合格產(chǎn)品流入下工序。原材料處理采用 “真空熔煉 + 精細(xì)篩選” 工藝，焊芯純度達(dá) 99.9% 以上，雜質(zhì)含量控制在 0.01% 以下；皮原材料經(jīng) 120℃烘干、40 目篩選，確保成分均勻。此外，企業(yè)還建立 “三級(jí)質(zhì)檢” 制度（車間自檢、工廠復(fù)檢、年度第三方抽檢），每批次產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)力學(xué)性能、腐蝕性能、無(wú)損檢測(cè)等 20 余項(xiàng)測(cè)試，確保出廠合格率 100%。先進(jìn)工藝與嚴(yán)苛管控的結(jié)合，讓大西洋焊條連續(xù) 15 年產(chǎn)品性能波動(dòng)幅度≤3%，品質(zhì)穩(wěn)定性得到市場(chǎng)認(rèn)可。橋梁建設(shè)選用大西洋焊條，穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，跨越天塹。南通鑄鐵焊條焊條供應(yīng)商

鈦酸型紅皮，金威E312-16不銹鋼焊條交直流兩用。南通鑄鐵焊條焊條代理品牌

鍋爐、壓力容器是高溫高壓設(shè)備，焊接質(zhì)量直接關(guān)系安全，大西洋 CHE507 焊條憑借 “低氫 + 度”，成為這類設(shè)備焊接的可靠選擇。針對(duì)鍋爐鍋筒焊接（采用 Q245R 壓力容器鋼），CHE507 焊條焊縫擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g，避免氫致裂紋導(dǎo)致的鍋筒泄漏；焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa，高溫持久強(qiáng)度（400℃/1000h）達(dá) 180MPa，能承受鍋爐運(yùn)行中的高溫高壓。針對(duì)壓力容器（如化工儲(chǔ)罐、液化氣瓶）焊接，其焊縫經(jīng)水壓試驗(yàn)（壓力超設(shè)計(jì)壓力 1.25 倍）無(wú)滲漏，X 射線檢測(cè)合格率超 99.5%，完全滿足 GB 150《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)要求。某化工企業(yè)使用 CHE507 焊條焊接 100m3 液化石油氣儲(chǔ)罐，運(yùn)行 10 年無(wú)任何質(zhì)量問(wèn)題；某火電廠用其焊接鍋爐水冷壁管道，累計(jì)運(yùn)行 5 萬(wàn)小時(shí)無(wú)焊縫失效，充分證明 CHE507 焊條在鍋爐、壓力容器焊接中的安全可靠性。南通鑄鐵焊條焊條代理品牌