晶間腐蝕是不銹鋼焊接的常見隱患，易導致構件在腐蝕環境下沿晶粒邊界開裂，金威 A102 不銹鋼焊條通過成分設計，抗晶間腐蝕性能突出。其焊芯采用碳設計（碳含量≤0.08%），可避免焊接過程中碳與鉻結合形成碳化鉻，防止晶界鉻貧化；同時皮中添加鈦元素，能優先與碳結合，進一步抑制碳化鉻析出，從根源上提升抗晶間腐蝕能力。經 GB/T 4334《不銹鋼和耐熱鋼 腐蝕試驗方法》測試，該焊條焊縫在 650℃敏化處理后，經硫酸銅 - 硫酸溶液腐蝕 24 小時，無晶間腐蝕裂紋，抗腐蝕等級達級。在某食品加工廠的不銹鋼輸送管道焊接中，使用金威 A102 焊接 304 不銹鋼管道，管道長期輸送酸性果汁，2 年來焊縫無泄漏、無腐蝕斑點，確保食品衛生安全。此外，該焊條還適用于制、化工等對腐蝕要求嚴苛的領域，為不銹鋼設備的長期穩定運行提供關鍵保障。大西洋CHE506焊條，堿性皮，交流電弧穩定性好。海安鑄鐵焊條焊條

在不銹鋼焊材細分領域，金威憑借品質穩定、品類齊全的優勢，產銷量已連續 12 年位居行業位，其中 2024 年不銹鋼焊材產量達 1.2 萬噸，占全國市場份額的 8.5%，銷量覆蓋化工、能源、造船、食品機械等多個領域。這一成績的背后，源于金威對市場需求的把握：針對化工行業高腐蝕環境，推出 316L、310S 等系列不銹鋼焊條，年銷量超 3000 噸；針對食品機械的衛生要求，研發無鉛無鎘的不銹鋼焊條，成為娃哈哈、伊利等企業的指定供應商。此外，金威還建立了 “以銷定產 + 安全庫存” 的生產模式，確保常規型號焊條現貨供應率達 95%，應急訂單 72 小時內交付，高效的供應鏈響應讓其在市場競爭中脫穎而出，2024 年客戶新增量同比增長 20%，進一步鞏固了行業前列的地位。海安鑄鐵焊條焊條脫渣容易，成形美觀，用于焊接重要碳鋼和低合金鋼。

焊工操作體驗直接影響焊接效率與焊縫質量，金威 9% Ni 用鎳基焊條從 “減負擔、提效率” 出發，在操作性能上進行優化。在飛濺控制上，皮中添加稀土脫氧劑與穩弧成分，使焊接飛濺率降低至 3% 以下，為普通鎳基焊條的 1/3，減少焊后清理工作量 —— 以某 LNG 項目焊接為例，使用金威焊條可節省每天 2 小時的清理時間；在脫渣性能上，皮與焊縫金屬的膨脹系數匹配，焊后渣殼可自然脫落，無需借助工具敲擊，脫渣率達 100%，避免因強行脫渣導致的焊縫損傷；在焊縫成形上，焊條電弧挺度適中，熔池流動性好，焊后焊縫表面光滑平整，余高控制在 1-3mm（符合標準要求），無咬邊、未熔合等缺陷，成形合格率超 99%。多位焊工反饋：“金威 9% Ni 焊條上手容易，即使是新手也能快速掌握，焊出的焊縫又漂亮又省心”，良好的操作體驗讓其成為眾多企業焊工的 “焊條”。

工作溫度低于 300℃的不銹鋼設備（如食品機械、空調管道、民用不銹鋼構件），雖無需承受極端高溫，但需滿足抗腐蝕、易加工、外觀佳的要求，金威 A102 不銹鋼焊條是該場景的。針對 304、304L 等常用不銹鋼，焊條焊縫的化學成分與母材高度匹配，能形成均勻的奧氏體組織，在 300℃以下工況中無性能衰減，且抗腐蝕性能優異，可抵御水、弱酸、弱堿等常見介質侵蝕。在某空調廠的不銹鋼換熱器焊接中，使用金威 A102 焊接 304 不銹鋼管，設備運行時工作溫度 280℃，2 年來焊縫無氧化、無泄漏，換熱效率保持穩定。此外，該焊條焊接的焊縫外觀平整光滑，無需二次打磨即可滿足民用設備的外觀要求，在不銹鋼門窗、廚具、醫療器械等領域應用。相比高溫焊條，金威 A102 成本更具優勢；相比普通焊條，其性能更可靠，成為工作溫度低于 300℃不銹鋼焊接的高性價比選擇。金威A412不銹鋼焊條，焊縫添加鉬元素更耐用。

石油化工產業中，設備長期接觸原油、酸堿介質等強腐蝕物質，對焊接材料的耐腐蝕性要求極高，大西洋焊條憑借 “耐化學腐蝕 + 性能穩定”，成為該領域的產品。其 A202、A302 不銹鋼焊條，含鉻 18%-20%、鎳 8%-10%，在原油儲罐、化工管道焊接中，可抵御硫化氫、有機酸等腐蝕，焊縫在 3.5% 鹽酸溶液中浸泡 1000 小時，腐蝕速率≤0.02mm / 年；針對高溫反應釜，R317 耐熱鋼焊條能在 550℃高溫下保持穩定性能，焊縫蠕變斷裂強度達 140MPa，適配 15CrMoR 耐熱鋼焊接。某大型石化企業用大西洋 A202 焊條焊接丙烯精餾塔，運行 8 年焊縫無腐蝕滲漏；在頁巖氣開采項目中，其鎳基焊條（Ni307）用于井口裝置焊接，耐受高含硫介質侵蝕，性能始終穩定。大西洋焊條還通過 ISO 15156 石油天然氣行業材料標準認證，確保在極端化工環境下的可靠應用。車輛生產中，大西洋焊條連接部件，確保行駛安全。崇川區鎳基焊條成交價

高層建筑施工，大西洋焊條加固結構，打造地標。海安鑄鐵焊條焊條

新央視大樓（“大褲衩”）以獨特的懸挑結構聞名，其兩座塔樓在 38 層處通過懸挑桁架連接，焊接難度極西洋焊條憑借 “超度 + 抗變形”，打造堅固建筑框架。針對塔樓筒鋼結構（采用 Q690 度鋼），大西洋 E9018-G 超度焊條焊縫抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥590MPa，與母材匹配性優異，能承受塔樓的豎向載荷與水平風力，筒焊接合格率達 99.8%；針對懸挑桁架（單根重量超 100 噸），E10018-G 焊條焊縫抗拉強度≥790MPa，抗疲勞性能優異，經 200 萬次載荷循環試驗無裂紋，確保懸挑結構長期穩定。在焊接過程中，大西洋還提供現場技術指導，解決懸挑部位仰焊、立焊等復雜位置的焊接難題，如通過調整電流參數與焊條角度，使懸挑桁架的仰焊焊縫成形合格率提升至 99.5%。累計供應焊條超 1200 噸，為新央視大樓打造出既能承載獨特造型，又能抵御極端天氣的堅固框架。海安鑄鐵焊條焊條