輕載過電流負載很輕，卻又過電流跳閘：這是變頻調速所特有的現象。在V/F控制模式下，存在著一個十分突出的問題：就是在運行過程中，電動機磁路系統的不穩定。其基本原因在于：低頻運行時，為了能帶動較重的負載，常常需要進行轉矩補償（即提高U/f比，也叫轉矩提升）。導致電動機磁路的飽和程度隨負載的輕重而變化。這種由電動機磁路飽和引起的過電流跳閘，主要發生在低頻、輕載的情況下。解決方法：反復調整U/f比。3、重載過電流：（1）故障現象有些生產機械在運行過程中負荷突然加重，甚至“卡住”，電動機的轉速因帶不動而大幅下降，電流急劇增加，過載保護來不及動作，導致過電流跳閘。（2）解決方法（a）首先了解機械本身是否有故障，如果有故障，則修理機器。（b）如果這種過載屬于生產過程中經常可能出現的現象，則首先考慮能否加大電動機和負載之間的傳動比？適當加大傳動比，可減輕電動機軸上的阻轉矩，避免出現帶不動的情況。如無法加大傳動比，則只有考慮增大電動機和變頻器的容量了。變頻器減少機械磨損和損耗的作用而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產生劇烈的振動。杭州訂制ABB變頻器特征

V/F控制特點在于控制簡單，通用性強，經濟性好，用于速度精度要求不十分嚴格或負載變化較小的場合。從本質上講，V/F控制實際上控制的是三相交流電的電壓大小和頻率大小，然而交流電有三要素，就是除了電壓大小和頻率之外，還存在相位。V/F控制沒有對電壓的相位進行控制，這就導致在瞬態變化過程中，例如突加負載的時候，電機轉速受沖擊會變慢，但是電機供電頻率也就是同步轉速還是保持不變，這樣異步電機會產生瞬時失步，從而引起轉矩和轉速振蕩，經過一段時間后會在一個更大的轉差下保持平衡。這個瞬時過程中沒有對相位進行控制，所以恢復過程較慢，而且電機轉速會隨負載變化，這就是所謂VF控制精度不高和響應慢的原因。杭州訂制ABB變頻器特征變頻器具備所有軟起動器功能，但它的價格比軟起動器貴得多，結構也復雜得多。

變頻技術通指電力拖動領域的變頻，常規電動機工作在50Hz的交流電源下，轉速是固定的，但負載經常變化，固定轉速能耗較高，根據負荷大小來調整電動機的轉速就成了一個節能的選擇。變頻的方式一般有：交交變頻、交直交變頻、斬波變頻、雙饋電機變頻等。變頻技術目前多用電力半導體變頻，傳統的直流電機拖動發電變頻已經不用。交交變頻：使用電力半導體功率管直接控制通過的交流電流，變頻類似于載波調制，效果、精度都較差。交直交變頻：這是常用的變頻方式，先將交流電整流為直流，再將直流逆變為預期頻率的交流電。由于原理簡單，性能穩定是應用為的變頻方式，但需要整流、逆變兩套設備，價格較昂貴。斬波變頻：類同與交直交變頻，也是先整流，然后采用開關管斬波直接生成脈沖直流，通過調節各相直流脈沖獲得類似交流電流的效果，對電力半導體器件要求較低，但斬波形成的脈沖諧波較大，應用范圍有限。

連接問題變頻器畢竟是和外部的東西連接一起的，發生了故障，很多時候不一定是它本身造成的，需要根據牌子規格找到變頻器說明書和現場電路的電氣原理圖，根據圖紙來梳理變頻器的整體啟停邏輯，這種情況對于變頻器停機后沒有報警的情況相當重要。變頻器都有啟動和停止信號，如果外邊的聯鎖I/O出現問題，無法正常切換啟動和停止信號，變頻器當然無法正常啟動或者停止，而且還沒有故障指示的，因為變頻器是正常的。同樣道理，變頻器的轉速模擬量給定如果因為電位器壞了，或者接錯線了，同樣會造成變頻器無法正常調速。以上是深圳巨力神電氣為大家分享的關于變頻器故障的入手方法。當然，擁有這點知識完成變頻器的檢修往往是不可能的，您還是必須找到一個靠譜專業的工控維修公司來解決。而深圳巨力神電氣有限公司專注于變頻器行業10多年，如果您有工控方面的任何問題，請記得聯系我們，我們將竭誠為您服務！變頻器的出現為工業自動化控制、電機節能帶來了革新。

 軟起動器是一種集電機軟起動、軟停車、輕載節能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，國外稱為SoftStarter。它的主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯閘管及其電子控制電路。運用不同的方法，控制三相反并聯閘管的導通角，使被控電機的輸入電壓按不同的要求而變化，就可實現不同的功能。軟起動器和變頻器是兩種不同用途的產品。變頻器是用于需要調速的地方，其輸出不但改變電壓而且同時改變頻率；軟起動器實際上是個調壓器，用于電機起動時，輸出只改變電壓并沒有改變頻率。變頻器具備所有軟起動器功能，但它的價格比軟起動器貴得多，結構也復雜得多。軟啟動器用于需降壓啟動和停止的場合。電機的轉速不變。變頻器用于需要調速。變頻器端子控制端子控制是早控制方法，經過PLC開關量的信號去控制變頻器。杭州重載ABB變頻器生產廠家

目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調，甚至轉矩的控制精度都能達到3%～5%左右。杭州訂制ABB變頻器特征

一、變頻器過流故障的原因分析過電流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時間太短、負載發生突變、負荷分配不均，輸出短路等原因引起的。這時一般可通過延長加減速時間、減少負荷的突變、外加能耗制動元件、進行負荷分配設計、對線路進行檢查等來解決。如果斷開負載變頻器還是過流故障，說明變頻器逆變電路已壞，需要更換變頻器。

根據變頻器顯示，可從以下幾方面尋找原因：（1）工作中過電流，即拖動系統在工作過程中出現過電流。其原因大致有以下幾方面：一是電動機遇到沖擊負載或傳動機結構出現“卡住”現象，引起電動機電流的突然增加；二是變頻器輸出側發生短路，如輸出端到電動機之間的連接線發生相互短路，或電動機內部發生短路等、接地（電機燒毀、絕緣劣化、電纜破損而引起的接觸、接地等）（2）升速、降速時過電流：當負載的慣性較大，而升速時間或降速時間又設定得太短時，也會引起過電流。在升速過程中，變頻器工作頻率上升太快，電動機的同步轉速迅速上升，而電動機轉子的轉速因負載慣性較大而跟不上去，結果是升速電流太大；在降速過程中，降速時間太短，同步轉速迅速下降，而電動機轉子因負載的慣性大  杭州訂制ABB變頻器特征

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