由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定（D為較大回轉直徑）。夾套的傳熱系數U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m2·K)，黏結性物料U=80～93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓 。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合國際安全標準，確保操作人員安全。常州搪瓷雙錐回轉真空干燥機參考價

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，目罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高于燥效率達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。(如中需回收溶劑，冷凝器可以不用)本機設計先進。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料，故傳熱系數較高，其干燥速率大，不僅節約能源。常州搪瓷雙錐回轉真空干燥機參考價SZG系列雙錐回轉真空干燥機可用于實驗室小批量試驗及工業大規模生產。

雙錐回轉真空干燥機是是一種常用的真空干燥設備，其結構主要由兩個雙錐形干燥室組成，室與室之間通過旋轉接頭連接，形成一個密封的真空系統。產品工作原理是通過雙錐形干燥室旋轉的方式，使物料在干燥過程中不斷翻滾、攪拌，從而增加物料的受熱面積，加速物料的干燥速度。同時，雙錐回轉真空干燥機配備有高效的熱交換器，利用加熱介質將熱量傳遞給物料，使物料在低溫度、高真空度的條件下快速干燥。產品優勢在于其結構簡單、操作方便、干燥效率高、節能環保等方面。雙錐回轉真空干燥機可適用于各種不同性質的物料，如中藥、食品、化工等，在制藥、食品、化工、建材等行業有普遍的應用。

開車：接到干燥通知后，啟動真空泵，打開干燥機真空泵閥門，關閉放空閥，以檢查干燥機真空是否符合要求。2、啟動干燥機電機電源，旋轉調速機按鈕，使干燥機的轉鼓緩緩轉動，將干機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方，停止轉動。進料完畢，將轉鼓的真空閥門打開，待到轉鼓內真空度上升到規定值后，升溫干燥。用熱水加熱：關閉旁通和疏水閥，打開干燥機轉鼓火套的進、出水閥門，然后啟動熱水循環泵，進行加熱。用蒸汽加熱：打開干燥機夾套疏水閥門，關閉旁通，打開蒸汽閥門，控制蒸汽壓力在Mpa在開始加熱的同時，啟動干燥機轉鼓的調速按鈕，并控制轉鼓轉速在r/min,進行減壓干燥，較高其干燥溫度不超過C,干燥小時。SZG系列雙錐回轉真空干燥機在運行過程中，不會產生二次污染，環保效果明顯。

整個干燥過程中，干燥錐和冷凝錐之間的溫差使得濕物料的表面水分通過對流傳熱方式，從干燥錐轉移到冷凝錐。這樣，濕物料內部的水分通過滲透作用會不斷從內部逐漸移到表面形成表面的水分蒸發。這種傳熱方式有效地加快了干燥速度。當干燥達到設定的水分含量時，停止供熱和真空泵的運行。然后，打開設備的出料口，將于燥后的物料取出。總的來說，雙錐真空干燥機通過真空環境下的對流傳熱和水分的蒸發與冷凝，快速而有效地實現濕物料的干燥。這種干燥方式可在低溫下進行，避免了高溫對物料的熱敏性影響，普遍應用于各種行業中。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的外觀美觀，符合現代工廠的審美要求。雞粉雙錐回轉真空干燥機

在研發新產品時，SZG系列雙錐回轉真空干燥機為實驗提供理想條件與支持。常州搪瓷雙錐回轉真空干燥機參考價

操作規程：1、開啟真空管路閥門~使罐內達到一定的真空度,2、開啟主機啟動按鈕~使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進口閥門~對器內物料進行加熱于燥~但在于燥開始階段應間斷地轉動以減少消除物料結團現象。4、根據操作經驗~溶煤的回收量~器內溫度情況~在確認罐內物料干燥過程已經結束時~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當溫度后~按主機停止按鈕并采用點動按鈕~讓缸體轉至所需的角度。5、關閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統上的放空閥~使缸內接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內殘留物料~關閉放料孔蓋~以防灰塵進入缸內。8、后處理:卸下旋風分離器~清出回收到的細粉,一般不用水洗~如洗則應烘干后再裝入管路系統。常州搪瓷雙錐回轉真空干燥機參考價